汽液全流螺杆动力机（商务培训）一汽液全流螺杆动力机1、什么是汽液全流螺杆动力机动力机:是一种能量转换机器，将热能、电能等转换成机械能输出动力用来带动其他机械做功。

如电动机、蒸汽机、涡轮机、内燃机、风车等，也叫发动机或原动机。

汽液全流螺杆动力机是在螺杆压缩机基础上研发的一种新型蒸汽动力机。

它具有螺杆压缩机所有的优点，结构简单、运行平稳、易维护、经久耐用；它是目前唯一能适应低品质蒸汽、汽水两相全流介质的动力机，是吃“粗粮”的动力机，而汽轮机是只能吃“细粮”的动力机既只能用过热蒸汽作动力。

它是当前工业企业节能、降耗、减排、提高效益、净化环境的理想技术设备；达到了国际领先水平。

它适应各行业工业锅炉、余热锅炉、热管路代替减压阀利用压差发电或做动力驱动风机水泵回收能量中应用；它适应各行业余热锅炉富裕蒸汽回收、它适应于石油化工、钢铁、建材、造纸、制酒、制糖、纺织、制药等领域节能改造。

它适用于城市，也使用于农村及乡镇企业。

它可驱动发电机用于发电、热电联供或热、电、冷、水全能量联产利用，也可直接驱动风机、水泵、压缩机、搅拌机等应用。

具有投资回收期短见效快的特点，一般1－1.5年可全部回收投资，功率越大回收越快。

2、基本结构及相关系统动力机机构示意图主机基本结构：螺杆动力机由高压端座、机壳体、低压端座组成动力机体。

在机体中平行地配置着一对相互啮合的螺旋型转子，通常把节圆外具有凸齿的转子称为阳转子或阳螺杆，把节圆外具有凹齿的转子称为阴转子或阴螺杆。

阳转子做90%的功是动力的输出轴。

转子高压端上的球轴承实现转子轴向定位，并承受动力机进排汽压差引起的轴向力。

转子两端的滚子轴承实现转子径向定位，并承受动力机进排汽压差引起的径向力。

同步齿轮确保阴阳转子啮合间隙。

双螺旋冷却水套将蒸汽工作介质冷凝成水，有利于密封同时起到降低转子轴承处的温度。

转子两端汽、水、油相互间装有双端面机械密封。

动力机高压座上设有进汽口，动力机机壳体下方设有排汽口。

动力机配套系统：（1） 热力系统：汽源、进排汽管路、阀门、尾汽回收装置等。

（2） 控制调节系统;全数字可编程控制器、电子式电动调节阀、光电编码器、压力温度传感器等。

（3） 润滑系统：油箱、三螺杆油泵、油冷器、滤油汽、分油器等。

（4） 水冷系统：因为是热机，冷却水套、机械密封、油冷却器需要提供30℃以下的无泥沙、无腐蚀的工业冷却水。

（5） 发电系统:同步发电机、发电机控制柜、可实现功率因数跟踪和自动并网。

3、工作原理压力蒸汽进入齿槽后，在压力对齿测的作用下使阴阳转子向相反的方向转动，当转子进汽型线与进汽口脱离时进汽完了（进汽过程），随着转子齿槽的容积增大蒸汽的压力下降（膨胀过程），通过阳转子实现对外做功，当转子转到与排汽口相连接时既蒸汽压力降到设计的排汽压力时开使排汽（排汽过程）。

工作过程是一个能量转换过程既热能转换为机械能，热力学上是一个焓降过程。

为此介质做功的必备的两个条件是有压差；有焓降，随着压力降低体积膨胀焓降越大介质的做功能量越大。

它是容积动力机动力机，转子越大排量越大、转速越高排量越大，排量越大在相同的进排汽参数下功率越大。

4、功能用途：1、蒸汽管路中代替减压阀；压差能量回收用。

2、对各领域生产过程中产生的低品质富裕蒸汽的回收利用。

（如各种余热锅炉产生的湿蒸汽、工艺过程中的尾汽、非采暖期富裕蒸汽等）它是节能减排的理想动力机。

和先进国家相比，我国能源利用率低，余压余热及废热面宽量大，研发推广应用汽液全流螺杆动力机，是节能减排有效的回收利用工业余压、余热提高能源利用率的需要，符合我国当前主要国策，有着具大的市场需求和潜力。

