一、编制依据：《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ 130－2011) 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ 128－2010) 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162－2008）《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)《钢结构设计规范》 (GB 50017-2014)工程设计图纸及上级的有关文件及标准等二、工程概况工程名称：河南晋煤天庆5亿方工业燃气优化技改工程-LNG循环水；建设单位：河南晋煤天庆煤化工有限责任公司；设计单位：赛鼎工程有限公司；监理单位：河南省中大工程监理有限公司；施工单位：中石化工建设有限公司。
1、本工程为河南晋煤天庆5亿方工业燃气优化技改工程-LNG循环水30.5项目-尿素循环水站，属于工业建筑。
2、结构类型：钢筋混凝土结构。
3、本工程结构安全等级：二级；设计使用年限50年；抗震设防烈度：七度；设计基本地震加速度值：0.10g；设计地震分组为第二组；抗震设防类别：丙类；抗震等级：三级；场地类别为二类。
4、砼的环境类别：一般室内为一类，室外外漏构建砼结构等级为二b类。
5、结构平面的轴网尺寸如下——39.0m*22.5m。
LNG循环水工程一、二层为泵房、操作间和控制室等房间，三层及以上楼层为循环水塔体部位，根据本工程的整体施工方案，房心回填土高度为-1.0m。
一、二层的结构特征为A~C轴与1~7轴结构层高+4.97m，板厚120mm；C~E轴与1~7轴结构层高+9.77m，板厚250mm，脚手架搭设高度分别为6.0米，11.0米，按照相关要求，为高大模板工程，为保证施工质量及安全文明施工，特编制此方案。
三、危险源识别与监控（一）、脚手架工程事故的类型分析1、整架倾倒或局部垮架。
2、整架失稳、垂直坍塌。
3、人员从脚手架上高处坠落。
4、落物伤人（物体打击）。
5、不当操作事故（闪失、碰撞等）。
（二）、引发事故的主要原因分析1、整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架（1）构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设剪刀撑等。
（2）在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和剪刀撑等。
（3）构架尺寸过大，承载能力不足或设计安全不够与严重超载。
（4）脚手架基础（如所支撑的地面强度未达到要求）承载力不足。
2、人员从脚手架上高处坠落（1）作业层未按规定设置围挡防护。
（2）作业层未铺满脚手板或架面之间的间隙过大。
（3）脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂和坠落。
（4）不当操作产生的碰撞和闪失。
3、落物伤人（物体打击）（1）在搭设和拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人。
（2）架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人。
（3）整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人。
4、不当操作大致有以下情形：（1）用力过猛，致使身体失稳。
（2）在架面上退着行走。
（3）拥挤碰撞。
（4）集中多人搬运或安装较重构件。
（5）架面上的水或其他易滑物品未清除，造成滑落。
5、其他伤害（1）在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨）下继续施工。
（2）在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用等。
（三）、危险源的监控1、对脚手架的构配件材料的材质，使用的机械、工具、用具进行监控。
2、对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控。
3、对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况。
4、加强安全管理，对施工环境和施工条件进行监控。
四、安全技术设计（一）、脚手架材料要求1、脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3.0mm的焊接钢管，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2.1-2.3米，使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，不合格的钢管决不允许使用。
2、扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架扣件》GB15831-2006规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。
扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N﹒M时扣件不得破坏。
3、木脚手板的选用必须严格，脚手板材质坚硬，不腐烂，横向裂纹不得大于四分之一板宽，脚手板宽一般为200～300mm，厚度不小于30mm。
脚手板端部（80mm～100mm处）用铁皮或铁丝扎紧2-3圈。
竹笆板的选用必须严格，竹笆宜采用毛竹或南竹制作，进场竹笆必须紧密、有良好的韧性及弹性模数。
（二）、满堂脚手架施工措施结合本工程结构形式、实际施工特点，室内采用满堂脚手架模板支撑体系来满足梁、板的施工。
根据建质[2009]87号文件规定搭设高度超过8m及以上混凝土模板支撑工程，属危险性分部分项工程，此支撑系的立杆部分立在砼顶板上，部分立在原土层，而规定水平构建支撑系统高度大于8m即为危险性较大部位。
因此必须保证其整体性和抗倾覆性。
地基土应有承载力的数据。
并参与计算。
1、基本要求（1）搭设楼地面应平整且保证回填土地基的承载力达到要求，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。
（2）剪刀撑：剪刀撑应由下向上连续设置。
