神木县孙营岔一矿综采工作面搬家作业规程编制：施工单位：日期：目录第一章综采工作面概况 (5)第二章工作面搬家准备 (6)第三章设备拆除 (11)第四章回撤安装工作危险预知及控制 (19)第五章设备运输 (22)第六章安装前的准备工作 (24)第七章施工方案及施工程序 (26)第八章设备安装方法及质量要求、注意事项 (42)第九章设备的单机试运转和联合试运转 (47)第十章劳动组织及施工进度计划 (49)第十一章保证工期措施 (51)第十二章保证工期质量措施 (53)第十三章安全保证措施 (62)第十四章文明施工措施 (63)第十五章成品保护措施 (63)第十六章降低工程造价措施 (64)审批意见栏施工单位:年月日监理单位:年月日建设单位:年月日工作面设备安装施工组织设计学习记录传达人：班次：夜、早、中班及大班贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人年月日姓名成绩签字年月日姓名成绩签字第一章综采工作面概况一、工作面位置及地质情况1、工作面位置：该工作面位于5-1煤层一盘区。

2、煤层赋存情况：平均埋深105米，煤层厚度3.3m-4.2m ，煤层倾角1-3°,煤层结构较简单，厚度变化不大，规律较明显。

3、顶底板情况：顶板主要为粉砂岩，偶为细粒砂岩；底板为粉砂岩。

4、本区域地质构造情况：地质构造简单。

5、煤层开采技术条件：属有爆炸性危险的煤层、瓦斯矿井。

6、本区属以基岩裂隙含水层充水为主的裂隙充水矿床，含水层与煤层直接接触。

虽然矿井生产可采煤层位于当地侵蚀基准面以下，但矿床主要含水层和强风化带含水层富水性弱，地下水补给条件差，水文地质边界简单，属水文地质条件简单的矿床。

矿井正常涌水量15m3/h，最大涌水量20m3/h。

7、搬家路线：51102综采工作面→51102运输顺槽→盘区巷→51101运输顺槽→51101综采工作面（51102、51101工作面长度同为150m，采高3.3m。

路线全长670m。

）工作面设备表：设备名称型号数量转载机SZB730/75 1部破碎机PEM1000×650 1台刮板输送机SGB-764/224 1部可伸缩胶带输送机SSJ800／90 1部采煤机MG400/930—AWD 1台端头支架2台基本架ZY8600/2.4/4.8 93台型乳化液泵VRB200/31.5 3台乳化液箱RX2000 2个第二章工作面搬家准备第一节工作面铺网一、施工方法1.工作面推至距离停采线15米时，采高3.3米，支架的后插板全部伸出，不得收回，停止放顶煤。

2.距离停采线12米时，顺工作面铺设第一条钢丝绳，绳两端分别固定在两顺槽吊环上，用绳卡上紧，并保证一定的松紧度，选用200米长钢丝绳即可（钢丝绳选用上井的旧绳即可）；每隔5架使用2.2米螺纹锚杆将绳固定在顶板上。