5、型号规格螺杆动力机规格型号发电型螺杆动力机规格型号直接拖动型型号功率范围 Kw 转速范围 rpm 主机重量 t整机重量 t 外形尺寸M L*B*H KLD255/1-2 50-200 1500-4000 1.24 4.73.3*1.7*2.1 KLD321/1-2 100-400 1000-3000 2.07 5.83.7*1.8*2.3 KLD408/1-2 300-600 1000-3000 3.81 94.1*1.9*2.5 KLD510/1-2 400-1500 1000-2500 6.1212 4.5*2*2.8 型号功率范围 Kw 转速范围 rpm主机重量 t 整机重量 t 外形尺寸M L*B*H KLD255/1-2 50-200 1500-40001.242.8 2*1.7*2.1 KLD321/1-2 100-400 1000-30002.073.9 2.3*1.8*2.3 KLD408/1-2 300-600 1000-30003.81 6.1 2.6*1.9*2.5 KLD510/1-2 400-1500 1000-2500 6.12 9.2 2.9*2*2.86、技术参数性能参数如下：动力机进汽介质最高压力2.5Mpa ；最高进汽温度250℃；最大进排汽压差1.3Mpa 。

动力机内效率大于65％；单机最大功率1500Kw ；转速1000－4000rpm 无级调速。

饱和蒸汽动力机性能曲线排气压力（表压）:Mpa单位质量蒸气的电功率：k w /t 见性能表7、技术性能特点●汽液全流螺杆动力机结构简单、体积小、运行平稳震动小、安全可靠经久耐用、操作简单维修方便。

● 汽液全流螺杆动力机是容积式动力机，构件之间间隙小、驱动发电机时转速一般设计为1500－3000rpm内流速较低，因而可获得较高的内效率，比同类型同功率气轮机的效率高10－15％。

● 汽液全流螺杆动力机由于结构及工作原理不同于气轮机，可适用于饱和蒸汽、汽液两相、过热水等及其他介质。

由于该动力机的结构具有自除垢的能力，因此对汽液工质无特出要求。

● 和气轮机不同，该动力机的效率对工质参数及负荷的变化不敏感，很适应工矿企业生产、用热、用电负荷、余热、余压参数以及工质品质的变化，并能维持稳定的高效率，运转依然平稳安全可靠。

● 由于该动力机能适应多种类不同品质工质，工质在进入动力机之前无须经过任何热力工程处理（如闪蒸扩容器、汽水分离器、过热器等），所以该动力机的热力系统十分简单。

二应用领域1、工业锅炉：我国拥有约50万台各种型号、用途的工业锅炉，其额定蒸汽压力多为 1.3-2.4Mpa比工厂生产工艺、供暖用汽（1-0.3Mpa）高出许多，是推广应用汽液全流动力机压差做功发电回收动力的大市场。

2、热电站：我国已拥有相当多数量的热电站，其供热管网蒸汽压力一般高于1Mpa,和大多用户生产工艺、供暖用热压力相比仍有较大的富裕压差可以利用。

应用汽液全流螺杆动力机，代替热管路减温减压阀即可发电或回收动力又达到安全用汽目的，是广阔的应用领域。

热电厂利用富裕蒸汽驱动汽液全流螺杆动力机代替大型电动机，驱动给水泵风机等设备，即达到节电目的又降低热电厂自耗电率还能提高热电机组的发电效率，是很好的应用领域。

电厂的大型高压锅炉的连续排污水压力高能量大，长期不能回收利用可直接通过汽液全流动力机发电或作动力，有着广阔的应用前景。

3、工业窑炉：我国水泥、建材、陶瓷等工业窑炉十分发达，其中不少窑炉排烟温度高达400℃而未加以利用。

因烟气温度高而影响除尘，污染了环境。

窑炉烟气余热量大，品味高应用该动力机即可得到很高的经济效益有解决了烟尘的净化环保问题，市场前景十分好。

我国拥有大量的大型万千瓦级柴油机，仅广东省现已近500台，其废气温度亦在400℃上下，并绝大多数配备废气锅炉（其中许多锅炉因没有适合的设备配套未利用），锅炉的容量及蒸汽参数与10t/h工业锅炉相当，是一个很好的待开发的余热市场；另我国有上万条舰船上的大型柴油机及大批然气轮机的废气余热也有待开发利用。

