220kV 电压互感器定修标准
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1.引用标准
2.主题内容与适用范围
3.检修周期及检修项目
3.1.检修周期
3.2.检修项目
3.2.1.大修标准项目
3.2.2.小修标准项目
4.检修准备工作
4.1.作业条件
4.1.1.系统状态
4.1.2.检修条件
4.1.3.配合工作
4.2.检修场地及机械
5.检修工艺及质量标准
6.试验项目
6.1.修前试验
6.2.修中试验
6.3.修后试验
220kV 电压互感器定修标准
1.引用标准
1.1.TYD220/√3-0.01H型电容式电压互感器安装使用说明书
2.主题内容及适用范围
2.1.本定修标准适用于我公司所属各风厂220kV电压等级的电容是电压互感器的
日常维护及设备定修。

3.检修周期及检修项目
3.1.检修周期
3.1.1.大修周期：不做规定。

根据电气预防性试验成绩研究确定。

如果是故障损坏，
需返厂大修。

3.1.2.小修周期：每年应预防性试验、瓷瓶清扫配合进行至少一次小修。

3.2.检修项目
3.2.1.大修标准项目：无。

3.2.2.小修标准项目：检查外瓷套、一次套管及二次套管、外壳、顶盖。

取油样试
验，检查油面计，检查分接头，测试绝缘油。

4.检修准备工作
4.1.作业条件
4.1.1.系统状态
设备所在间隔必须停电，相邻带电间隔必须保证与检修间隔有足够的电气安全距离。

4.1.2.检修条件
互感器所在间隔停电。

4.1.3.配合工作
由调试所做好相关的电气试验及绝缘油的相关试验。

4.2.检修场地及机械
小修及维护工作在就地完成，大修返厂。

遇有设备更换时需要8吨吊车一辆、检修平台车或斗臂车一辆。

5.检修工艺及质量标准
电容式电压互感器本体在现场不具备检修条件，如果发现本体（内部绝缘、绝缘油色谱成绩、绝缘油理化分析）有影响运行的缺陷存在，需要返厂处理。

下面仅就互感器的日常维护及小修项目进行描述。

5.1.出线盒内a2z与a2之间及a f z与a f端子之间出厂时已用接线板连接，在使用期
间，不允许有松动现象。

5.2.在使用期间应经常检查产品的电气联接及机械联接是否可靠与正常。

5.3.在使用期间不必要用试验电压试验互感器。

5.4.在使用期间应经常检查互感器密封情况，检查部位为底座及盖与瓷套筒连接
地方，出线盒内的出线板和油箱本身焊接处，如发现漏油，互感器应停止使用。

5.5.每年应检查耦合电容器及分压电容器的电容及介质损失角正切值一次，用来
测量电容的仪器的相对误差应不超过±3%，测量时周围环境温度为+5℃~+35℃，如电容超过互感器实测值或前一例实测值的±2%时或介质损失角正切值大于0.2%时，互感器应停止使用。

5.6.在接触互感器前，须将互感器从线路断开，再将互感器的导电部分通过接地
棒多次放电。

6.试验项目
6.1.修前试验（无）
6.2.修中试验（无）
6.3.修后试验
6.3.1.绝缘油的试验
6.3.1.1.油的耐压试验
6.3.1.2.油的介质试验。

6.3.1.3.油的微水含量试验
6.3.1.4.油的色谱成绩分析
6.3.2.绝缘项目试验（符合试验规程规定）
6.3.3.二次拆头后及改换变比后的极性、变比、准确度等项目试验。