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仪表安全检查分析表

按设计提报计划
培训操作规程
2
2
4
4级

2.
压力表外壳
完好,无腐蚀破损
设备损坏,影响测量精度
GB50093-2013自动化仪表工程施工及质量验收规范
每天一次巡检、检查
培训操作规程
1
2
2
5级

3.
连接螺纹和法兰密封面
牢固无松动,无泄漏
泄漏、中毒
GB50093-2013自动化仪表工程施工及质量验收规范
每天一次巡检、检查
泄漏、中毒
GB50093-2013自动化仪表工程施工及质量验收规范
每天一次巡检、检查
培训操作规程
2
4
8
4级

单位:仪表车间风险点岗位:生产现场设备名称:热电阻No:9


检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
每天一次巡检、检查
培训操作规程
2
2
4
4级

单位:仪表车间风险点岗位:生产现场设备名称:双金属温度计No:8


检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1.
类型和精度
符合现场要求
显示误差偏大或损坏设备
SH3005-2003《石油化工自动化仪表选型设计规范》
《康吉森作业指导书》
每天检查一次
培训操作规程
2
4
8
4级

7.
供电
有备用电源并能自动切换
断电
SH/T3082-2003 《石油化工仪表供电设计规范(代替SH3082-1997)》
每天检查一次
培训操作规程
2
5
10
3级

8.
接地
牢固 电阻值符合要求求
有静电,干扰影响信号传输
定期检查测量
培训操作规程
1
4
4
4级

9.
联锁程序
投自动
不能正常连锁停车
《沂河石SIS联锁管理规定》
每天检查一次
培训操作规程
2
5
10
3级

单位:仪表车间风险点岗位:生产现场设备名称:PLC系统No:3


检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1.
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1.
量程和精度
符合现场要求
显示误差偏大或损坏设备
SH3005-2003《石油化工自动化仪表选型设计规范》
按设计提报计划
培训操作规程
2
2
4
4级

2.
压力变送器外壳
完好,无腐蚀破损
设备损坏,影响测量精度
GB50093-2013自动化仪表工程施工及质量验收规范
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1.
量程和精度
符合现场要求
显示误差偏大或损坏设备
SH3005-2003《石油化工自动化仪表选型设计规范》
按设计提报计划
培训操作规程
2
2
4
4级

2.
流量计外壳
完好,无腐蚀破损
设备损坏,影响测量精度
GB50093-2013自动化仪表工程施工及质量验收规范
每天一次巡检、检查
每天一次巡检、检查
培训操作规程
2
3
6
4级

4.
控制站的硬件
指示灯显示正常
设备误操作、触电
《康吉森作业指导书》
每天检查一次
培训操作规程
2
5
10
4级

5.
操作站硬件
符合操作正常使用
设备误操作或不能操作
《康吉森作业指导书》
每天检查一次
培训操作规程
2
5
10
3级

6.
系统网络
通讯及其显示正常
显示错误,不能正常操作
1.
类型和精度
符合现场要求
显示误差偏大或损坏设备
SH3005-2003《石油化工自动化仪表选型设计规范》
按设计提报计划
培训操作规程
2
2
4
4级

2.
热电阻外壳
完好,无腐蚀破损
设备损坏,影响测量精度
GB50093-2013自动化仪表工程施工及质量验收规范
每天一次巡检、检查
培训操作规程
1
2
2
5级

3.
热电阻护套
定期检查测量
培训操作规程
1
4
4
4级

单位:仪表车间风险点岗位:生产现场设备名称:压力表No:4


检查项目
标准
不符合标准
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1.
量程和精度
符合现场要求
显示误差偏大或损坏设备
SH3005-2003《石油化工自动化仪表选型设计规范》
柜体
无变形
触电、漏电、火灾
GB4208-1993 《外壳防护等级(IP代码)》
每天一次巡检、检查
培训操作规程
1
4
4
4级

2.
开关柜体密封
柜体门紧固无缝隙
触电、漏电、火灾
GB4208-1993 《外壳防护等级(IP代码)》
每天一次巡检、检查
培训操作规程
1
3
3
5级

3.
模块
指示灯显示正常
设备误操作、触电
4
4级

单位:仪表车间风险点岗位:中央控制室设备名称:SIS系统No:2


检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1.
柜体
无变形
触电、漏电、火灾
GB4208-1993 《外壳防护等级(IP代码)》
每天一次巡检、检查
设备损坏,影响测量精度
GB50093-2013自动化仪表工程施工及质量验收规范
每天一次巡检、检查
培训操作规程
1
2
2
5级

3.
连接螺纹和法兰密封面
牢固无松动,无泄漏
泄漏、中毒
GB50093-2013自动化仪表工程施工及质量验收规范
每天一次巡检、检查
培训操作规程
2
4
8
4级

4.
现场显示
现场显示和远传一致
损坏信号无法传递,操作无据可寻,生产不稳
SH/T3019-2003《石油化工仪表管道线路设计规范(代替SH3019-1997)》
每天一次巡检、检查
培训操作规程
2
2
4
4级

单位:仪表车间风险点岗位:生产现场设备名称:流量计No:6


检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
仪表安全检查分析表(总9页)
单位:仪表车间风险点岗位:中央控制室设备名称:DCS系统No:1


检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
柜体
无变形
触电、漏电、火灾
GB4208-1993 《外壳防护等级(IP代码)》
长度和结构合适
影响测量精度
每天一次巡检、检查
培训操作规程
1
2
2
5级

4.
连接螺纹和法兰密封面
牢固无松动,无泄漏
泄漏、中毒
GB50093-2013自动化仪表工程施工及质量验收规范
每天一次巡检、检查
培训操作规程
2
4
8
4级

5.
温度准确
准确
显示错误,操作无据可寻,生产不稳
每天一次巡检、检查
培训操作规程
2
3
培训操作规程
1
4
4
4级

2.
开关柜体密封
柜体门紧固无缝隙
触电、漏电、火灾
GB4208-1993 《外壳防护等级(IP代码)》
每天一次巡检、检查
培训操作规程
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