ICS65.160X 85YC 中华人民共和国烟草行业标准YC/T XXXXX—XXXX打叶复烤加工服务规范Service specification for threshing and redrying processing（报批稿）（本稿完成日期：2013-07-23）目次前言 (II)打叶复烤加工服务规范 (1)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 基本要求 (2)5 加工服务要求 (2)5.1 客户需求识别 (2)5.2 合同签订 (2)5.3 原料验收入库 (2)5.4 原料保管 (3)5.5 加工指令确定 (3)5.6 烟叶分选 (3)5.7 打叶复烤 (3)5.8 产成品入库保管 (3)5.9 产成品发运 (3)5.10 加工费用结算 (4)5.11 风险防控 (4)5.12 服务跟踪 (4)6 加工服务质量检查、评价与改进 (4)前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由国家烟草专卖局提出。
本标准由全国烟草标准化技术委员会企业分技术委员会（SAC/TC144/SC4）归口。
本标准主要起草单位：华环国际烟草有限公司。
本标准主要起草人：王辉、汪海生、吴晓梅、沈钢、钱朝县、罗君、张俊。
打叶复烤加工服务规范1 范围本标准规定了打叶复烤企业的基本要求、加工服务要求及加工服务质量检查、评价与改进。
本标准适用于打叶复烤企业。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 2635 烤烟GB/T 5991.3 香料烟检验方法GB/T 8966 白肋烟GB/T 18771.2—2002 烟草术语第2部分:烟草加工、烟草制品GB/T 23220 烟叶储存保管方法YC/T 146 烟叶打叶复烤工艺规范YC/T 147 打叶烟叶质量检验YC/T 300 片烟贮存养护通用技术要求3 术语和定义GB/T 18771.2—2002界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
为了便于使用，以下重复列出了GB/T 18771.2—2002中的一些术语和定义。
3.1打叶复烤 threshing and redrying用专用设备将烟叶的叶片从烟梗上分离下来，将片烟和烟梗分别进行干燥处理，使其含水率均匀地降低至12%左右，以适合于贮存及片烟醇化的工艺过程。
[GB/T 18771.2—2002 定义4.7]3.2打叶复烤加工服务 service for threshing and redrying processing为满足客户加工需求所实施的打叶复烤一系列活动的过程及其结果。
3.3加工指令 processing Instructions用于指导打叶复烤加工现场生产安排等信息的文件。
基本要素包括烟叶品种、等级、数量、加工时间和质量、包装、工艺控制要求等。
3.4烟叶分选 tobacco sorting利用人工或机械，将烟叶按客户要求进行分级挑选，剔除青、霉、混杂等不合格烟叶和杂物，提高其纯度及合格率的工艺过程。
4 基本要求4.1 应遵循国家及行业主管部门的法律法规及强制性标准的规定。
4.2 应具有满足岗位要求的人员，且特殊专业岗位的从业人员应具备相应资质。
4.3 应具备满足需要的厂房、烟叶仓库、设施和设备等。
4.4 应建立并保持质量管理体系有效运行，制定加工服务质量方针、目标，加以实施并持续改进。
加工服务质量目标宜包括：产成品主要质量指标合格率、库存准确率、产成品交付准确率、客户反馈处理满意率、客户满意率等。
4.5 宜推行客户经理负责制，客户经理负责了解、识别、确定、传达客户需求，整合资源，为客户提供全过程、全方位的一站式服务，确保客户需求得到满足。
4.6 宜采用信息技术以满足客户对信息安全性、准确性、有效性和可追溯性的需求。
5 加工服务要求5.1 客户需求识别5.1.1 主动联系客户，建立客户档案，包括但不限于客户基本情况、在本企业加工情况、个性化需求等内容。
5.1.2 应识别客户的加工需求（包括潜在需求），进行打叶复烤加工前期策划。
5.2 合同签订5.2.1 应与客户充分沟通，确定加工相关事宜，经评审后签订烟叶委托加工协议。
5.2.2 烟叶委托加工协议采用行业主管部门推荐的示范文本。
5.3 原料验收入库5.3.1 根据客户原料调拨计划，按GB/T 23220的要求做好原料入库前准备。
