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绍兴电厂燃机管理经验介绍


如何保证天然气管道的安全可靠:
1、天然气管道采购不能外包给施工单位,天然气电 厂采购天然气管道前必须对天然气管道生产单位进行 认真调研,认真审核其业绩资料,出现过问题的天然 气管道生产企业避免采购其生产的产品,建议采购中 石油、中石化等石化企业合格供应商的产品,以确保 安全。
2、天然气具有腐蚀性,所以目前输送天然气的管道 大部分采用L450QB这种材质的无缝钢管,这种材质 耐腐蚀但较脆,弯管时容易产生裂纹,所以弯管、大 小头等管件制作时电厂必须排金属专业人员到现场进 行监造,管件制作完成后必须进行相应的淬火加回火 热处理,管件制作完成后同一批管件需抽查进行拉伸、 硬度、金相、化学成分等试验,合格后才能出厂,管 件安装前需再次进行相应的金属检查,合格后才能使 用。
余热锅炉为三压、再热、卧式、无补燃、自身除氧、带紧身封闭钢架、 自然循环燃机余热锅炉,杭州锅炉厂生产。
绍兴电厂基建期间燃机管理经验
一、加强天然气管道的采购及验收管理
天然气发电厂所使用的燃料为天然气,天然气为 清洁能源,一般天然气发电厂采用管道输送,方便快 捷,不受环境条件及运输条件限制,缺点是天然气易 燃易爆,爆炸极限低,遇明火或静电均会爆炸,所以 天然气发电厂首先必须保证其输送介质的安全可靠, 即必须保证天然气管道的安全。
通过核查基建记录,厂内部分的天然气管道、 管件共有三部分供货渠道:调压站内是上海航天集 团,前置模块是东方电气集团,以上天然气管道均 地上布置,其他全部由浙江火电建设有限公司负责 采购,并现场施工。其中该段开裂弯头即是浙火负 责提供的。管道和管件具体供货方为上海汇鼎阁工 贸有限公司。其中管道坯料为上海宝钢生产,管道 为无锡斯贝歇尔钢管制造有限公司制造。管件制造 单位为河北圣天管件制造有限公司,上海建安防腐 绝热有限公司进行外部的3PE防腐。
三菱燃气轮机燃烧器喷 嘴天然气喷射口非常小, 只有1mm左右。
为了防止燃烧器天然气喷射口堵塞其设置了天然气临时滤 网,用于过滤刚投运的机组天然气管道内的杂质,网孔目数为 200目,燃烧器上还设置有喷嘴滤网,用于燃烧器喷嘴的最后 一道防护,这两道滤网有效过滤面积均非常有限,少量杂质便 将其堵塞,导致滤网差压高,燃气压力、流量降低,机组被迫 停机,只有按照这样的步骤才能保证天然气系统的清洁,才能 确保燃机运行时临时滤网不被堵塞导致燃机被迫停机。
三、燃机燃烧器入口天然气管道环管及支管必须进行严密 性试验
三菱M701F4型机组有20个燃烧器,每个燃烧器上有4 路天然气供气管道,整个燃机周围共计布置有4路中心燃气 环管,80路燃气支管,布置较为密集,管道法兰将近200余 道,由于管道与燃烧器喷嘴连接处无法隔离,进行气密性 试验时需要加工相应盲板后才能进行,安装盲板、气密试 验、拆除盲板、正式恢复管道这个流程较为复杂,所以电 建单位总以工期紧张,气密性试验难度较大为理由,想方 设法想避免做此项工作。
此次弯管的裂纹处于地下弯管的背弧两个起弧 点处,怀疑为弯管在弯制过程中没有严格执行合理 工艺所致,马氏体淬硬组织硬度偏高,怀疑与弯头 热处理工艺有关。随后绍兴江滨热电对全厂此批产 品进行了排查统计,共计31根管件为此批次产品, 随后进行了全部更换工作。
序号 1 2 3 4 5 6 7 大小头
系统 90°热煨弯管 60°热煨弯管 30°热煨弯管 30°热煨弯管 90°热煨弯管 90°热煨弯管
3 、地埋管输用天然气管道表面需要相应的防腐处理, 天然气发电厂地埋输气管道一般采用3-PE防腐(环氧 树脂+中间层粘结剂+聚乙烯外层的符合防腐工艺), 管道及管件施工前需对需对其3-PE防腐层进行电火花 检漏,现场焊接的焊口需用合格的3-PE防腐材料现场 对焊口进行防腐处理,且进行电火花检漏。 4、地埋管输用天然气管道施工完成后其周围 0.5m范 围内不得含有碎石、砖块等杂物,防止其破坏3-PE防 腐层。
绍兴江滨热电联产工程建设 2 套 M701F4 型燃气 蒸汽联合循环发电机组,配装双缸下排汽汽轮机,再 热、无补燃、自然循环余热锅炉,机组单轴一拖一布 置。 单台机组纯凝 ISO工况下,额定出力为 452MW 。 在 100% 负荷 , 纯凝工况下,燃气轮机排烟温度 587 ℃ , 排烟量2604.8吨/小时。
6 月 17 日晚上在做好安全措施后对地埋管道进行 了开挖,开挖后对天气管道进行了检查,检查确认 此次弯管裂纹处于地下弯管的背弧处,上下两个起弧 点位置,两条裂纹,一处达150mm、一处95mm左右。
此区域背弧为 裂纹区域
管道材质为L450QB,规格为 Ф273*12.7,弯曲半径 R=1090。
8 9 10 11 12 13
大小头 90°热煨弯管 90°热煨弯管 60°热煨弯管 异径三通 焊接堵头
PN6.4,DN350X300,壁厚10,H=330,接管 φ 355.6×φ 323.9 PN6.4,DN350,R=1510,A=200壁厚10,接管 φ 355.6×8.8 PN6.4,DN650,R=2640,A=200壁厚14.2,接管 φ 660×12.5 PN6.4,DN650,R=2640,A=258壁厚14.2,接管 φ 660×12.5
