350MW锅 炉 汽 水 系 统
锅炉项目组
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1、省煤器系统 2、水冷壁系统（水冷壁、折焰角和水平烟道
包墙） 3、启动系统 4、过热器 5、再热器
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一 、 省 煤 器 系 统
φ 406×50 的连接管
省煤器入口 省煤器
出口集箱
一、二级减温水
规格为WB3，6 φ 324×55，设有放气 管，设置有一只电动
? 贮水箱和2只分离器平行、并联布置 ? 为保持启动系统保持热备用状态，设置了溢流管暖管管路，
该管路取自省煤器出口，使溢流阀及其管路保持较高的温 度水平。
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启动分离器
四 、 顶棚过热器 过 入口集箱 热 器 顶棚过热器
尾部包墙入 口
后
后
烟
烟
道
道
顶
前
棚
墙
后烟道下部环 形集箱
低过入口集箱 （隔墙出口集箱）
? 后烟道顶棚由132根φ 44.5×7.5、节距为115m的m管子组成，其到后 部转弯90°下降形成后烟道后墙。
? 后烟道前墙由133根φ 51×8.5的管子组成，其上部为两排通过烟气的 管束，横向节距为230m，m纵向节距为85m，m下部为膜式包墙，节距 为115m。m
? 中间隔墙上方为烟气流通的管束，纵向为两排，横向节距为230m，m 纵向节距为85m，m下方为膜式管壁，节距为115m，m管子规格均为 φ 44.5×10。
? 水平烟道侧墙由80根φ 44.5×7.0、节距为115m的m管子组 成，其φ 219×45的出口集箱与φ 219×45的水平烟道管束 出口集箱共引出12根φ 168×30的连接管与2只启动分离器 相连接。
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三、启动分离器
内置式不带再循环泵的大气扩容系统
汽水混合物在分离器内高速旋转，并靠离心作用和重力 作用进行汽水分离。
在锅炉负荷高于30%B-M时CR成干态运行，只作为一个蒸 汽流通原件。
在锅炉负荷低于30%B-M时CR起汽水分离作用，蒸汽进入 过热器系统，水通过连接管进入贮水箱，然后到疏水扩容 器，到疏水箱。
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启动分离器流程
过热器
贮水箱水位 高低控制。
启
溢
疏
动
水贮ຫໍສະໝຸດ 分水离 器
箱
流 管 路
水 扩 容 器
疏 水 箱
? 设有二减旁路， 更好的控制贮 水箱水位
壁厚为6.5mm、材料为15CrMoG（ 500℃-550℃ ）、节距为53 （52.79）mm的光管组成的管带围绕成。 ? 中下部螺旋水冷壁，低温区由328根直径φ 38m、m壁厚为7.3mm、材 料为15CrMoG、节距为53m光m管组成。高温区由328根直径φ 38m、m 壁厚为6.5mm、材料为15CrMoG、节距为53m的m光管组成的管带围绕 成。 ? 中间混合集箱（42.509m）规格为φ 219×60、材料为SA-335 P12（铬 钼耐热钢，相当于国内牌号15CrMo）G。相邻的中间集箱均用1根 φ 83×15的压力平衡管连接。 ? 垂直水冷壁管屏由988根φ 31.8×6.2mm、材料为15CrMo、G节距为 57.5mm的管子组成。前、后墙各265根，两侧墙各229根。
? 低再侧吊挂管共130根φ 51×9.0、节距为230m，m沿锅炉深度方向布 置两排，来吊挂低温再热器；低过侧吊挂管共130根φ 57×12.5、节 距为230m，m沿锅炉深度方向布置两排，来吊挂低温过热器。
? 低温过热器布置于尾部双烟道中的后部烟道中，由2段水平管组和1段 立式管组组成，水平低温过热器沿炉宽布置130片、横向节距为115m，m 纵向节距为90m，m每片管组由3根φ 44.5×8.0、材料为12Cr1MoV的G 管子绕成。立式低温过热器采用6根φ 44.5×8.5、材料为12Cr1MoVG （合金管的一种材质，使用温度达580℃）的管子绕成。
取自省煤 器
溢流管暖 管管路
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? 启动分离器为立式筒体，共2只，布置在锅炉前部的上方， 距前水冷壁的中心线距离为3.575m，分离器间的距离为 5.52m。分离器外径为φ 762m，m壁厚为120m，m筒身高度 为2.60m，材料为P12。
? 贮水箱数量为1只，也是立式筒体，外径为φ 762m，m壁厚 为120m，m筒身高度为19.736m，材料为P12。
吊挂管出口集 箱
再
过热 器侧 吊挂 管
热 器 侧 吊 挂
管
中间隔墙及吊挂管入口 集箱
侧包墙出口 集箱
后烟道两侧包墙
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低过 低过出口 屏过入口
屏过 屏过出口 高过入口
高过 高过出口 蒸汽母管
? 上炉膛和水平烟道上部的顶棚过热器由133根φ 63.5×10、材料为 15CrMoG的管子组成，管子之间焊接10m厚m的扁钢，另一端接至 φ 273×65尾部包墙入口集箱。
二、水冷壁系统
1、水冷壁
φ 457 ×75
水 分冷 配壁 集冷 箱灰
斗
11根 φ 114×20
水冷壁 入口前 后集箱
水冷 壁冷 灰斗
中下部螺旋
水冷壁
出口
下
集箱
降
管
上部垂
出口 集箱
侧墙
直水冷 壁
中间混合集箱
后水
出
吊挂
口
管入
标高45.536m的φ273×60
集
口集
箱
箱
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? 水冷壁下集箱（其标高为6.5m）规格为φ 219×45m、m材料为SA-106C ? 灰斗部分的水冷壁由前、后水冷壁下集箱引出的328根直径φ 38m、m
截止阀。
省煤器布置在后烟道内，低温过热器下，采用H型双肋片管，顺列布置。肋片间节距 均为20m，m基管规格为φ 44.5mm×7m，m材质为SA-210C（碳锰钢锅炉管，可以代替20G ，可以减薄壁厚，降低材料用量，还可以改善锅炉的传热状况）；肋片尺寸为
3m?m100m×m195m，m材质为酸洗碳钢板。 3
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中 间 混 合 集 箱 简 图
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2、折焰角、水平烟道包墙
穿过后水吊挂管形成水平烟道底包墙
折焰角入口 处汇集集箱
折焰角入 口集箱
折
出
焰
口
角
集
箱
水平烟道侧 包墙入口集
箱
水平烟道侧 包墙
出口集箱
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启动 分离
器
? 折焰角由265根φ 44.5×8.5、节距为57.5mm的管子组成， 其穿过后水吊挂管形成水平烟道底包墙，然后形成纵向4 排节距为100m、m横向65排节距为230m的m水平烟道管束与 出口集箱相连。
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? 屏式过热器入口集箱：φ 219×45、15CrMoG ? 屏式过热器布置在上炉膛，沿炉宽方向共有22片管屏，管屏间距为
690m。m每片管屏由19根并联管弯制而成，根据管子的壁温不同，入 口段的管子为φ 44.5×8.5、SA-213 T91，屏底部及出口内9根管为 φ 44.5×9.5、SA-213 T91，屏底部及出口外10根管采用φ 44.5×9.0、 SA-213 TP347。H ? 屏过出口汇集集箱：φ 457×80、SA-335 P91。 ? 末级过热器位于折焰角上方，沿炉宽方向排列共22片管屏，管屏间距 为690m。m每片管组由17根管子绕制而成，入口段的管子φ44.5× 8.5、 SA-213 T91，底部和出口段的管子为φ44.5× 9、SA-213 TP347HF。G