4、钢铁冶金行业有大量的冶炼炉、转炉、加热炉及轧钢机等高温高耗能设备，工作时需要用水冷却产生大量的湿蒸汽，除一少部分用作生活或冬季采暖外大部分排空放散，是推广应用全流动力机的重要大市场。

5、在许多石油化工行业生产过程中，伴随有大量的可燃废气或余热产生，除部分被利用或冬季采暖外大部被排空浪费掉，既浪费能源又污染环境也是推广应用全流动力机的重大市场。

（如某丙烯晴厂一丙二丙及丙酮车间需要蒸汽3公斤180-190℃；而母管的蒸汽为10公斤250℃通过减压阀后用。

）6、工矿企业用热后的尾汽、废液、废渣包含着大量的显热和潜热，这些余热量大面广，他们的回收利用越来越受到国家和企业的重视，也是发挥本产品技术优势的重要市场，前景很好。

7、自然能源的利用地热、太阳能发电也是本产品技术发挥的广阔天地。

8、国外发展中国家和地区有着类似我国国情，甚至有过之因而本产品技术将会有很好的国际市场。

三节能减排效果及经济效益1、节能减排效果：对于工业窑炉、柴油机、燃气轮机的废气；石化行业工艺减压过程；工业废水、热渣、太阳能地热等能量回收转换为动力或发电，都是变废为宝为节能减排作贡献。

每获得一度电或1kw 的动力就相当于节约300－400g标准煤，节能效应大，每节约一吨标准煤减少2.6吨二氧化碳气体排放。

工业锅炉余压利用的节能效应更十分显著，一般工厂只考虑满足生产工艺用热或采暖需要而往往让锅炉降压运行，以致锅炉效率降低，煤耗增大，若锅炉维持名牌压力下运行，所获得锅炉效率的提高及燃料节约，是可以抵消余压发电利用时所需增加的能耗。

同时还能获得大量的电能，可大大降低产品的生产成本，增加产品市场竞争力。

因此工业锅炉压差发电或动力回收，即解决工艺过程中的余压余热问题，其节能效应十分可观。

对于热电站管道蒸汽余压利用，发电增加了相应能量的能耗。

考虑到锅炉效率的提高、动力发电机组的效率损失（动力机内损失仍转换为热能，不损失）发电的燃料约150g标准煤/Kw.h，比起一般发电燃料耗量（300－400克标准煤/kwg）,节约燃料一半还多，节能效应也十分可观。

2、经济效益;例一台300Kw动力机富裕蒸汽会收发电为例。

一年按7200小时运行计算，每年发电216万度，每度电按0.5元计可获电费108万元。

按每度电350g标准煤计，年可节煤756吨减少二氧化碳1965.6吨。

四行业方案抚顺石油一厂应用全流动力机回收放散蒸汽发电方案抚顺石油一厂目前生产工艺，每年非取暖期每天有约100－400吨0.8－1Mpa富余饱和蒸汽直接排空放散，即浪费了大量能量又产生很大的噪音。

科立隆机械制造有限责任公司与抚顺石油一厂管理人员和工程技术人员广泛交流，一致认为应用汽液全流动力机将排放的蒸汽回收发电是一个一举多得的好项目，即达到节能减排的目的又能取得较好的经济效益同时还可大大降低排空的噪音。

主要技术参数:水蒸汽介质最高进汽压力2.5Mpa ；最高进汽温度250度；最大进排汽压差1.1Mpa。

动力机内效率大于65％单机最大功率1000Kw转速1000－3000rpm无级调速。