一、前准备阶段：
设备的清洗与试用行：
在每次酿造以前必须先检查设备的运行情况，确定良好才开始生产。

确定冷却水温度处于-4℃- -6℃。

设备使用前的清洗流程：
①火碱水清洗（1.5%--3% 85℃）------冷水清洗------热水清洗=====适用于所有设备的
清洗。

②甲醛（10%80-85℃）溶液浸泡发酵罐
二、物料的准备：
啤酒酿造前准备材料
工业酒精300Kg、食用火碱2袋（25Kg/袋）、95%工业酒精、甲醛5Kg、大盆2个（700-800mm）、水桶1个（10L）防水手电筒1个、手套3双（隔热材料）、不锈钢笆篱（细眼）1个、编织袋若干、水滔子1个、数显快速测定温度计（非水银）2个 啤酒酿造原料
酿造大麦（从厂家购买一顿起够）、苦酒花、香酒花、酵母（可以从海口购买或者自行联系购买）
三、啤酒设备的具体操作流程及注意事项
1)糊化锅操作工艺
A.加200L左右水，加热至37℃，保温并开始投料——需严格控制温度（±1）；
B.投料完毕，静止20min，开始加热至50℃，保温40-45min，并记录时间；
C.继续加热至58℃，保温50-60min，记录时间；
D.加热至68℃，保温40min，记录时间；
E.最有加热至78℃，准备进入过糟。

2)虑糟操作工艺
A.糖化好的大麦芽，在进入虑糟器前，必须检查这个管道是否位置正确，方可进料；
B.进料的同时，必须开启糖化搅拌与耕到，待进料完毕，关闭阀门，沉淀15min后，
开始过滤；同时糖化锅进行清洗，并加水准备洗糟水。

大约需耗时90-120min。

C.过滤时对泵的控制，开始内循环过滤，待目测麦汁达到一定要求后；
D.开启过去煮沸锅阀门，注意过滤速度（目测）
E.待头道麦汁过滤完毕，加入洗糟水，继续过滤，一并加入煮沸锅。

F.同时糖化锅继续加水150L，加热至沸腾，待麦汁冷却装备及酵母罐的消毒杀菌操
作使用。

3)煮沸操作工艺
A.待头道麦汁与洗糟液进入煮沸锅，开始加热至105℃。

B.待麦汁沸腾，必须先关闭加热，使其停止沸腾，在加入苦酒花80g，再开始加热；
持续60min；（必须停止加热，否则会严重冒泡）
C.待沸腾时间结束时，必须先关闭加热，使其停止沸腾，在加入香酒花120g，在加
热5min，进入下步工序。

（必须停止加热，否则会严重冒泡）
4)麦汁冷却及酵母添加操作工艺
A.检查管道连接，用糖化锅煮沸水对麦汁冷却设备进行消毒、灭菌。

需要注意对发酵
罐进行灭菌的时候，从旁边的管路进入，需对管路连接口的连接稳定性进行确定，
义防热水喷出。

泵要保持半开的状态。

B.待灭菌完毕，先开启自来水，半开泵，开冷却水，开始冷却麦汁，待麦汁冷却稳定，
关闭泵及冷却水，加入活化酵母，开启冷却水与泵，待麦汁进入一定时间，开始冲
氧，利用氧气将剩余麦汁全部打不发酵罐。

全部接口处需用95%的酒精灭菌。

C.清洗设备。

下次使用。

5)发酵工艺操作工艺
A.测定麦汁浓度，调节发酵罐温度11℃-12℃之间。

第二天打开排污阀适当排污。

B.待麦汁浓度达到4bx时，封灌，继续发酵，温度调节为12-13℃。

；
活化酵母0.01 压力冲氧，保持温度9-9.5
糖度降为4 bx时，升温至10-11摄氏度
压力为0.14 一周
4摄氏度一天
1-2摄氏度保藏。