3.在钢丝绳上沿工作面挂双层铁丝网，网片搭接20公分，并使用铁丝扭接，铁丝间距不超过0.5米。

4.每隔1.5米上一道钢丝绳，使用铁丝扭接在顶网上。

连续上绳铺网，直至第一道绳随顶板下垂埋入老塘一米左右停止挂网，即支架前梁距离停采线2.8米附近时停止。

5.工作面上绳期间，在支架距离停采线5米左右时，在过渡架和后端头架老塘内支设木垛控制顶板下垂，并随支架的移动在老塘内支设密集单体抬棚控顶。

6.工作面铺网上绳期间，在过渡支架位置和机尾打2.2米锚杆、铁板梁控顶，同单体棚支护共同维护顶板的完整，为拆卸过渡架创造条件。

二、质量要求1.工作面必须选择稳定层位推进至铺网位置。

钢丝绳选用直径15.5~18.5毫米的，接头部位必须使用绳卡扎紧，卡箍使用不少于两个，接头搭接长度不小于30㎝，两端固定必须使用2.2米螺纹钢锚杆。

2.铺双层铁丝网，铁丝网接头处搭接长度10~15公分，铁丝扭接。

3.过渡架和机尾铺网期间锚杆选用2.2米螺纹钢锚杆和铁板梁平行溜子方向安装。

锚杆排距0.5米，垂直顶板，使用3支树脂药卷充分搅拌，托盘压紧顶板不松动。

4.老塘侧木垛搭设必须使用直径15公分以上坑木，木垛层次分明，不左右倾斜，接顶严密。

5.老塘侧单体柱必须穿铁鞋支设；选用Π型钢梁接顶，排距0.5米，柱距0.5米，应山有力。

第二节搬家通道一、质量要求1.规格：净宽度3.5米，净高度2.8米。

选择稳定层位做顶板，留底煤厚度不少于0.5米。

2.顶板选用2.2米螺纹钢锚杆、铁板梁、双层铁丝网支护，并选用6.3米锚索加强控顶。

3.铁板梁平行于前溜方向布置安装。

铁板梁距支架前梁和煤壁各0.2米，锚杆排距0.8米，共4排；垂直顶板安装，使用3支树脂药卷充分搅拌，机械锁紧，托盘不松动，外漏长度不超过10公分。

铁板梁搭接一孔。

4.煤壁使用1.6米麻花锚杆、铁丝网配木锚杆盘控帮，按照五花形式布置三排锚杆，间排距0.8米，距顶0.4米，距底板0.8米；挂两排铁丝网。

锚杆安装使用2根药卷充分搅拌，人工上紧不松动。

5.工作面机头、机尾弯道部位扩成弧形，半径4米，顶板使用锚网梁按照0.5米排距加固，同时加打6.3米锚索加强控顶，同时，使用4根6米长梁加液压单体支柱沿煤壁拐弯处做扇形分布支护空顶。

