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收球作业指导书

收清管器作业指导书
清管工具和设备主要包括:清管器、清管器收(发)筒、清管器通过指示器、直通式球阀以及为收(发)清管器而设置的其它工艺设施。

一、清管器收、发筒外型为一钢质圆筒,顺气流方向呈8°~10°倾斜安装。

球筒直径和长度取决于管线直径和一次需收发清管器数量,一般筒体直径较管线直径大1~2个等级,以便清管器的装取。

一般发送筒长为筒径的3~4倍,接收筒长为筒径的5~6倍。

二、清管器通过指示器
为了解和判断清管器在管中的运行情况和遇阻时的停留位置,必须借助于清管器通过指示器寻找清管器的位置。

常用的清管器通过指示器有顶杆触点式(大同末站使用)、摆杆触点式和差压式。

顶杆触点式清管器通过指示器安装在管线上,当清管器经过发生器时,球将顶杆顶起(顶杆端头伸入管线内约15毫米),顶杆便将触杆往左挤压,从而带动触杆弹簧、触片一起往左移动,接通两只接线柱上的两个触点,使信号指示器发出信号(响铃、亮灯)。

1、清管器通过指示器结构
清管器通过指示器结构图1、扳机
2、丝堵
3、基座
4、O型密封圈
5、挺杆
6、O型密封圈
7、压缩弹簧
8、止动垫圈
9、增长螺柱挺杆
10、杠杆系统
11、上接体
12、挺杆
13、紧固螺钉
2、清管指示器的操作
(1)清管指示器为单向动作指示器,不得反方向使用。

(2)安装前必须检查动作舌运动方向和走向指示是否一致,密
封圈是否完好。

(3)安装时必须使走向指示和清管器运动方向一致,运动灵活。

(4)安装清管器指示器运动组件时,必须保证和管咀上口保持
水平,不得低于管咀上口平面。

(5)用内六角扳手将运动组件和管咀紧固好。

(6)安装专用套筒和弹簧。

(7)安装传动杆,拧紧备帽螺母。

(8)安装底弹簧;安装指示器驱动盘,并用内六方板手固紧。

(9)安装指示器单驱动盘簧。

(10)安装弹簧备帽,并用内六方板手固紧。

(11)检查指示器触头运动是否灵活、指示器是否正确。

(12)泄压检修应清洗润滑运动部件,更换密封件。

(13)清管作业前应检查指示器驱动盘是否紧固,避免指示器不
动作。

三、清管器
清管器常用的有橡胶清管球和橡胶皮碗清管球。

橡胶清管球是一个外径比管子内径大2%的空心球,壁厚30~50毫米,用耐油耐磨的氯丁橡胶材料制成。

使用时需向球内灌注液
体,以排除球内空气。

当清管球被液体加压胀大后,球的过盈量为4%~8%,橡胶清管球变形大、通过性好,不易被卡。

皮碗清管球由橡胶皮碗、压板法兰、导向器及发讯器护罩等组成,它是利用皮碗裙边对管道的4%左右过盈量与管壁紧贴而达到密封,清管球由其前后天然气的压差推动前进。

四节皮碗形成四道密封环,每节皮碗由压板法兰支撑并固定在骨架上,增加了推送污物的抗压能力。

皮碗是用耐油耐磨的氯丁橡胶材料制成,也有使用聚氨酯材料的。

凝胶清管,它就是一种具有粘滞性和抗剪性的物质,具有很强的清理携带能力,在国外正在得到越来越多的应用。

四、收清管器的流程
五、收清管器前的准备工作
1.在收球前,先要对收球筒进行仔细的检查,检查收球筒的各个连
接件的完好和紧固情况,检查112″阀门、113″阀门、114″阀门、115″阀门、102″阀门、103″阀门的技术状况和连接情况,检查各个排污管线和阀门的技术状况和连接情况,检查仪表阀门和连接件及过球指示器的连接和使用情况,检查排气管线和阀门的技术状况和连接情况,要求全部完好。

