黑龙江建龙钢铁有限公司
质量保证体系作业文件
文件编号：C（H）09 022-A版本：A/0
受控状态：受控号：
漏磁探伤技术操作规程
编写：汤智涛张宏峰
审核：张勇
批准：姚本金
批准日期: 2011年2月20日2011—02—25发布 2011—03—01 实施
一、技术参数
1.1、设备结构
1 入口保护
2 激光测速单元
3 自动规格调整电机1及2
4 V型双轮驱动1
5 TRANSOMAT DS Tr180 检测器系统
6 V型双轮驱动2
7 ROTOMAT DS Tr 180 检测器系统
8 V型双轮驱动3
9 自动规格调整电机3
10 颜色标记设备喷枪
11 储液罐
12 颜色标记控制
13 退磁线圈 EMAG F 260
14 颜料灌
15 气动元件
16 升降平台 HTS3
17 控制盒
18 维修插座
19 升降平台 HTS2
20 急停开关
21 激光反防护槽
1.2、技术参数
检测材料直径： 48.3-180.0mm
检测材料长度： 6-15m
壁厚： 3.5-25.0mm
检测速度： 0.2-2.6m
缺陷检测
标伤：矩形槽
外伤：深度壁厚的5%，最小0.3mm或3倍的表面粗糙
长度=20mm
宽度=0.25~1mm
通孔：φ1.6mm
内伤：壁厚10mm：深度为壁厚的10%(在最佳的检测条件
下，可以发现5%的缺陷)；最小0.4mm或3倍的表
面粗糙。
长度=20mm
壁厚10~12mm深度为壁厚的10%
壁厚12~15mm深度为壁厚的15%
壁厚≤20m深度为壁厚的20%
宽度=0.5~1mm
孔的检测：满足SEP 1925
重复性：对于槽±2dB
对于孔 +2/-6 dB
内外伤区分：最小壁厚4mm
重量
重量：大约：5000kg
V型双轮驱动器
V型辊道：角度120o
驱动： 3kW传动电机（三相电）
压轮压力：气动
规格设定：电机驱动
升降平台HST2
运输能力：大约：12000N
高度调整：电机驱动调整
垂直行程： 100mm
滑入滑出：手动
垂直位置：电机驱动
滑轨行程： 760mm
最终位置锁定： TEST最终位置用手轮锁定
SETUP最终位置用锁紧销锁定监控：在最终位置用接近开关监控
升降平台HST3
运输能力：大约：12000N
高度调整：电机驱动调整
垂直行程： 100mm
滑入滑出：电机驱动
垂直位置：电机驱动
滑轨行程： 780mm
最终位置锁定：气动
监控：在最终位置用接近开关监控
环境数据
电气数据
运行电压： 230V±10%
3×380V±10%
频率： 50Hz
额定电流： 157A
压缩空气连接： R1”
0.5-0.6MPa运行压力
低油（＜1g/m3）及水消耗：最大20Nm3/h
压轮压力： 0.3-0.5MPa
（根据检测材料直径）颜色标记控制压力：大约0.5 MPa
颜色标记喷标压力：大约0.3MPa
HST3平台压力：大约0.5MPa
环境条件
环境温度： +5~+45o C
相对湿度：最大85%
储存的环境条件
储存场地：封闭的场所，不打开原始包装。
环境温度： -20~+70o C
相对湿度：最大95%，没有水气凝结
最大储存时间： 12个月（超期可由FOERSTER博士研究所售
后服务部的雇员进行适当的检查）排放
噪声水平：≤70dB
二、安全说明
使用使用设备时注意设备上的安全标识!
