（一）模板施工工艺流程
（二）模板制作加工
结构梁板、墙体模板采用覆膜多层板模板，在现场或邻近现场集中加工制作，运输至安装地点进行安装。
木模板现场加工制作所用电锯、电刨，由我公司自备，并在加工棚安装符合用电规范的开关箱，用电机械各种安全装置齐全有效。
（三）三大工具的配备
本工程所用的钢管、扣件、钢管架、U形托、底托等，由工具租赁公司租赁，并由出租方运输至现场，卸于塔吊覆盖范围内的指定地点，并码放整齐。
根据使用需要，由塔吊分批次运输至使用地点。
（四）模板选型
<1>底板板底、地梁梁底：土胎模原土夯实，浇筑混凝土垫层，铺设防水，浇筑细石混凝土防水保护层。
<2>梁侧：砖模砌筑240mm砖墙，抹水泥找平层找平层，抹防水层及防水保护层。
<3>集水坑、电梯内模：15厚覆膜多层板采用吊模，用覆膜多层板，φ48钢管主龙骨、50×100木方次龙骨。
<3.1>方柱采用多层板模板，60×80木方次背楞中距200mm配制，Ø16对拉螺栓紧固，螺栓外套塑料管兼作顶杆。
柱箍采用双钢管，也可采用方管，间距不大于500，下部1m加密至400。
<3.2>柱模板支设前，先在四周弹上模板控制线，离地50cm处主筋焊上钢筋支杆，柱模用钢管与满堂架子进行拉结。
<3.3>柱模组装加固柱箍后用线坠按模板边线进行吊正，吊正合格后用钢管、扣件加固牢固。
柱模板组装就位后应提前校正，固定两端模板，然后拉通长线校正中间纵横各模板。
<4>侧墙（单侧）：选用15厚覆膜多层板，次龙骨选50×100木方，间距250，主龙骨选用φ48双钢管，间距600，对拉螺栓φ14，间距600×600。
<5>有梁板模板、楼梯模板：15厚覆膜多层板50×100木方次龙骨，φ48双钢管主龙骨，钢管脚手架支撑。
横杆步距为1200 mm；自由端小于600 mm；距地200 mm 设扫地杆。
<6>框梁：
<6.1>15厚覆膜多层板，梁底50×100木方次龙骨，100×100木方主龙骨，钢管式脚手架。
梁侧采用50×100木方作次龙骨，φ48双钢管主龙骨，φ14对拉螺杆。
<6.2>800以上梁高，大梁下设三排Ø48立杆支撑。
梁两侧立杆支撑排距1000mm，沿梁立杆间距1000mm。
梁底支顶立杆纵向间距1000mm。
上顶螺旋式早拆器。
板下立杆至梁侧立杆距离1000mm。
梁底小横杆间距300mm。
水平拉杆步距1700mm。
<7>门窗洞口：木模板定型钢支撑。
（五）模板简图
1、基础工程
地下室外墙水平施工缝留置在距底板300（500）mm处，其模板采用覆膜多层板吊模；吊模模板分块制作，边框采用50×100木方，竖向边框同面板做成企口型，竖肋采用50×100木方，间距为300mm。
2、柱模板
方柱模板示意图（一次浇筑，采用满堂红模板支撑时）
方柱模板示意图（两次浇筑，层高较大独立柱单独浇筑）
3、梁板、顶板模板
对于本工程截面较大的框梁（截面600高以上），均采用梁下三排支撑，形如下图所示：
4、梁柱节点模板
梁柱节点模板在混凝土浇筑过程中，容易出现变形、移位，造成漏浆等，在支梁
柱节点时，模板向下延伸100mm，并对模板进行加固。
5、洞口模板设计
混凝土墙门窗洞口模板、预留洞口模板采用木多层板及木板、角铁、螺栓制作而成的定型钢木模板。
定型模板尺寸，根据墙厚，洞口的高度和宽度来制作。
利用洞边的钢筋控制洞口模板的位移。
如果墙中间的预留洞口，洞模下口模板要钻出气孔，保证混凝土的密实度。
（六）模板拆除
1、拆除顺序
模板拆除应遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。
在模板拆除时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
拆下的模板、配件等严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
模板的拆除必须接到项目部的拆模通知后方可拆除，严禁私自拆除模板。
2、梁、板模板的拆除
（1）梁侧模的拆除
侧模拆除时混凝土强度以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动。
（2）底模的拆除
底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要球时，混凝土强度应符合规范规定。
检验方法：检查同条件养护试件强度实验报告。
底模拆除时的混凝土强度要求
侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清
运。
3、墙、柱模板拆除
当墙、柱混凝土强度达到1.2N/mm²时，先拆除一块模板，保证拆模时不缺棱掉角方可进行全部模板的拆除。
（1）墙、柱模板的拆除
墙体模板的拆除顺序是：先拆两块模板的连接件螺栓。
再拆穿墙螺栓，使模板与墙、柱面逐渐脱离。
脱模困难时，可在底部用撬棍轻微撬动，不得在上口使劲撬动模板。
调节柱模支架的可调丝杆和侧向斜支撑，使柱模与混凝土墙面分离；
（2）角模的拆除
角模两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严，或者角模移位，被混凝土握裹，因此拆模比较困难，可先将模板外表面的混凝土剔掉，然后用撬杆从下部撬动，将角膜脱出。