式超细磨（-2μm） →干燥→打散→产品 b.原料→干式磨矿（325目或1250目） →煅烧→干
式超细磨（-10μm） →产品
高岭土的煅烧
先烧后磨工艺的优点 可保证合格的粒度。 工艺流程相对简单。
先烧后磨的不足之处 硬度高，球耗增加。 煅烧作业后的再磨使产品 白度比先磨后烧工艺 低1~3%，因此要求矿石质量较高。
特点：具有优良的电性能 用途：电缆绝缘层的电性能
改良剂，或用于橡胶制品及 橡胶密封材料的填料 要求：这种煅烧高岭土除脱 羟基要求完全外，对白度 、 活性要求不太严格。
高岭土的煅烧
700-860 ℃煅烧的高岭土 特点：高岭石的层状晶体结
构遭到破坏，在层间形成多 孔结构，扩大了吸附能力及 比表面积，活性好 用途：制备合成沸石、农药 载体或催化剂载体等。 要求：除了对产品有较高白 度要求外，对产品活性、细 度及铝硅比亦有要求。
高岭土的煅烧
高岭土煅烧温度进一步高至 950~1050 ℃后，分为两种： 950 ℃以下------不完全煅烧 1050 ℃以下------完全煅烧
特点：前者活性好于后者，但白
度较后者差，后者具有更高的白 度和亮度、吸油值高、比表面积 大、遮盖率好。
用途：作纸张填料具有良好的光
学性能，可部分（表面改性后） 代替钛白粉。
化学漂白法
概述 氧化漂白法 还原漂白法 氧化-还原联合漂白法
氧化漂白法
FeS2+NaClO→Fe2++SO42- +Na+ +Cl-
连二亚硫酸钠漂白法
Fe2O3+Na2S2O4+H2SO4=Na2SO4+2FeSO3+H2O
化学选矿
概述 浸出法 化学漂白法 煅烧法
煅烧法
概述 煅烧方法 煅烧工艺 煅烧工艺设备
煅烧除了脱除有机质提高白度外，还能脱除羟基， 从而提高最终产品的孔隙体积和活性。
高岭土的白度
白度是高岭土工艺性能的主要参数之一，纯度高的高岭土 为白色。 自然白度 煅烧后的白度
对陶瓷原料来说，煅烧后的白度更为重要，煅烧白度越高 则质量越好。
陶瓷工艺规定 烘干105℃为自然白度的分级标准 煅烧1300℃为煅烧白度的分级标准
脱水阶段： 100~110 ℃ ，脱除吸附水；550 ℃左 右开始脱除晶格水，生成偏高岭石：
Al2O3.2SiO2.2H2O→Al2O3.2SiO2+2H2O 偏高岭石
高岭土脱除结晶水是一个缓慢的过程，直到1000 ℃左右，晶格水才脱除完毕。
高岭土的煅烧
脱水产物的转化阶段：脱水后产物接着转化的起始温度是 950 ℃左右 ，构成铝硅尖晶石新的结构。反应式为： 2(Al2O3.2SiO2)→2Al2O3.3SiO2+SiO2 硅尖晶石
高岭土的白度
白度可用白度计测定。 白度计是测量对380-700nm波长光
的反射率的装置。 将纯BaSO4的反射率定为100%。 在此标样参照下其它物料的反射率
所占比例即为白度值。 实例：白度90------表示相当于标准
样反射率的90%。
高岭土的煅烧
煅烧过程的变化阶段：高岭土在加热过程中的变 化，包括脱水阶段和脱水后产物的转化阶段。
高岭土的煅烧
1300~1525 ℃煅烧的高岭土 特点：高岭石晶体发生相变，
形成莫来石，耐磨性、热稳 定性及化学稳定性好。其耐 火度大于1770 ℃ ，莫氏硬 度7~8。 用途：可作为耐火材料或耐 火制品的填料、陶瓷窑具等 材料。
高岭土的煅烧
高岭土的煅烧工艺 工艺一：先煅烧，后超细粉磨 a.原料→干式磨矿（325目或1250目） →煅烧→湿
概述
非金属矿煅烧的目的： 脱除杂质，提高产品的纯度和白度 脱除碳质、有机物 脱除硫化物 改变矿物现状，有利于下一道工序的进行 石英岩的煅烧和急冷——有利于超细磨矿的 进行
概述
脱除非金属矿物中所含的结合水（羟基），破 坏矿物的晶体结构，提高煅烧产品的空隙体积、 化学反应活性，改变物理化学性能。 高岭土——偏高岭土、硅铝尖晶石、莫来石 石膏——半水石膏、硬石膏 铝土矿——氧化铝
高岭土的煅烧
我国的煤系高岭土贮量大，质量好，分布广， 几乎大型煤矿都伴有或共生高岭土。
据不完全统计，已探明贮量16.73亿吨（远景 贮量达100多亿吨），占世界高岭土已探明贮 量的10%左右，且原矿质量好，产出率高。
高岭土的煅烧
煤系高岭土的特点：由于与煤伴生，高岭岩在生 成过程中，有机质直接渗入高岭土，并在一定温 压下，有机质逐渐转变成固定碳，存在于高岭土 结晶间隙中，使煤系高岭土呈现灰黑钳子色或灰 白色。
1050-1100 ℃开始转化为似莫来石，反应式如下： 2Al2O3.3SiO2→2（Al2O3.SiO2）+SiO2 似莫来石
1300~1525 ℃生成莫来石，反应式如下： 3（Al2O3.SiO2）→3Al2O3.2SiO2+SiO2 莫来石
高岭土的煅烧
650 ℃温度以下脱羟基煅烧 的高岭土
概述
氧羟 基
铝硅
高岭石的晶体结构
偏高岭土结构示意图 ○—硅 ●—铝
o—氧 ·—层面上的氧
概述
80-120 ℃
150 ℃
Ca[SO4].2H2O
Ca[SO4].1/2H2O
Ca[SБайду номын сангаас4]
石膏
半水石膏
硬石膏
石膏-生石膏-二水石膏 半水石膏-熟石膏-建筑石膏
加水后调制成的浆状物会逐渐凝固成硬块。 放热—体积膨胀—多孔材料—隔热、隔音 硬石膏-无水石膏
为了消除碳的影响，可用氧化漂白法来提高白度， 如双氧水、过氧化钠、次氯酸钠、臭氧等氧化剂， 其白度只能提高到80%左右。
用连二亚硫酸钠还原也只能脱除铁质的影响。
高岭土的煅烧
采用高温氧化煅烧等方法除碳，可提高高岭土的 白度。
一般煤系高岭土经煅烧后白度大幅度提高，质量 较好的矿石，白度可达90%以上。
高岭土的煅烧
工艺二：先超细磨后煅烧 a.原料→干式磨矿（325目） →湿式超细磨（-
2μm） →干燥→打散→煅烧→打散→产品 b.原料→干式磨矿（325目） →湿式超细磨
（600~800目） →精选→湿式超细磨（-2μm） →干燥→煅烧→打散→产品
高岭土的煅烧
先磨后烧工艺的优点 可获得白度较高的产品。因为微米级粒度煅烧 更完全，而且氧化铁可用增白剂在煅烧作业中 还原增白。 原矿的硬度较低，超微细磨中球耗较低。