自制件检验：自制件加工结束由质检检验，不 合格车间返修 方案、图纸调整：使用部门发现零部件图纸有 问题及时提出由技术部调整方案、修改图纸。 零部件整体装配样品试制：以便发现问题 10 整机组装试制 方案、图纸调整：使用部门发现整体图纸有问 题及时提出由技术部调整方案、修改图纸。 外协厂成品验收：检验不合格通知外协厂返工 11 成品检验 自制成品验收：检验不合格通知车间返修 质检员 《检验报告》 《项目评审单》 《文件清单》 质检检验合格后还需组织市场部、技术部、供 品质部、市场 应链管理部进行评审，评审结果一致认为合格 部、技术部、 供应链管理部 才可以发货。 、总经理 技术部、管理 技术部下发最终版本图纸、管理部存档 部、相关部门 验收通过可以根据订单进行小批生产 质检员 《检验报告》
新产品开发流程（自主开发/购买样机参考开发）
总经理 市场 技术 供应链管理 品管 管理
序号
1
项目确立
项目评审，确认可行方案 OK
出图纸、BOM,“生 产资料交接单”
NG
审核
OK
签收图纸、BOM,“生 产资料交接单”
生产计划
客户提供图 纸、方案 下“调度令”
自主开发
修改图纸、方 案
提出优化、改进
自制/外协零 部件
技术部/技术 员、副总 《产品资料交接单》
5
安排生产计划
供应链管理部签收图纸、BOM\产品资料交接单 供应链管理部 后制定《生产计划》，由生产经理下发《调度 、市场部/部 令》至市场部、生产车间、总经理，一式四联 门经理、总经 。 理 生产经理根据生产计划合理安排采购、外协加 工、自制
《生产计划》 《调度令》
按照最优方案设计、出图纸，避免完全照搬样 机测绘
技术部/技术 员
《产品BOM》
6图纸审核技Fra bibliotek图纸审核后下发供应链管理部
技术部/技术 《产品资料交接单》 员、副总 《生产计划》 《调度令》 《生产计划》 《调度令》 《调度令》
7
安排生产计划
8
零部件采购、外协加 车间主任根据《调度令》安排零部件自制计划 工或自制 采购员根据《调度令》进行零部件采购或外协 加工
供应链管理部签收图纸、BOM\产品资料交接单 供应链管理部 后制定《生产计划》，由生产经理下发《调度 、市场部/部 令》至市场部、生产车间、总经理，一式四联 门经理、总经 。 理 生产经理根据生产计划合理安排采购、外协加 生产经理 工、自制 车间主任 采购员
采购零部件检验：采购件通过质检检验合 格才能流转到下工序，不合格的退货 外协加工件检验：外协加工件送货后，质 检检验不合格退回外协厂或车间返修
9
零部件检验
技术员 供应链管理部 技术员 质检员 《检验报告》
12 13 14
验收评审 最终图纸下发存档
小批生产
生产经理
车间主任 采购员
《生产计划》 《调度令》 《调度令》
6
零部件采购、外协加 车间主任根据《调度令》安排零部件自制计划 工或自制 采购员根据《调度令》进行零部件采购或外协 加工
采购零部件检验：采购件通过质检检验合 格才能流转到下工序，不合格的退货 外协加工件检验：外协加工件送货后，质 检检验不合格退回外协厂或车间返修
提出优化、改进
返修
NG
检验
OK NG 验收评审 OK
最终图纸、方 案存档
确认最终图 纸、方案
图纸存档 转小批生产
13 14
新产品开发流程描述---自主开发
序号
1
2
步骤
项目提出
项目评审
步骤内容
每个部门都可以提出对公司有利的项目 各部门评审项目可行性，充分考虑设计、 加工工期、成本、市场行情等方面
执行部门/ 执行人
各部门/全员
各部门/相关 人员
表单/记录
《项目评审表》
《产品BOM》 3 设计方案、出图纸 按照最优方案设计、出图纸 技术部/技术 《外来文件登记表》 员
技术图纸审核后下发供应链管理部，生产前设 计人员需对生产加工人员初步培训，讲解设计 原理和加工控制重点 4 图纸审核 客户提供方案图纸审核，经技术审核后可以直 接用于加工的直接下发供应链管理部；不能直 接用于加工的由技术部转化我司格式后下发供 应链管理部；
采购样品设备
集思广益，头脑风暴，现场评审，选择最佳设计方案
NG
是否最优方案
OK
采购合同存档 出图纸、 BOM,“生产资 料交接单” 签收图纸、 BOM,“生产资 料交接单” OK 下“调度令”
购买样机参考开发
NG 审核
修改图纸、方 案
提出优化、改进
自制/外协零部 件
NG
检验 OK 整机组装试制
修改图纸、方 案
执行部门和 执行人
各部门/全员
各部门/相关 人员
报告或表单
《项目评审表》
3
样机采购
评审通过后生产经理下《调度令》安排采购 生产经理
采购员根据《调度令》进行样机采购 采购员
《调度令》
《项目评审表》
4
样机参考评审
集思广益、利用头脑风暴法总结样机优缺点， 评选最合理的改进方案
各部门/全员
5
设计方案、出图纸
NG
检验
装配首件试制
OK
修改图纸、方 案
提出优化、改进 返修
返修后重新检验 NG
检验 OK
NG
验收评审 OK 确认最终图 纸、方案 最终图纸存档 转小批生产
11 12 13
新产品开发流程（自主开发/购买样机参考开发）
总经理 市场 技术
项目确立
供应链管理
品管
管理
序号
1
项目评审，确认可行方案 OK 下“调度令”
自制件检验：自制件加工结束由质检检验，不 合格车间返修 方案、图纸调整：使用部门发现零部件图纸有 问题及时提出由技术部调整方案、修改图纸。 零部件整体装配样品试制：以便发现问题 8 整机组装试制 方案、图纸调整：使用部门发现整体图纸有问 题及时提出由技术部调整方案、修改图纸。 外协厂成品验收：检验不合格通知外协厂返工 9 成品检验 自制成品验收：检验不合格通知车间返修 质检员 《检验报告》 《项目评审单》 《文件清单》 质检检验合格后还需组织市场部、技术部、供 品质部、市场 应链管理部进行评审，评审结果一致认为合格 部、技术部、 供应链管理部 才可以发货。 、总经理 技术部、管理 技术部下发最终版本图纸、管理部存档 部、相关部门 验收通过可以根据订单进行小批生产 最终版本图纸存档 管理部 《文件清单》 质检员 《检验报告》
7
零部件检验
技术员 供应链管理部 技术员 质检员 《检验报告》
10 11 12 13
验收评审 最终图纸下发存档
小批生产
档案管理
新产品开发流程描述---购买样机参考开发
序号
1
2
步骤
项目提出 项目评审
步骤内容
每个部门都可以提出对公司有利的项目 各部门评审项目可行性，充分考虑设计、加工 工期、成本、市场行情等方面