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氨压机使用维护规程

氨压机使用维护规程
7.8.18.1开机前应做好以下准备工作:
7.8.18.1.1检查压缩机冷却水套及冷凝器供水是否正常;
7.8.18.1.2将压缩机联轴器盘车2-3圈,检查是否正常;
7.8.18.1.3检查高压截止阀或低压阀是否打开;
7.8.18.1.4检查能量调节阀的手柄指示位置是否在零位上
7.8.18.1.5检查压缩机曲轴箱油面是否符合规定。

7.8.18.2开机运转及制冷设备安全运行:
7.8.18.2.1启动后,先打开压缩机排气阀,随后扳动能量调节阀;
7.8.18.2.2根据吸气压力情况,逐步打开吸气阀;
7.8.18.2.3查看油压是否正常,油压应比吸气压力高1.5-3kg;
7.8.18.2.4氨压缩机曲轴箱油面不得低于1/3以下;
7.8.18.2.5氨压缩机的排气温度不得高于150℃;
7.8.18.2.6高压储液罐液面不得高于80%,液面不得低于30%,氨液分离器液面不得高于40%;
7.8.18.2.7根据机器运转时间及时做好有关压力、仪表、温度的运行记录。

7.8.18.3.停机:
7.8.18.3.1应先关闭调节站的供液阀;
7.8.18.3..2关闭压缩机的吸气阀;
7.8.18.3..3关闭压缩机的排气阀及能量调节阀并停机。

7.8.18.4停机:操作人员的交接班:
7.8.18.4.1交接人员必须在交班前清扫车间及机器设备卫生;
7.8.18.4.2交班人员必须向接班人员把当班的生产情况及机器设备的运转情况交待清楚;
7.8.18.4.3接班人员必须查看下正在运转的氨压机及设备是否正常工作;
7.8.18.4.4查看记录是否准确,发现问题与交班人员及时处理,如处理不了的问题应及时向有关部门请示;
7.8.18.4.5交接清楚后,交班人员方可离开工作岗位。

7.8.18.5氨压机及制冷设备的维护保养:
7.8.18.5.1为了确保制冷设备的安全运行,提高制冷效率,根据压缩机加油量,必须定期加油;
7.8.18.5.2氨压机运转二千一百小时,必须进行有范围修理;
7.8.18.5.3氨压缩机运转一年后,必须拆开进行一次大检修。

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