5.3.2 以运输车（船）号为检验单位，及时进行原料检验，检验内容应包括但不限于：a)检验随货同行单证（准运证、电子交易专用合同和调拨单据）是否齐全一致；b)检验证货是否相符：1)产地、等级按包装标识接收，如客户要求检验等级质量，烤烟按GB 2635、香料烟按GB/T5991.3、白肋烟按GB/T 8966执行；2)数量现场清点；3)重量按GB/T 23220的要求检验。
c)按GB/T 23220的要求进行水分、异味、虫霉检验；d)按YC/T 146的要求进行杂物、含梗率检验。
5.3.3 经检验合格的原料接收入库，不合格的原料应及时反馈客户，并按GB/T 23220或客户的要求处理。
5.3.4 验收入库记录应经客户确认。
5.4 原料保管5.4.1 原料搬运时应防水、防污染、防受损。
5.4.2 按GB/T 23220的要求进行原料储存和养护。
5.5 加工指令确定5.5.1 根据合同和原料调拨计划、入库验收及储存情况，与客户沟通，编制加工计划。
5.5.2 宜召开生产前协调会，与客户确定加工要求，编制加工指令传递至生产现场。
5.5.3 加工指令的变更应经客户确认。
5.6 烟叶分选5.6.1 烟叶分选环境应符合YC/T 146或客户的要求。
5.6.2 应配合或协助客户制作烟叶分选标样。
5.6.3 应对照分选标样进行分选操作。
5.6.4 应依据分选标样对分选后烟叶进行质量检验，检验合格的进入下一工序，检验不合格的进行返工，直至检验合格。
5.6.5 更换烟叶批次时应清理、清洁分选现场。
5.6.6 分选后烟叶、剔除的不合格烟叶以及杂物应分别称量、记录并标识。
5.6.7 分选后烟叶应包装或覆盖防护物，避光储存，储存场地清洁、无污染、无异味。
5.7 打叶复烤5.7.1 打叶复烤各工序设备、工艺技术、包装、车间环境应符合YC/T 146或客户的要求。
5.7.2 根据来料情况、加工指令和在线检测数据反馈，合理设置和调整工艺控制参数。
5.7.3 按YC/T 146、YC/T 147或客户的要求进行质量检验，经检验合格后进入下一工序。
5.7.4 不合格烟叶应进行评审，经客户同意，按评审结论处置：a)返工；b)降级；c)让步放行。
5.7.5 返工后烟叶应再次进行检验。
5.8 产成品入库保管5.8.1 产成品转运入库时应防水、防污染、防损坏，保持外包装完好。
5.8.2 应按GB/T 23220和YC/T 300的要求进行产成品储存和养护。
5.9 产成品发运5.9.1 根据客户要求编制产成品发运计划，并做好发运准备。
5.9.2 按GB/T 23220、YC/T 300的要求进行产成品出库检验，合格的产成品正常出库，不合格产成品的处理应经客户同意，处理后经再次检验合格才能出库。
5.9.3 应根据出库凭证所列品种、等级、数量发货，并核对随货同行的单证（准运证、烟叶调运单、出库凭证），确保齐全一致。
5.9.4 应检查产成品运输工具和苫盖材料是否清洁、干燥、无异味，确保产成品不受污染和防护严密。
5.9.5 应及时将发运时间、车（船）号、品种、等级、数量等信息反馈客户。
5.10 加工费用结算5.10.1 根据客户要求，每月或每批次加工业务结束后编制加工费用结算表。
5.10.2 加工费用结算表应经客户确认后进行结算。
5.11 风险防控5.11.1 应排查、识别客户烟叶在加工过程的潜在风险，制定风险防范措施和应急解决方案。
5.11.2 必要时，应采取相应的风险防范措施或启动应急解决方案，并及时反馈客户。
5.11.3 对客户烟叶造成损失，应立即反馈客户，调查、分析原因并处理。
5.12 服务跟踪5.12.1 应及时向客户传递加工过程各类信息，包括但不限于加工过程异常情况和烟叶入出库、打叶复烤、质量检验数据及相关报表等。
5.12.2 应收集客户在打叶复烤加工过程以及产成品交付后反馈的各类信息（包括客户抱怨与投诉）。
5.12.3 应回访客户，了解产成品交付后的质量情况，征询对打叶复烤加工服务的意见和建议。
5.12.4 应记录客户反馈信息，区别不同内容处理，并将处理结果反馈客户：a)客户需求信息，应及时传达、落实；b)客户建议、意见、抱怨与投诉，应及时调查、分析原因，制定改进措施，并验证措施的有效性。
6 加工服务质量检查、评价与改进6.1 应定期检查加工服务质量情况，检查内容覆盖加工服务的各个环节，并记录检查结果。
对检查中发现的问题，应采取有效的改进措施。
6.2 应定期开展客户满意度调查，调查内容宜包括：产成品质量情况、生产过程控制能力、烟叶接收保管交付情况、综合服务管理水平、客户反馈信息处理情况、日常加工信息获取情况等。
6.3 应定期评审加工服务质量方针的实现情况，对6.1、6.2和加工服务质量目标的完成情况进行统计分析，提出改进建议，制定改进措施并实施。
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