2.1、带电区域
当电源打开，操作台、电子单元、电源柜中有一些通电部件。
电源关闭以后电容会保持电荷。
如果接触通电部件或电容可能触电造成致命伤害。
●检测系统必须由有资质的人员（电工）进行连接（如电缆连接）。
●手动调整检测系统之前，在电源柜上设定主开关为（0 OFF）并启动安全锁。
●设备关闭后等待几分钟，直到电容器彻底放电。
2.2、磁性区域
对于使用心脏起搏器的人没有现行的标准值。
所有相关标准都存在不同偏差。
在特殊的情况下，在工作场所必须对特殊的条件（起搏器类型及植入类型）进行测量。
危险，使用心脏起搏器的人员！
检测器系统产生高磁力区。
磁力区可能对使用心脏起搏器的人员的健康造成严重伤害，甚至可能造成死亡。
●使用心脏起搏器的人员必须清出这个区域之外。
●必须确保在这个区域依照适当的国家标准及可能存在的危险进行标识，并由操作者注意可能出现的危险。
危险，被磁力部件挤压！
由于磁性的影响，磁性部件（如：保护导套及铁制工具）会产生吸引力。
磁力部件的吸引力可能压坏手指及手。
●在进行手动调整之前，用安全开关关闭检测器系统并拔下钥匙。
●启动检测器系统之前确保检测插件是仔细调整的并安装牢靠。
●防止磁性部件脱离工作平台。
2.3、激光辐射区域
直视激光束可能损坏眼睛甚至造成失明。
当激光束照射到皮肤上可能造成灼伤。
●不能直视激光束。
●避免暴露。
●进入激光束照射范围工作前关闭激光器并确保它不能再次启动。
●当在激光的范围内工作时佩戴适当的保护眼镜。
2.4、发热区域
如果磁化与退磁打开，TRANSOMAT检测系统的外壳、退磁线圈及停留在线圈中的检测材料以及反复通过退磁线圈的检测材料会变得非常热。
●不能接触热的TRANSOMAT外壳及退磁线圈。
●退磁打开之后不能接触检测材料。
●磁化与退磁关闭之后，等到所有部件冷却后再接触。
●长时间停机时，关闭磁化与退磁。
2.5、传动设备
人员进入检测系统旋转部件或检测材料传输的相关场所可能遭受严重伤害。
●不能接触旋转部件或移动的检测材料。
●当旋转单元运转时不能触摸或调整检测器系统。
●进行手动调整之前用安全钥匙关闭检测器系统并拔下钥匙。
●等待旋转单元停止。
观察触摸屏上的状态显示。
当驱动关闭，电机和轴会保持旋转一段时间。
触摸屏上有现行状态显示（电机旋转或停止）。
注意观察状态显示以确保所有旋转部件彻底停止。
检测器系统慢慢停下来的时间取决于旋转速度及如何关闭检测器系统。
使用中断缓慢停止的时间大约60s（在1000rpm）
（在触摸屏上关闭或使用急停开关）
不使用中断缓慢停止的时间大约6min
（用主开关关闭）
2.6、易燃品区域
商用标记颜料及清洗剂属于易燃品。
当它们进行喷雾时，会增加爆炸及火灾的危险。
●设备本体及传输设备周围5m为工作区，易发生火灾，禁止在工作区没有保护的引火及吸烟。
●使用者必须依照国家法规，将可能的危险及伤害明显的标识出来，以引起操作者的注意。
三、设备操作
3．1、对设备进行巡回检查，查看辅机上，下料机构，主机上各零部件有无松动不正常现象；检查气路闸阀是否打开，各压力表指示压力是否正常，气路有无泄漏等；检查标记漆、清洗剂是否充足。
3．2、在确定设备处于正常情况下，合上主电源开关；复位操作台急停按钮，按下辅机起动按钮，操作台上启动指示灯亮；检查主机激光器、光栅工作是否正常；再检查辅机光电开关（接近开关）是否工作正常。
把辅机“手动/自动”转换按钮打到手动档上；手动检查上下料及分选机构动作是否正常；根据生产需要选择样管，并将需检规格的样管吊至上料架上，手动翻至输送线上准备设定；此时必须确定需检样管中心高是否为（横，纵）主机上所对应的中心高，如不对应则调整主升降平台HST2、主升降平台HST3中心。
将样管退至上料区准备调整ROTOMAT检测系统与TANSOMAT检测系统的中心高度，保证样管与检测系统有良好的同心度。
3．3、打开磁化电源开关，磁化电流会根据设定的被检材料的规格进行自动设定。
3．4、把辅机“手动/自动”转换按钮打到自动档。
3．5、开启计算机，运行桌面上的检测程序，在检测前分别进行以下操作：设定被检材料规格、盲区长度、被检区域长度、旋转速度、检测速度；将仪器检测状态设定为SETUP。
3．6、使用主机控制台上的前进、后退按钮反复将样管通过检测系统通过滤波设定及磁化电流调整将信噪比调整到最高；将样管上的外伤分别对准上下、前后四个方向，通过调整使四个方向的灵敏度差保持在3dB之内。
3．7、当信噪比、周向灵敏度调整完成后，吊下样管将仪器检测状态调整到TEST，其他参数保持不变；并将调整好的参数储存到程序库中，以备下次调用。
3．8、每根钢管检测完毕后，可以根据选择显示四种不同的波形图，显示缺陷的纵向位置、圆周位置、内外伤，再根据此图的波形幅值判断报废管；设备会对可疑品进行自动剔除。
3．9、每天检测完后，应该首先关闭计算机，再关闭控制柜及总电源开关；并对探头进行清洁保养，要用棉纱等柔软物体擦洗，千万不能用硬物体，以免损坏探头。
注意定期对气缸三联件加润滑油，以免损坏气缸。
3．10、清理检查光栅、检测器、接近开关，清理保护导套，检查探头动作是否灵活自如。
对旋转头进行清理，并检查磨损及损坏情况。
3．11、计算机要注意维护保养，不许上网以及干与检测无关的事，以免感染病毒，导致计算机死机或不能正常工作。