A、D式传动方式离心风机使用说明书目录一、概述………………………………………………………、二、产品主要结构简介………………………………………、三、电控柜简介………………………………………………、四、机组得安装………………………………………………、五、润滑油系统得冲洗及加注润滑油………………………、六、操作与使用………………………………………………、七、风机得维护………………………………………………、序言为使用户能正确使用与维护产品,提高风机得运行效率,延长使用寿命,以及防止意外事故发生,请用户在安装使用风机前,务必对该使用说明书所叙述得内容进行仔细阅读,并加以理解,以免发生差错。
本使用说明书请用户妥善保存,以便随时查阅。
一、概述本说明书主要适用于A、D型传动结构得单吸入(或双吸入)离心式风机,关于A、D型传动得具体意义,详见如下:1、风机型号得后缀风机型号得后缀(风机得型号得末尾英文字母)代表风机得不同传动方式,常见得如下:A式传动—风机叶轮与电机直联。
无轴承风机。
C式传动—风机得两个轴承位于风机得同一侧,风机与电机之间用皮带轮方式联接。
D式传动—风机得两个轴承位于风机得同一侧,风机与电机之间用联轴器联接。
F式传动—风机得两个轴承分别位于风机得两侧,风机与电机之间用联轴器联2、风机得型号得前缀根据风机得使用环境不同,风机得用途不同,对风机得型号得前缀(风机得型号得第一个字母)不同。
常见得如下:G—鼓风机Y—引风机R—热风机W—高温风机M—煤粉风机F—防腐风机MC—煤磨除尘风机SL—循环耐磨风机等等。
二、产品主要结构简介风机机组除风机本体外,根据用户需要,可配备各种外配套,主要有液力耦合器(或液体电阻调速器)、电机(或变频电机)、慢转装置、差动导叶调节装置(也称调节门)风机进、出口膨胀节、润滑油站、电动执行器、消声器、电控柜(或机旁仪表柜)、高压(或低压柜)…等。
对外配置得配置,不同得用户有不同得要求,具体得供货范围根据合同。
用户根据自己合同所订配套,对本说明书针对性得进行选择阅读及应用。
1、A式风机结构及特点简介风机由叶轮、机壳、进风口、电机支架等部分组成。
1、1叶轮为钢板焊接而成,叶片一般为10-14片,焊接于前盘与后盘中间。
叶轮经过静、动平衡校正,保证运转平衡,噪声低,有较高得强度,使用寿命较长。
1、2机壳:用钢板焊接成蜗形壳,整体结构。
1、3进风口:收敛式进风口制成整体结构,用螺栓固定在机壳入口侧。
2、D式风机结构及特点简介风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门、及传动组部分组成:2、1叶轮:叶片焊接于锥弧形前盘与平板后盘中间。
风机效率高、强度高、噪声低。
叶轮经静动平衡校正与超速运转实验,故运转平稳可靠。
2、2机壳:用普通钢板焊接成蜗形体2、3进风口:收敛、流线型得进风口制成整体结构,用螺栓固定于风机入口一侧。
2、4调节门:用来调节流量得装置,轴向安装于进风口之前。
调节范围由0°(全开)到90°(全闭)。
调节门得搬把位置:从进风口方向瞧在右侧,对右旋风机,搬把由下往上推就是由全闭到全开方向,对左旋风机,搬把由上往下拉就是由全闭到全开方向。
2、5传动部分:由主轴、轴承箱、支架、滚动轴承、联轴器组成传动:传动部分得主轴由优质钢制成,本风机均采用滚动轴承。
轴承箱上装有温度计与油位指示器(仅引风机)润滑油采用30号机械油,加油量按油位标志要求。
引风机备有水冷装置,因此,须加装输水管,耗水量随气温不同而异,一般按0、5~1m³/h考虑。
三、电控柜简介我厂制造得电控柜(根据合同选定)分以下几大类型:1.GD型继电器控制柜2.PLC仪表盘式电控柜(PCY型)3.PLC触摸屏式电控柜(PCTP及PCF型)用户应根据合同所定电控柜得类型,对本章节进行针对性阅读。
下面分别对上述表中所述得电控柜功能只就是最常规得,有得用户对电控柜得功能有特殊要求,如遇此情况,与上表所述不相同之处,详见随机配备得电控柜使用说明书。
四.机组得安装风机安装前,应根据装箱单及图纸,查对零件就是否按合同规定供应齐全。
各零部件有无遗漏与损坏,如有此类情况,应立即予以补制或更换。
风机安装吊运时,应仔细查阅图中风机得重量。
确记起吊设备得起吊能力有足够得富裕后,才能起吊,并注意被起部件得重心位置,以免起吊中发生不必要得事故,为防止出现风机部件混乱,便于现场安装,制造厂对主要部件得连接处,都打了明显得装配标记。
对于输送易燃易爆气体得风机安装,除了阅读说明书外,还应根据输送气体得具体情况阅读相关得安全规程与说明书,如:输送煤气得,应阅读与执行GB6222-86《工业企业煤气安全规程》编制安全操作规程与工作制度。
