浅池沉降原理：若将水深为H的沉淀池分隔 为n个水深为H/n的沉淀池，则当沉淀区长度 为原来长度的1／n时，就可处理与原来的沉 淀池相同的水量，并达到完全相同的处理效 果. 这说明，沉淀池越浅，就越能缩短沉淀时 间。
与普通沉淀池相比，斜板斜管沉淀池之所以能大幅度提 高生产能力，主要是由于增加了沉淀池的面积和改善了 水力条件的缘故。
缓冲区
4、沉淀池的运行方式
间歇式
工作过程：进水、 静止、沉淀、排水 污水中可沉淀的悬浮 物在静止时完成沉淀过 程，由设置在沉淀池壁 不同高度的排水管排出
连续式 污水连续不断 地流入与排出 污水中可沉颗粒的沉 淀在流过水池时完成，这 时可沉颗粒受到重力所造 成的沉速与水流流动的速 度两方面的作用
1 ）平流式沉淀池
(二) 普通沉淀池
沉淀池
1、分类 按处理工艺布置可分为：
• 初沉池 • 二沉池
按池内水流方向不同分为：
• 平流式沉淀池 • 辐流式沉淀池 • 竖流式沉淀池
普通沉淀池的分类
平流式
竖流式
辐流式
2、沉淀池特点与适用条件
池型
平 流 式 竖 流 式 辐 流 式
优点
1. 对冲击负荷和温 度变化的适应能 力较强；
（2）、入流区和出流区 入流区的进水方式
出流区
(3) 设计计算 基本关系（沉淀区按理想沉淀池考虑） L=vt t=L/v=H/u0 H=u0t u0=Q/A=q0
设计参数 u0设= u0试/(1.25～1.75) t设=(1.5～2.0) t试 初沉池：q0设=1.5～3.0m3/m2·h 二沉池： 活性污泥法：q0设=1.0～1.5m3/m2·h 生物膜法： q0设=1.0～2.0m3/m2·h
辐 流 式 沉 淀 池 剖 面
中 心 进 水
周 边 进 水
4）、斜据浅池理论，在沉淀池的沉淀 区加斜板或斜管而构成。它由斜板（管）沉淀区、进 水配水区、清水出水区、缓冲区和污泥区组成。 按斜板或斜管间水流域污泥的相对运动方向来区 分，斜流式沉淀池有同向流\异向流\侧向流三种。污 水处理中常采用升流式异向流斜流沉淀池。 异向斜流式沉淀池中，斜板（管）于水平面呈 60º 角，长度通常为1.0m左右，斜板净距（或斜管孔 径）一般为80~100mm。斜板（管）区上部清水区水 深为0.7~1.0m，底部缓冲层高度为1.0m。
回流部分 活性污泥
将剩余活性污泥投加到入流污水中去，利用污泥的活性，产生 曝气搅动是利用气泡的搅动促使废水中的悬浮 吸附与絮凝作用，这一过程称为生物絮凝。这一方法可以使沉淀效 颗粒相互作用，产生自然絮凝。采用此法，可是沉 率比原来的沉淀池提高 淀效率提高5%~8% 10%~15% ，1m3， 废水的曝气量约 BOD5的去除率也能增加 0.5m3 15% 以上，活性污泥的投加量一般在 左右。常在预曝气池或生物絮凝池内进行。 100~400mg/L之间。
缺点
适用条件
1. 适用地下水位较高 及地质较差的地区；
采用多斗排泥，每个泥斗需 单独设排泥管各自排泥，操 作工作量大，采用机械排泥， 机件设备和驱动件均浸于水 2. 施工简单，造价低 中，易锈蚀 1. 排泥方便，管理简 单； 2. 占地面积较小 1. 采用机械排泥，运 行较好，管理较简单； 2. 排泥设备已有定型 产品 1. 池深度大，施工困难； 2. 对冲击负荷和温度变化 的适应能力较差； 3. 造价较高； 4. 池径不宜太大 1. 池水水流速度不稳定； 2. 机械排泥设备复杂，对 施工质量要求较高
h2 q t
Ⅴ
Ⅵ
沉淀池的总宽度B
B A/ L
沉淀池的只数n Ⅲ Ⅳ
t——沉淀时间，初沉池一般取1~2h，二沉池 一般取1.5~2.5 h
沉淀区有效水深h2一般取2~3m。 沉淀区有效容积V1
n B/b
b —— 每只沉淀池的宽度
V1 A h2
沉淀池长度L
L v t 3.6
Ⅱ （对生活污水）污泥区容积： V=SNT/1000
式中：S：每人每日的污泥量(L/d ) N：设计人口数 T：污泥贮存时间(d)
③、沉淀池的整体尺寸 Ⅰ 沉淀池总长L
L1、L3——分别为前、后挡板与进、出水口的距离
Ⅱ
沉淀池总高H
h1—— 沉淀池超高，m；一般取0.3m h2 ——沉淀区的有效水深，m； h3 ——缓冲层高度，m； 当有刮泥机时，h3＝(hm+0.3)，hm为刮泥板高度； 不设刮泥机时，h3取0.5m h4 ——泥斗高度，m； h5 ——梯形的高度（坡高），m。
五 气浮法（浮上法） 1 概述
目的 去除密度接近于或小于水的微小固液颗粒。 基本概念 利用高度分散的微小气泡作为载体粘附于废水中的悬浮污染 物，使其浮力大于重力和阻力，从而使污染物上浮至水面，形成 泡沫，然后用刮渣设备自水面刮除泡沫，实现固液或液液分离的 过程称为气浮。
基本条件
水中产生大量的微小气泡； 水中污染物形成悬浮状态； 气泡与悬浮颗粒产生粘附作用。
Ⅲ（倒正棱台形）泥斗的容积Vd
γ--泥渣容重，kg／m3，当泥渣主要为有机物且含水率 在95％以上时，可取1000kg／m3；
T--排泥周期，一般取1～2d。
a1和a2--分别为泥斗上、下底边长，m； h4--泥斗高度，m； α为泥斗倾角，取45°～60 ° 。 设m为沉淀池的泥斗数，如mVd≥Vw，则能满 足要求，否则应增加泥斗数或缩短排泥周期。
(1) 构造 进水区 使水流均匀的分布在整个进水截面上，并尽量减少扰动，一般 设置整流措施。 出水区 设置堰口，使出水均匀。堰的负荷为： 初沉池：250m3/m·d 二沉池：130～250m3/m·d 沉淀区 一般纵向分格，改善水流条件。 污泥区 设污泥斗、排泥管，排泥应及时。
平流式沉淀池的构造及工作特点
进水区有整流措施，保证入流污水均匀稳定地进入沉淀池。
出水区设出水堰，控制沉淀池内的水面高度，保证沉淀池内水 流的均匀分布。
沉淀池应沿整个出流堰的单位长度溢流量相等，对于初沉池一 般为250m3/（m· d），二沉池为130~250 m3/（m· d）。
锯齿形三角堰应用最普遍，水面宜位于齿高的1/2处。 为适应水流的变化或构筑物的不均匀沉降，在堰口处需要设置 能使堰板上下移动的调节装置，使出口堰口尽可能水平。 堰前应设置挡板，以阻拦漂浮物，或设置浮渣收集和排除装置。 多斗式沉淀池，不设置机械刮泥设备。每个贮泥斗单独设置排 泥管，各自独立排泥，互不干扰，保证沉泥的浓度。
平流式沉淀池的长度一般为30~50m, 池长与 池宽比不小于4，以4~5为宜。
V——最大设计流量时的水平流速，mm/s； 一般不大于5mm/s。
②、污泥区的设计
Ⅰ（已知进出口浓度）污泥斗的容积 Vw
Vw --泥渣体积 , m3
Q--废水设计流量，m3／h； C0和C--分别为进水和出水的SS浓度，Kg／m3； P--泥渣含水率(%)；

