机器设备保养良好，防护罩齐全。 （维修保养记录齐全）
机器设备上不摆放不必要的物品 设备规范标志，设备管路分类清楚，有颜色标
识。 不用的设备集中管理、定期处理
车间——物料配件
☆ 原材料及附件、备料堆放整齐 ☆ 成品、废品分开放置明确区域区分 ☆ 下脚料作好分类、及时处理。 ☆ 有物料包装外箱摆放时，标志面应统一向外方向
管理中安全也是非常重要的项目，因安全的英语发音也是 以S开头，所发被加入5S中统称为6S。
★“6S” 发展
源于日本
整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE） 安全（SAFETY）
发展于美国 清理（Sort）
希望完善于中国 整理（SEIRI）
6S现场管理
• 什么是现场？ 现场为什么要管理？
什么是现场？
如图所示现场，有没有需要改进的地方?
一、6S管理的源起：
6S管理源于日本的5S管理，距今已有四 十多年的历史，是源于车间生产现场的一 种基本管理技术。
二、 6S是的定义 “二整、二清、一素养、一安全”
6S就是整理(SEIRI)、整顿（SEITON）、清扫 （SEISOU）、清洁（SEIKETSU）、素养（习惯） （SHITSUKEI）、安全（SAFETY）。其中整理、整顿、 清扫、清洁、素养5S是日本所发明，所发是用日语发音， 因其发音都是以S开头，故而被称为5S，后来因为在工厂
细：标准要细
实：推进要实
就是全员参与整理、
● 创新与改善是保持和提升管理水平的唯一手段。
● 不断追求卓越，创造永无止境改善。
● 建立一整套的激励制度，提案制度。
● 制订兼职现场管理员巡查制度。
● 制订考评奖惩制度。
提升
创新
斜坡理论
安于现状下滑
实施清洁的关键
标准化
操作标准化
管理标准化
行为 标准化
日常现场管理中的“三字”原则：严、细、 实
严：管理要严
开展寻宝活动
• 什么是寻宝活动 寻宝活动是6S活动初期整理活动趣味化 的一种手段。所谓的宝，指的是我们需 要彻底找出来的无用物品。说它是宝， 大概是指它对整理活动的成否很有价值 的意思，并不是说它本身多大价值。
就是将前面已区分
好的，在工作现场需要 的东西予以定量、定点、 定容并予以标识，存放 在要用时能随时可以拿 到的地方，如此可以减 少因寻找物品而浪费的 时间 。
整理（Straighten） 整顿（SEITON）
清洁（Sweep）
清扫（SEISO）
保持（Standardize） 清洁（SEIKETSU）
不断改进（Sustain） 素养（SHITSUKE）
安全（SAFETY）
安全（SAFETY）
6个S之间的关系
素养 5S
整理 1S
整顿 2S
清扫 3S
清洁 4S
安全ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
6S
1S-整 理
◆将工作中不能发挥正面、积极效 用的物品除去。
• 就是将公司（工厂）内需 要与不需要的东西（多余 的工具、材料、半成品、 成品、文具等）予以区分。
• 把不需要的东西搬离工作 场所，集中并分类予以标 识管理，
• 使工作现场只保留需要的 东西，让工作现场整齐、 漂亮，使工作人员能在舒 适的环境中工作 。
建立新的心智模式：
维护现状
我运行, 你修理
我修理, 你运行
设备故障
就是将整理、整顿、
清扫后的清洁状态予以 维持，将其制度化、标 准化、持续化。
4S-清洁
制度化、标准化、持续化
清洁的真意
真意在于 问题点发现后，若不彻底加以解决， 会养成忽视、敷衍的心态
★使用要领：
● 将前3S的实施过程纳入到班组日常管理工作之中。
2S-整 顿
◆ 整顿是提高效率的根本 ◆ 整顿是合理化的技术
整顿的真意
真意在于考虑
（以作业流程合理化的角度来考量）
手术现场 的每一个 环节都生 死攸关， 那么，生 产现场的 每一个环 节是否都 与效率、 安全、成 本……等 管理指标 有关呢？
整顿的“3定”原则：定点、定容、定量 ※ 定点：放在哪里合适。 ※ 定容：用什么容器、颜色。 ※ 定量：规定合适的数量。
区分要与不要的原则
什么是整理(分离、丢弃)？ 原则，只留下：
1. 需要的物品 2. 需要的数量 3. 需要的时间
整理
明确区别，可用的 和不可用的东西， 不用者，即撤除之。
整理的真意
真意为 为使工作能充分发挥应有的机能，应 具有哪些必备的物品及应有的流程
（以作业机能的角度考量）
你为自己的工程感到自豪吗？
3S-清扫的真意
真意在于
一个地方一个地方去清扫，等于对每 个地方作检查及确认
（以发觉问题点的角度来考量）
清扫不是扫除
如果仅是将地、物表面擦得光 亮无比，却没有发现任何不正常的 地方，只能称为扫除。
清扫的过程
清扫 发现不正常 复原改善 成果 喜悦
要从改变心智模式做起
• 传统心智模式 只要是设备，反正是要出故障的。
车间——盛装容器
周转箱、周转盘保持干净 废品容器标识清楚、标志向外 容器没有被乱涂写，所装物品没有溢出。
车间——车类
小推车、叉车、明确标示责任者、编 号并指定停放地点
待用小推车、叉车的车轮正常，无粉 尘并定位摆放
车间——计测器、工具、夹具、模具
器具分类放置(公用性和专用性等)并标识 器具保持良好有效状态 计测器、工具做到影迹整顿（或有序摆放） 器具用完后及时归位
物品的标识要达到以下目的：
➢看了能够立即明白物品是什么，即在实物上进行标识，具 体指出物品名称、使用时期、使用场所、现有状态（有用物 品、无用物品、良品、不良品等）。
➢物品可以立即取出，使用后能正确放回原位，不会忘记也 不会放错，即使忘记或放错了，也能很容易辨别出来根据物 品的不同类型
车间——机器设备
车间——消防器材
消防器材处于有效状态（绿色区） 消防器材数量齐全，放置方式正确 消防器材及其容器保持干净，
标示醒目（有效期）清楚，无阻碍物
就是使工作场所没有垃圾、
脏污，设备没有灰尘、油污， 也就是将整理、整顿过要用的 东西时常予以清扫，保持随时 能用的状态，这是第一个目的。 第二个目的是在清扫的过程中 去目视、触摸、嗅、听来发现 不正常的根源并予以改善。 “清扫”是要把表面及里面 （看到的和看不到的地方）的 东西清扫干净。