6.通道底板平整，同支架底板过渡自然，底板割平不留台阶，并略低于支架底板。

10，为出支架吊挂滑轮必须专门打锚杆。

二、通道留设方法1.工作面支架距离停采线3.5-4米时，停止移架，开始利用机组打通道。

同时在回风巷由机尾处开始顺序拆除部分后溜。

2.拆除支架推移千斤顶，滞后采煤机12~15米，利用单体柱顶推前溜，且保证前溜每刀移够0.6米。

3.滞后采煤机滚筒5米，开始铺顶网，并与支架顶网搭接，使用锚网梁顺前溜方向将搭接部位压住，完成第一道锚杆的安装。

4.机组由机头向机尾割煤、铺网、打锚杆；机组由机尾向机头反刀装底煤，由机尾向机头方向推移前溜。

5.机组割煤步距0.8米，每割一刀煤打一排锚杆，并在过渡支架和机尾30米范围内设置专职人员加密锚杆排距，加打锚索。

6.通道内打锚杆4排，达到宽度后，即可清煤打帮锚杆。

7.通道打完后，彻底清理支架前底板浮煤。

三、回柱车、装车平台的安装1.在通道口按照通道中线开掘绞车硐，规格：深3.0米、宽2.0米、高2.0米，采用1.6米麻花锚杆，间、排距0.6米，铁板梁控顶。

2.回柱车采用两压两戗柱按照中线固定。

3.装车平台安装在工作面与运输顺槽交汇处，中心同绞车硐室重合，装车平台高度一致或略高于平板车。

连接螺栓紧固，利用单体柱戗压固定。

第三节铺网打通道措施一、人员组织1.施工队职工必须经过措施培训合格后方可参加施工。

2.施工队定岗定员，明确分工与责任。

3.实行领导干部带班，现场指挥协调，及时发现处理安全隐患。

二、打锚杆安全措施1.打锚杆前，必须停止采煤机和前溜，并断电闭锁前溜，设置专人看管开关，严禁打锚杆、割煤平行作业。

2.坚持敲帮问顶，严禁空顶作业。

3.顶板完整坚硬情况下，机组割煤15~20米停机一次打锚杆；顶板松散开裂和揭露煤层顶板部位机组割煤后控顶长度不得超过5米，必须根据情况布置超前锚杆固定开裂顶板。

4.使用锚杆机必须垂直，不得斜打或斜冲锚杆，避免锚杆机冲撞人员。

5.锚杆打完后必须立即将风水管路锚杆机和材料移出前溜后方可通知开机割煤，打锚杆期间严禁司机随意送电开机。

三、老塘支护安全技术措施1.瓦斯员现场交接班，每班监测架后瓦斯浓度不超过0.5%，CO浓度不超过24PPm。

如果超限，必须暂停施工，加强通风，浓度降至规定范围以下时方可恢复工作。

2.随支架的前移，在老塘侧布置密集单体抬棚维护支架后顶板。

所有单体柱必须穿铁鞋支设；选用铰接顶梁，排距0.5米，柱距0.5米，迎山有力；顶板破碎地点必须加板皮背顶。

3.支护必须及时，每移动一架首先支护好后再移动第二架，严禁同时移完支架后进行支护。

4.支护期间，如遇顶板断裂，顶板下沉等情况时，必须停止施工，撤出人员，停止移架，等待顶板稳定后方可恢复作业。

第三章设备拆除第一节刮板输送机的撤除一、拆除步骤和方法1、准备：①将刮板输送机内及两边的浮煤、杂物清理干净，输送机移平、推直。

②拆掉所有的推拉连接头。

③把两端头、煤帮单体系好安全绳，工作面支架进行注液，使所有千斤顶达到初撑力。

2、在不停电的情况下吐出刮板运输机刮板链，并装车外运。

3、停刮板输送机变压器高压电，将刮板输送机开关负荷电缆拆除，用挡板挡好开关接线嘴，把电缆外运装车。

4、拆除运输机电缆和各部连接螺栓、销子、哑铃销、各部位小件，并分类集中装车上井。

5、拆机头、机尾。

拆件时先拆电机减速箱。

用两个不小于φ18.5毫米的钢丝绳头，绕电机减速箱一周半，一个捆在减速箱上，一个捆在电机与联轴节对口处，夹上小木料防滑。

用两个2吨倒链配不小于φ18.5毫米钢丝绳头生根在起吊棚上，控制住重量。

人工拆掉与机头叉的连接螺栓，用倒链配合绳头使轴头离开，然后把电机减速箱放在底板上并运走。

6、拆掉机头叉、机尾叉与过渡槽的连接特别压梁，抽出特别压梁使机头、机尾解体。

7、用专用工具拆掉所有溜子槽之间的压梁或连接销，用撬棍撬开溜槽，直至全部解体。

8、将机头、机尾部、过渡槽、调节槽、传动减速箱、推移装置依次解体，装车外运。

9、将运输机正常槽进行解体，用绞车托运到装车装置处进行装车，每两节装一车，并封车牢固可靠。

二、安全技术措施：1、掐链、吐链及设备运转时，工作面照明、通话设施必须完好，设备开关、按钮灵敏可靠，否则不得施工。

2、拆溜槽前要先把上、下链撤净。

3、拆除工作时，两工作地点的间距不得小于6米。

4、使用倒链起吊时，首先要检查起吊棚及生根的稳定性，确保安全。

拉小链时双手均匀用力，不得过猛过快，起吊重物悬空停留时，要将手拉小链拴在大链上。

第二节转载机的撤除1、准备：①、把转载机道内所有的浮矸、闲置设备、配件等杂物清理干净，排净积水。

②、巷道所有支护完好，转载机头处顶板用单体支柱加强支护。

③、备足道木、倒链、不小于φ18.5mm的钢丝绳头、专用工具等。

在转载机机头和桥部下方打上合适的“#”字型木垛，要求木垛牢固可靠（用扒钉扒牢）；在用两个5T手拉葫芦吊住转载机机头部，抽出皮带机的机尾装车外运，拆除连接螺栓，然后把转载机的机头部边松手拉葫芦边抽道木将其放在底板上，逐节撤除外运。

2、在机头过渡槽用刹车盘和止链器配合，倒开点动电机，链松后刹紧刹车盘，停机停电，砸掉连接环把上链掐开，按连接环掐成段，每段长度不大于20米。

在不停电的情况下吐出转载机的刮板链，然后装车外运。

3、在转载机桥身下方溜子槽接头处、机头过渡槽下方用道木打木垛接实。

4、用倒链吊住挡煤板（底板上的除外），一次一节，逐节拆掉挡煤板。

5、用两个不小于φ18.5mm的钢丝绳头，绕电机减速箱一周半，一个捆在减速箱上，一个捆在电机与连轴节对口处，夹上小木料防滑。

用两个2吨倒链配合不小于φ18.5mm的钢丝绳头生根在起吊棚上，控制住重量。