气泡性质 直径＜100um 产生方法： 电解法（已很少使用） 溶气释放法（高压溶气、常压释放）
3浮上法的类型

电解浮上法 当水中通以直流电时，水中产生微小气泡，该气泡非常小。 主要用于工业废水处理，由于该法电耗高、操作运行管理复 杂以及电极结垢等问题，目前使用较少。
分散空气浮上法 目前常用的方法有两种：微气泡曝气法和剪切气泡浮上法。

要求 L/B≥4 (4～5为宜) L/H≥10 L=30～50m B=5～10m H=2.5～3.5 v=10～25mm/s 沉淀池应二格以上。
①、沉降区的设计
Ⅰ
沉淀池的表面积A
A
Qmax 3600 q
Qmax——最大设计流量，m3/s。 q——表面水力负荷， m3/ m2· h，初沉池一 3 2 般取1.5~3 m / m · h，二沉池一般取1~2 m3/ m2· h Ⅱ 沉淀区有效水深h2
（1）斜流式沉淀池的构造
（2）斜流式沉淀池在废水处理中的应用
斜流式沉淀池具有沉淀效率高、停留时间短、 占地少等优点，应用
主要应用于给水处理，特别是侧向流斜流式沉淀池，可以由平流 式沉淀池改造而得到，已成为主流池型，使产水率大为提高。 在废水处理中应用较少。一般在初沉池中可使用。 在选矿水尾矿浆的浓缩、炼油厂含油废水的隔油等方面已有较成 功的经验，在印染废水处理和城市污水处理中也有应用.
应用
给水处理中处理低温、高藻及含浮游生物水； 含油废水的油水分离； 污水中有用物质的回收，如造纸废水中纸浆 回收； 取代二次沉淀池； 剩余活性污泥的浓缩。
2 基本原理
颗粒性质 亲水颗粒和疏水颗粒。 亲水颗粒接触角<90°，气粒两相接触面积小，颗粒大部分 在水中，气浮体结合不牢固，易脱落，则颗粒不易气浮去除；疏 水颗粒接触角> 90° ，情况则相反。 参见P130
2. 适用于大、中、小 型污水处理厂
适用于处理水量不大 的小型污水处理厂
1. 适用于地下水位较 高的地区； 2. 适用于大、中型污 水处理厂
3、沉淀池的组成
沉淀池由五部分组成： 进水区、出水区的功能是使水流的进入与流出保持平稳，以提高沉 淀效率。 沉淀区是沉淀进行的主要场所。 贮泥区贮存、浓缩与排放污泥。 缓冲区避免水流带走沉在池底的污泥。
σ1.2 σ1.2 σ2..3 σ2..3
颗粒 颗粒 θ θ
σ1.2 σ1.2 σ1.3 σ1.3
亲水性 亲水性 θ θ 颗粒 颗粒
气泡 气泡
σ2..3 σ2..3
σ1.3 σ1.3
疏水性 疏水性
亲水性和疏水性物质的接触
浮选法(亲水性物质 投加化学药剂—表面活性剂）
表面活性剂在水溶液中易被吸附到气泡的气一液界面上。 表面活性剂极性的一端向着水相，非极性的一端向着气相。含有 待分离的离子、分子的水溶液中的表面活性剂的极性端与水相中 的离子或其极性分子通过物理(如静电引力)或化学（如配位反应） 作用连接在一起。当通入气泡时，表面活性剂就将这些物质连在 一起定向排列在气一液界面，被气泡带到液面，形成泡沫层，从 而达到分离的目的。