4、提前制定好管道水压试验方案,水压试验向管 道内注水时必须使用洁净的清水,严禁使用含尘 土、杂物的水源,水压试验后必须对管道进行扫 水、干燥作业,防止管道锈蚀。
5、天然气管线施工完成后必须合理安排天然气管 线吹扫方案,对存在死角的天然气管线,吹扫后 必须解开法兰或拆除附近的阀门进行人工清理。
6、天然气管道水压、扫水、干燥、吹扫、严密性 试验、氮气置换、投运冲入天然气工作合理安排 计划,防止这几项工作的时间节点拉开过大,时 间实在不好控制时需将已施工完成的天然气管道 进行封闭然后冲入氮气进行保养。
二、加强天然气系统清洁施工力度
绍兴电厂#1、#2机组燃机首次点火时均为一次点火 成功并连续运行,两台机组也是一次顺利通过 168小时 运行,成功避免了其他 M701F4型燃气电厂因燃机临时 滤网堵塞导致燃机被迫停机事故,这与天然气管道清洁 施工有密不可分的关系。关于天然气管道清洁施工绍兴 电厂采取以下做法:
型号 PN6.4,DN600,R=2440,A=200壁厚14.2,接管 φ 610×12.5 PN6.4,DN600,R=2440,A=200壁厚14.2,接管 φ 610×12.5 PN6.4,DN600,R=2440,A=200壁厚14.2,接管 φ 610×12.5 PN6.4,DN350,R=1510,A=200壁厚10,接管 φ 355.6×8.8 PN6.4,DN350,R=1510,A=200壁厚10,接管 φ 355.6×8.8
2011年12月30日取得浙江省发改委核准批复文 件, 2013 年 03 月 07 日 #1 机组 168 小时试运完毕, 2013年09月29日#2机组168小时试运完毕,绍兴江 滨热电为浙江省十四个燃机抢建项目中首个完成发 电任务的公司,公司从第一方混凝土浇筑到#1机组 168 小时试运结束只用了短短的 14 个月,创造了世 界燃机建设史上的奇迹。
浙江大唐国际绍兴江滨热电有限责任公司
燃机管理经验介绍
刘建生 二○一五年十月
大唐绍兴江滨天然气热电联产工程位于浙江省绍 兴市滨海新城开发区。 绍兴滨海新城位于杭州湾南岸,东与宁波余姚接 壤,南至上虞市、曹娥江及绍兴县,西接杭州萧山区, 北临钱塘江,处于杭州大江东新城、宁波杭州湾新城 的中间,建设用地 13.3 公顷。一期建设两台 452WM 三菱M701F4型燃气-蒸汽联合循环发电机组。
1 2 1 1
PN6.4,DN650X350X650,C=495,M=432,壁厚13.6,接 1 管φ 660xφ 355.6xφ 660 PN6.4,DN650,E=267,壁厚12.7,接管φ 660x12.5 1
2014年9月9日至10月5日,11月7日至11月10日分 两批次对厂区内调压站入口、调压站出口至燃气启动 炉、调压站出口至#1、#2机组前置模块地埋天然气管 件进行了更换,更换期间正值绍兴雨季,给施工带来 了巨大困难,另外由于更换弯管时属于两头死口对接, 给现场管件与管道接配工作带来了巨大困难,更管件 期间由于绍兴电厂已投产,管件更寒期间破坏了部分 厂区道路及调压站、前置模块围栏,给全场生产经营 带来及巨大经济损失。 日后建设的燃气电厂要吸取绍兴电厂教训,提高天 然气输气管道、管件采购工作,按照我厂所提以上建 议,加强天然气输气管道施工全过程管理,避免出现 类似情况。
作为燃气电厂燃机专工必须坚持原则,天然气系统的各项 试验及图纸相关要求必须一丝不苟的执行到底,不能退让。 绍兴电厂作为浙江省抢建项目,工期要求非常紧,燃机周 围燃气管道安装完成后距离 首次点火时间不足 20天,管道气密工作至少影响燃机施工 进度5天时间,电建单位提出为确保工期省略此项工作,但作为 燃机专工深知此项工作的重要性,坚持要求电建单位做此项工 作。 2012年11月11日做严密性试验时发现主 A燃气环管19号喷 嘴支管法兰焊接处泄露,有明显的漏气声,经检查此处焊接未 熔合、且有咬边现象。
数量 地下 地下 地下 地下 地下 3 2 1 1 4
备注
PN6.4,DN600X250,壁厚13,H=508,接管φ 610×φ 273 4
地下2个地上2个 地上4个地下5个(#2机组两 弯管错位,增加一个弯头) 地下 地下1个地上1个 地下 地下 地下 地下
PN6.4,DN250,R=1090,A=200壁厚10,接管φ 273×8.8 9
绍兴江滨热电天然气管道均由东方电气提供,东方 电气委托二重生产,经检查天然气所有管道二重在出厂 前均进行了水压、气密、焊口着色及射线探伤,且均合 格,对于出现此类问题二重的领导特意到现场进行了调 查,对出现此情况感到难以理解,通过种种手段检查合 格的管道、而且是输送危险气体的天然气管道到现场后 竟出现了此类问题,并向绍兴表示要彻查此事,但到后 来也没给出一个具体的交待。 由此可见,对于天然气系统管道不能存在任何的侥 幸心理,必须严格按照有关规定及工艺规程做事,来不 得半点马虎,不要相信任何单位,只有相信自己才是真 理。
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