2、脚手架的搭设（1）必须严格按照要求设置剪刀撑。
剪刀撑与纵向水平杆呈45～60°角。
（2) 垫板、底座均应准确地放在定位线上，宽度不宜小于220mm，木垫板长度不宜小于2跨，厚度不宜小于30mm。
（3) 立管的排距和间距按计算确定。
（4) 底部立管采用不同长度的钢管，立管的联接必须交错布置，相邻立管的联接不应在同一高度，其错开的垂直距离不得小于500mm并不得在同一步内。
(5) 大横杆应水平设置，钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件连接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm。
当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。
(6) 每根立管的底座向上200mm处，必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。
（三）、高支撑脚手架计算书本计算书是支撑高度在6米的扣件式钢管高支撑架确保安全的计算结果。
一）、参数信息:1.脚手架参数横向间距或排距(m):0.80；纵距(m):0.80；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度(m):6.00；采用的钢管(mm):Φ48Χ3.0 ；扣件连接方式:单扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80；板底支撑连接方式:方木支撑；2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；楼板浇筑厚度(m):0.120；倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):2.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；3.木方参数木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.300；木方的间隔距离(mm):250.000；木方的截面宽度(mm):40.00；木方的截面高度(mm):70.00；图2 楼板支撑架荷载计算单元二）、模板支撑方木的计算:方木按照简支梁计算，方木的截面力学参数为本算例中，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=4.000×7.000×7.000/6 = 32.67 cm3；I=4.000×7.000×7.000×7.000/12 = 114.33 cm4；方木楞计算简图1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 25.000×0.250×0.120 = 0.750 kN/m；(2)模板的自重线荷载(kN/m):q2= 0.350×0.250 = 0.088 kN/m ；(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：p1 = (1.000+2.000)×0.800×0.250 = 0.600 kN；2.强度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载 q = 1.2×(0.750 + 0.088) = 1.005 kN/m；集中荷载 p = 1.4×0.600=0.840 kN；最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = 0.840×0.800 /4 + 1.005×0.8002/8 = 0.248 kN.m；最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 0.840/2 + 1.005×0.800/2 = 0.822 kN ；截面应力σ= M / w = 0.248Χ106/32.667Χ103 = 7.604 N/mm2；方木的计算强度为 7.604 小13.0 N/mm2,满足要求!3.抗剪计算：最大剪力的计算公式如下:Q = ql/2 + P/2截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力: Q = 0.800×1.005/2+0.840/2 = 0.822 kN；截面抗剪强度计算值 T = 3 ×822.000/(2 ×40.000 ×70.000) = 0.440 N/mm2；截面抗剪强度设计值 [T] = 1.300 N/mm2；方木的抗剪强度为0.440小于 1.300 ，满足要求!4.挠度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:均布荷载 q = q1 + q2 = 0.750+0.088=0.838 kN/m；集中荷载 p = 0.600 kN；最大变形 V= 5×0.838×800.0004 /(384×9500.000×1143333.33) +600.000×800.0003 /( 48×9500.000×1143333.33) = 1.000 mm；方木的最大挠度 1.000 小于 800.000/250,满足要求!三）、木方支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = 1.005×0.800 + 0.840 = 1.644 kN；支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN.m)支撑钢管计算变形图(kN.m)支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0.442 kN.m ；最大变形 Vmax = 0.853 mm ；最大支座力 Qmax = 5.834 kN ；截面应力σ= 0.442Χ106/4490.000=98.474 N/mm2 ；支撑钢管的计算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于800.000/150与10 mm,满足要求!四）、扣件抗滑移的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。