静电产品检测规范 文件编号: 版 次: 页 数: 1/9
1. 目的: 1.1编拟本静电防护外围环境设施检测办法是要以一有系统之管制方式,以求达到本厂静电防护设备之完善管理检测系统. 1.2避免经过长时间使用,防护设备或材料由于自然或人为之破坏以致丧失其ESD作用. 2. 范围: 适用于XX电子有限公司,保护ESD敏感性电子组件及产品所使用的所有相关材料. 3.权责: 3.1工程部:负责制订静电防护外围设施材料检测规范. 3.2各相关部门:依循静电防护外围设施材料检测办法实施,及相关资料归档. 4.参考文件: 4.1 ANSI/EIA-625 4.2 ANSI/ESD S20.20-1999
5.定义及相关朮语:
5.1 ESD(Electrostatic Discharge):静电放电 5.2 EOS(Electrical Over Stress):电压过应力 5.3 CGP(Common Ground Point)共同接地点 5.4 EPA(ESD Protected Area)静电防护区 6 流程图: 静电产品检测规范 文件编号: 版 次: 页 数: 2/9
6.1 无. 7 内容 7.1.导电地板测试 Floor Materials test spec: Resistance to Ground point : 104Ω ~ 106Ω
Resistance top to top :104Ω ~ 106Ω 测试仪器:数显式双锤表面阻抗测试器(测试电压:10V)
7.1.1测试方法
7.1.1.1将表面阻抗测试仪拨至10伏檔位.
7.1.1.2用潮湿的抹布将地面和双锤擦拭干凈. 7.1.1.3连接表面阻抗测试仪,分别将双锤放在地板上或一端放在地板上另一端接接地测试点.(注意两测试点的距离不可超过90cm) 7.1.1.4按住测试键(约3秒)后,读取仪器上所显示的数值. 7.1.2作业规范 7.1.2.1平均每1000平方英尺必须有壹个测试点.
7.1.2.2地板检测及清洗周期为每30天1次. 7.1.2.3地板清洗时需先用洗地机将地板澈底洗干净,再进行打腊将地板静电产品检测规范 文件编号: 版 次: 页 数: 3/9
表面恢复原貌及光亮的最佳方式,打腊后的地板须经ESD检测合格
方可. 7.2 ESD接地系统量测 ESD Common Ground test spec: ESD Ground Resistance:R > 10 Ω
测试仪器: MK-8406 数显Ground System Monitor
7.2.1测试方法 7.2.1.1插上电源,按下极性选择开关,此时极性灯亮方可测试,否则表示接线极性错误. 7.2.1.2开启主机电源,此时屏幕显示OPEN FAIL字样,且有警报声伴随. 7.2.1.3插入测试线,并将测试末端之鳄鱼夹夹在欲测的接地在线. 7.2.1.4警报声随即停止,此时屏幕显示出测试值及OK字样. 7.2.2作业规范 7.2.2.1生产线ESD工作站变更时,变更产线之部门应及时通知部门ESD负责人对其重新检测;否则后果由变更部门负责. 7.2.2.2 ESD接地系统检测周期为每30天1次. 7.3 设备接地系统量测 静电产品检测规范 文件编号: 版 次: 页 数: 4/9
Device Ground test spec: Device Ground Resistance:R > 10Ω
测试仪器: MK-8406 数显Ground System Monitor
7.3.1测试方法 7.3.1.1插上电源,按下极性选择开关,此时极性灯亮方可测试,否则表示接线极性错误. 7.3.1.2开启主机电源,此时屏幕显视OPEN FAIL字样,且有警报声伴随. 7.3.1.3插入测试线,并将测试末端之鳄鱼夹夹在欲测试的机器外壳上 7.3.1.4警报声随即停止,此时屏幕显示出测试值及OK字样. 7.3.2作业规范 7.3.2.1生产线的设备变更时,变更产线之部门应及时通知部门ESD负责人对其重新检测;否则后果由变更部门负责. 7.3.2.2 设备接地检测周期为每30天1次. 7.4 静电衣帽测试 Antistatic Smock test spec: Resistance Antistatic Smock top :106Ω ~ 109Ω
测试仪器: 数显式双锤表面阻抗测试器(测试电压:100V) 静电产品检测规范 文件编号: 版 次: 页 数: 5/9
7.4.1测试方式 7.4.1.1将表面阻抗测试仪拨之100伏檔位. 7.4.1.2用潮湿的抹布将铅锤擦拭干凈. 7.4.1.3连接表面阻抗测试仪,将衣服展开平放于普通绝缘桌面上. 7.4.1.4分别将双锤放在衣服的两个袖口除处(注意两锤间的距离保持在90cm内). 7.4.1.5按住测试键(约3秒)后,读取仪器上所显示的数值. 7.4.2验收规范 7.4.2.1静电衣帽验收标准值为106Ω~109Ω.
