混匀装置正常运行时把手处于“运行状态”。 启动实验室排风系统，高效空气过滤单元即进入正常运行状态。 六、 消毒 高效单元可采用单独消毒的方式对过滤器进行消毒。消毒时首先关闭单元两 端生物型气密隔离阀，并打开消毒泄压阀，然后将消毒剂发生器和循环消毒装置 连接至高效单元，打开气体消毒阀，启动消毒剂发生器和循环消毒装置对进行消 毒。 消毒作业程序 1. 关闭高效空气过滤单元的两端生物型气密隔离阀，以及压力表两端的截
顶部吊装的方式，将设备系吊至承重梁上（如图 5 所示）。 （3） 管道连接。可采用软连接套管将高效单元进风口、排风口分别与实验
室管道相连接，采用卡箍固定。
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（4） 按下述七“过滤器安装程序”将高效空气过滤器安装。
承重梁
软连接管道
卡箍
气流方向
夹层
实验室
气流方向
图 5 高效空气过滤单元安装图
边框上，弹性密封圈卡在密封槽内，然后将密闭门安装到箱体上。
过滤器更换程序 1. 打开密闭门，隔袋转动偏心压紧手柄松开压紧边框，将过滤器退到安全 防护袋底端； 2. 用热熔钳将安全防护袋剪断，将装有过滤器的安全防护袋取下，剩余的 安全防护袋需要继续留在箱体上； 3. 将新过滤器放到一个新的安全防护袋内，将安全防护袋安装在箱体边框 上，用弹性密封圈将安全防护袋套在边框上另一个密封槽内，此时将箱 体上剩余的部分安全防护袋从边框上取下放到新安全防护袋末端，将高 效过滤器推进箱体内，隔袋转动偏心压紧手柄压紧边框； 4. 将装有剩余部分安全防护袋的安全防护袋一端用热熔钳间剪断，取下剪 掉的安全防护袋，然后安装密闭门。
子计数器和计算机进行连接； 4. 打开气溶胶发生器，待上游气溶胶浓度稳定后（约 2 分钟），根据扫描软
件的操作提示对高效过滤器进行扫描检漏，根据扫描结果判断高效过滤 器是否存在泄漏。 过滤器更换：根据高效空气过滤器的阻力（压力表压力值）判断是否需要更 换高效过滤器，一般当过滤器终阻力达到初阻力两倍时需进行高效空气过滤器更
物安全防护袋、过滤器阻力监测表、电气接口、气体消毒口（进、出）、消毒验
证口、消毒泄压口、气溶胶发生口、上游采样口和扫描采样口，箱体后部设置上
游气溶胶混匀检测口（8 点）。如图 2 所示。
阻力监测表
仪表过滤器 消毒接口
气体消毒口 扫描驱动
(出)
电机接口
消毒验证口
扫描采 样口
消毒泄压装置 气流方向
电气接口
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换。更换过滤器前，须对高效过滤器进行原位消毒，消毒结束后方可更换高效过 滤器。压力表过滤器也需一并更换。高效过滤器的更换方式为袋进袋出方式。
过滤器安装程序 1. 初次安装使用时，将高效过滤器放入箱体内部，转动偏心压紧手柄将过
滤器压紧； 2. 将安全防护袋套在箱体侧门边框上，用弹性密封圈将安全防护袋压紧在
压力表两端过滤器更换程序 1. 将压力表两端过滤器取下，打开过滤器外壳； 2. 将原有滤芯取下，安装新滤芯，然后将过滤器安装到原位。
八、 注意事项 1、 高效空气过滤单元正常使用风量不能高于过滤器额定风量； 2、 高效空气过滤单元为气密性结构，严禁箱体上开孔。箱体表面如需进行 焊接操作，须在箱体加强板上进行； 3、 在高效过滤单元正常运行时，严禁开启其密闭门； 4、 更换高效过滤器时应注意拆箱、搬运及安装取用时保护滤纸完整无损， 严禁物品触及滤纸造成破损；
高效单元由箱体、HEPA 过滤器、密闭门、生物型气密隔离阀、支架和各个 接口、阀门组成。
密闭门
HEPA过滤器 箱体
生物型气密隔离阀
支架
图 1 高效空气过滤单元结构图
高效单元箱体内安装 HEPA 过滤器，HEPA 过滤器上游设置（气溶胶）混匀
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装置，下游设置线扫描检漏机构。箱体设置扫描驱动机构、过滤器压紧机构、生
Φ250
580
480
CFU-HF -610×610×292
610×610×292 C-1920 / H-3000 2220×1591×838 1000×741×758 1070×379
Φ350
710
510
CFU-HF/H-610×762×292
610×762×292
H-3600
2320×1591×887 1000×741×807 1070×403
国家传染病防治科技重大专项课题成果 课题编号：2009ZX10004 -709
袋进袋出高效空气过滤单元 说明及维护手册
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一、 产品简介
袋进袋出高效空气过滤单元（以下可简称高效单元）主要应用于高等级生物 安全实验室排风处置系统，依据 GB19489-2008《实验室 生物安全通用要求》中 “应可以在原位对排风高效过滤器进行消毒灭菌和检漏”的规定要求设计，由检 测气溶胶发生段、混合段、上游采样段、扫描段等功能部分组成。