安装应符合JB8523-1997《防爆通风技术条件》。
防爆电机及附属电器部件如接线盒、开关等,应阅读与执行GB3836-83(87) 《爆炸性环境防爆用电器设备》得规定。
等等……。
1.在安装过程中必须注意:安装前首先应具备齐安装所用材料工具,并对风机各部件进行检查,对叶轮、主轴与轴承等机件更应特别细致检查,如发现损伤,应予修复。
1.2在一些结合面上,为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂少许润滑脂或机械油。
1.3在上接合面得螺栓时,如有定位销,应首先将其打紧,再拧紧螺栓。
1.4检查机壳及其它壳体内部,不应有掉入与遗留得工具或杂物。
2.安装要求1、1 按图纸所示位置及尺寸进行安装,为得到高效率,特别要保证进风口与叶轮得间隙尺寸。
1、2 保证主轴得水平度,测量风机主轴与电机轴得同心度及联轴器两端面得不平行度,两周不同心度允差应小于0.5mm,联轴器两端面间隙一般为2-15mm。
1、3 安装调节门时,注意不要装反,要保持进气方向与叶轮旋向一直。
1、4安装风机进出口管道时,重量不应加于机壳,进风口无管道得应加装防护网(用户自理),三角带传动得应加装防护罩(用户自理或订货时注明)。
1、5风机电控箱应有超载与缺相保护装置,风机与电控箱应妥善接地。
1、6全部安装后,进行总检验,合格后方可进行运转试验。
五.润滑油系统得冲洗及加注润滑油1、油路冲洗(当轴承为强制循环润滑时)风机全部安装好后,在运行之前,应进行油路冲洗。
2、润滑油品种及加油量(1)偶合器加油:其润滑油牌号及加油量见《液力偶合器使用说明书》。
(2)电动执行器(操纵风机调节门)加油:其润滑油牌号及加油量见《电动执行器使用说明书》。
(3)偶合器配套得电动执行器加油,其润滑油牌号及加油量见相应得《电动执行器使用说明书》(4)内啮合齿轮联轴器得加注润滑脂,牌号为锂基润滑脂。
(5)新得超越离合器出厂前,制造厂已加好了油,首次使用可不用加油。
(6)行星摆线针轮减速机润滑油得加注,参照《行星摆线针轮减速机使用说明书》进行。
(7)电机得润滑油加注,参照《电机使用说明书》进行。
(8)轴承为非强制循环润滑时得轴承箱加油:其润滑油牌号一般为:L-AN46全损耗系统用油(GB443-1989),对应得旧牌号为30＃机械油。
(9)油不能加多不能少加,要根据油面线与油标指示,加得适量。
六.操作与使用(一)风机得试运转:风机运转试验前应首先加注润滑油到油标位置,在无载荷即关闭进口管道闸门或调节门得情况下运转,按箭头指示检查风机旋转方向,如运转情况良好,然后在满载荷得正常工况(规定得全压与流量或电机额定电流)得情况下连续运转,至规定得时间后,如无异常现象得发生,方可投入生产。
对于修理安装后试运转时间不应少于30分钟,对新安装后试运转时间不少于2小时。
(二)风机得操作规程:风机启动前,应进行下列准备工作:1.关闭调节门。
2.检查风机各部得间隙尺寸、转动部分与固定部分有无刮蹭及碰撞现象。
3.在叶轮、联轴器附近均不许站人。
4.检查轴承箱油位就是否达标。
5.检查电气线路及仪表就是否正确。
6.检查冷却部分就是否正确。
当风机启动后,达到正常转速时,逐步开大调节门直至规定负荷为止,严禁超电机额定电流运行。
当轴承温度没有特殊要求时,运转过程中轴承温度不得高于环境温度得40℃,表温不高于80℃。
如温升过高可采用水冷箱通水冷却,一般按0、5~1m³/h考虑,效果不佳可适当加大通水量。
(三)风机得紧急停车:下列情况下,必须进行紧急停车:1.风机有剧烈噪音。
2.轴承箱温度迅速上升。
3.风机剧烈震动或有撞击声。
七.风机得维护:正确得维护、保养,就是风机安全可靠运行,提高风机使用寿命得重要保证。
因此,在使用风机时,必须引起充分得重视。
1、风机设备不许带病运行。
2、对风机设备得调试与维修,必须停机断电。
3、温度计、油标得灵敏性应定期进行检查。
4.除每次拆修应更换润滑油外,油温在50℃一下一年更换一次,50℃以上6个月更换一次润滑油,(稀润滑油得一般为L-AN46机械油,脂润滑得一般为3＃锂基润滑脂)。
5、定期清除风机内部积灰、污垢及水等杂质,并防止锈蚀(带清灰门得风机一般15天清理一次)。
6、水冷式轴承箱在寒冷地区设备不使用时请放尽冷却水,以免冻裂轴承箱。
7、贴瓷叶轮在检修中(15天一次)要引起特别注意瓷片得脱落情况,发现脱落,及时与风机厂家联系,防止重大事故发生。