7.4.2.2静电衣帽验收量为5%(含100件内);验收时出现0.5%不良时应及时给予判退货. 7.4.2.3在线作业员静电衣检测周期为每30天1次.
7.5导电车测试 Conductive Racks Mats test spec: Resistance Conductive Racks Mats top :104Ω ~ 109Ω 静电产品检测规范 文件编号: 版 次: 页 数: 6/9
测试仪器: 数显式双锤表面阻抗测试器(测试电压:100V)
7.5.1 测试方式 7.5.1.1将表面阻抗测试仪拨之100伏檔位. 7.5.1.2用潮湿的抹布将车子表面和铅锤擦拭干凈.7.5.1.3连接表面阻抗测试仪,分别将双锤一端放在车子上另一端放在导电地板上.(注意两测试点的距离不可超过30cm) 7.5.1.4按住测试键(约5秒)后,读取仪器上所显示的数值. 7.5.2作业规范 7.5.2.1导电车必须在规定的日期内按控管标签准时检测检测,否则后果由使用部门负责. 7.5.2.2导电车的导电轮必须每30天清洗1次. 7.5.2.3导电车检测周期为每30天1次. 7.6 导电桌垫测试 Conductive Table test spec: Resistance Table top :106Ω ~ 109Ω
测试仪器: 数显式双锤表面阻抗测试器(测试电压:100V) 静电产品检测规范 文件编号: 版 次: 页 数: 7/9
7.6.1测试方法 7.6.1.1将表面阻抗测试仪拨之100伏檔位. 7.6.1.2用潮湿的抹布将桌垫表面和铅锤擦拭干凈. 7.6.1.3接表面阻抗测试仪,分别将双锤放在桌垫上或一端放在桌垫上另一端接ESD接地点.(注意两测试点的距离不可超过90cm) 7.6.1.4按住测试键(约5秒)后,读取仪器上所显示的数值. 7.6.2作业规范 7.6.2.1桌垫检测周期为每个月1次. 7.6.2.2导电桌垫必须经1MΩ的电阻接地,且每日上班前要对其进行清洁. 7.6.2.3工作台或流水线之桌垫在2米内必须有一接地线接地. 7.7 导电容器(料盒,导电箱)的测试 Antistatic Container test spec: Resistance Container top :104Ω ~ 106Ω
测试仪器:简易型表面阻抗测试仪 静电产品检测规范 文件编号: 版 次: 页 数: 8/9
7.7.1测试方法 7.7.1.1用潮湿的抹布将待测物体擦拭干凈. 7.7.1.2将表面阻抗测试仪放置与待测物体上(注意:测试仪背面导电轨要与被测物体充分接触). 7.7.1.3按下面板上的TEST键,读取LED灯亮处所显示的值. 7.7.2作业规范 7.7.2.1 所有物料在ESD防护区内必须做好静电防护动作.(如:包装或储存时使用静电屏蔽袋,翠盘,真空包装袋,静电泡棉;运输时使用静电箱,导电料盒,导电车;维修及作业时使用导电毛刷,防静电溶剂瓶,导电镊子,防静电套板). 7.7.2.2 所有容易产生静电的物料或绝缘材质必须使用离子风扇. 7.8其它静电产品的测试 屏蔽袋: 109Ω ~ 1011Ω 泡棉: 109Ω ~ 1011Ω 输送带: 109Ω ~ 1011Ω 毛刷: 104Ω ~ 106Ω 镊子: 104Ω ~ 106Ω 溶剂瓶: 109Ω ~ 1011Ω 手套: 106Ω ~ 109Ω 瓦楞纸: 104Ω ~ 106Ω 静电产品检测规范 文件编号: 版 次: 页 数: 9/9
测试仪器:简易型表面阻抗测试仪
7.8.1测试方法 7.8.1.1用潮湿的抹布将待测物体擦拭干凈. 7.8.1.2将表面阻抗测试仪放置待测物体上(注意:测试仪背面的导电轨要与被测物体充分接触). 7.8.1.3按下面板上的TEST键,读取LED灯亮处所显示的值. 7.8.2作业规范 7.8.2.1 ESD防护区外严禁使用不防静电和静电放电物质来贮存(普通塑料袋,塑料盒,普通泡棉)所有容易产生静电或静电放电的物品(如:塑料袋,梳子)未经ESD人员确认严禁带入ESD防护区内. 7.8.2.2 ESD防护区外物料包装或储存时使用静电屏蔽袋,真空包装袋;运输时使用静电箱,导电料盒,导电车.