气流方向
主视图
气流方向
俯视图
四、 安装说明
图 4 高效空气过滤单元尺寸图
1. 安装前准备 安装前打开包装，请仔细阅读本设备说明书，检查表面是否有挤压、破损，
如有问题与供应单位联系。
注意：安装前应测量高效单元实际尺寸。
2. 高效空气过滤单元安装 （1） 设备摆放到位。 （2） 设备固定。高效单元可安装于设备支架上，实现落地安装；也可采用
4. 将生物指示剂（如枯草芽孢菌片）置入消毒验证网杯中，然后将网杯放 入高效空气过滤单元的消毒验证口，以验证消毒效果。安装消毒验证口 封盖；
5. 打开高效空气过滤单元气体消毒接口及消毒验证口的阀门及泄压阀，关 闭仪表截止阀 1、4、5，打开仪表截止阀 2、3；
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该设备采用线扫描检漏技术，对高效过滤器进行原位检漏，并实现单独对 HEPA 过滤器进行消毒灭菌，采用偏心压紧方式对过滤器进行装卸和袋进袋出方 式更换，安全、方便；并可实时显示高效过滤器阻力，满足生物安全标准要求， 便于操作维护，满足我国高等级生物安全实验室建设的需要。
2009 年 10 月，国家建筑工程质量监督检验中心对高效空气过滤单元的气密 性、过滤单元气溶胶混匀性能、漏点识别能力（静态）进行了检测，各项指标均 满足相关规范要求。 二、 结构组成
七、 维护 高效空气过滤单元在应用中应根据具体使用状况进行过滤器扫描检漏维护
操作。
扫描作业程序 1. 将气溶胶发生器连接至气溶胶上游发生口（快装头），然后打开气溶胶发
生口阀门； 2. 将扫描检漏仪的上游采样口和下游采样口分别连接至高效空气过滤单元
的上游采样口和下游采样口； 3. 将扫描检漏仪的电气接口连接至高效空气过滤单元的电气接口，并与H-610×915×292
610×915×292
H-4200
2420×1591×1143 1000×741×1063 1070×531
Φ450
860
560
说明： [1] 高效空气过滤器的初阻力均为 250Pa；[2] 外形尺寸为图示 D1×D2×D3；[3] 箱体截面尺寸为图示 D4×D5×D6；[4] 风口位置为图示 D7×D8； [5] 管道直径为图示 D9；[6] 上游段尺寸为图示 D11；[7] 上游段尺寸为图示 D12；[8] 密闭门厚度尺寸为图示 D10，各型号均为 80mm。
止阀，打开压力表的旁通阀； 2. 将高效空气过滤装置的气体消毒口和消毒验证口封盖取下； 3. 使用软连接风管将消毒剂发生器和气体循环消毒装置依次与高效空气
过滤单元的气体消毒口连接（快装头），如图 6 所示,并将仪表过滤器消 毒管路分别连接至气体循环消毒装置（快装头）与仪表过滤器消毒接口；
图 6 气体循环消毒装置与高效空气过滤单元连接示意图
6. 依次开启气体循环消毒装置和气体消毒剂发生器（甲醛发生装置，或 VHP 消毒机，或气体二氧化氯消毒装置等），对高效过滤器进行原位气 体消毒；
7. 消毒完毕后，开启高效空气过滤单元的两端生物型密闭阀，启动实验室 送、排风系统，持续运行一段时间，以去除高效空气过滤单元内残留的 消毒气体；
8. 取出生物指示剂，培养。通过阳性对照，如培养为阴性，则消毒合格。 注意：
1. 消毒剂穿透过滤器的方向应与空气穿透过滤器方向保持一致。 2. 紧急泄压装置阀门只在对过滤器进行消毒时使用，高效空气过滤单元处于正常运
行状态时，紧急泄压阀门应处于关闭状态。 3. 高效空气过滤单元处于正常运行状态时，过滤器阻力监测装置与压力表相连接的
截止阀应处于开启状态，旁通阀处于关闭状态。消毒时，截止阀应处于关闭状态， 旁通阀处于开启状态
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5、 更换过滤器时，要注意高效过滤器气流流向标志与排风气流方向一致。
九、 联系方式
设计单位：国家生物防护装备工程技术研究中心
联系人：赵明 电 话：022-84656841 传 真：022-84656803
生产单位：天津市昌特净化工程有限公司
联系人：常宗湧 电 话：022-26321369 传 真：022-26321858
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三、 技术参数 1．通用参数 过滤效率
对 0.3m 粒子滤除率≥99.97％； 气密封性
压力为 2500Pa 时，腔室内每分钟泄漏的空气量不超过腔室净容积的 0.2 %； 箱体抗压力 ≥2500Pa； 过滤器检漏方式
自动扫描检漏； 过滤器上游检测气溶胶均匀性
采用优质不锈钢制作，耐消毒剂、清洁剂及酸、碱等化学试剂。 2．型号规格
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型号 CFU-HF - 305×305×292
过滤器规格 mm×mm×mm
高效空气过滤单元规格型号参数表
过滤器额定风量[1] m3/h(C 普通风量