2.检查快开盲板的技术状况和使用的安全密闭情况,要求全部有
效、完好。

3.检查发球区其他有关辅件的技术状况和使用状况,要求全部完
好。

4.接到调度的指令,清管器约在?小时内到达大同末站,先填写好
操作票,准备从旁通流程倒到收球流程。

5.在清管器?小时后到达大同末站时,末站需要提前倒流程为收球
流程。

6.从新关闭收球筒的快开盲板,要求在密封面上涂上密封脂或润滑
脂等,注意:在关闭快开盲板时,一定要清扫干净密封面,关闭
后必须把快开盲板锁死。

检查112″阀门、114″阀门、102″阀门、103″阀门及其旁通阀
(113″阀门、115″阀门)全部在全关位置,检查所有排污阀门
在全关位置,检查过球指示器完好在收球位置。

六、收清管器的操作步骤
1、做好人员组织和工具准备;
2、打开球筒平衡阀(回气阀)03113#、03115#,压力平衡后开球
筒球阀03112#,关进站阀03111#;
3、当清管器通过收球筒通球指示器之后,先开进站阀03111#,
关球筒球阀03112#、平衡阀(回气阀)03113#、03115#,恢
复流程;
4、先打开放空阀03114#,压力降至0.1MPa,关闭03114#,打开
03116#排污阀进行排污;看是否有硫化铁粉,如果有硫化铁粉,开03117#采用湿式作业;
5、球筒放空至压力为零,拧出安全销,开快开盲板取出清管器;
6、清洗球阀和快开盲板,更换O型密封圈并除锈、去污、涂防
腐油或防腐脂,关快开盲板,拧紧安全销;
7、关放空阀,清扫场地,填写记录、汇报;
8、恢复收球筒通球指示器。

二、注意事项
i. 按操作规程开/关快速盲板;
ii.当听到气夹水进站时,应缓慢开启球筒排污阀排污,当排污量自动减少或排污口堵塞,即为清管器已进入球筒,立即关闭排污阀;Ⅲ.收清管器操作过程中,注意不影响向用户供气和不造成干线上游憋压下游断气
七、快开盲板的开关操作
一、开启快开盲板
1.开启球筒放空阀,确认筒内完全无压力;并切断一切气源;
2.拧松安全装置,拧出安全销,使腔内压力降至大气压;
3.用快开盲扳专用扳手,转动操作螺杆至使O形压环完全打开
为止;
4.握住盲扳盖提手,打开盲扳。

二、关闭快开盲板
1.更换O型密封胶圈,清洗接触面污、锈,并涂防腐脂、油;
2.握住盲板盖提手向球阀方向推盲板,使盲板上边和球筒O型
垫圈上边水平对齐。

否则,调整直到对齐为止;
3.转动操作螺杆,直到O型压圈将盲板完全压紧;
4.拧紧安全装置上的安全销,将压板锁定;
5.关放空阀,开注气阀,并验漏;
6.若不漏,关闭注气阀,开放空阀泄压后关闭;
7.清理场地,刷漆防腐(若防腐漆脱落)。

三、注意事项
开盲板前,必须开启球筒放空阀,在筒内完全无压力的情况下,才能操作;
操作人员站立于开闭机构一侧,任何人员及设备不要正对盲板站立和放置;
不得用安全阀泄压,关上盲板后必须拧紧安全销。

七、清管作业中注意事项
1.操作人员在操作设备时,要严格按照操作规程进行操作;
2.排污时排污池周围100米内(顺风向150米)要消除火源,
并设立警戒线,人员与设备要远离排污池;
3.收发球及排污时消防设备要做好一切准备,严防事故发生;
4.清管作业时,非工作人员不得进入作业现场;
5.采用湿式作业法收球,以防硫化铁存在而发生自燃现象;
6.各小组人员要各司其职,忠于职守,不得越权指挥;
7.作业人员不的穿化纤服装和带铁钉鞋,防止静电和鞋底火花造
成的事故;
8.安全人员有权制止任何人员违章操作;
9.车辆启动,必须确定周围无可燃气体存在后才可操作;
10.操作人员要严格执行站场安全规程;
11.安全人员负责测量现场可燃气含量是否超标,如果超标应立
即通知现场作业人员。

八、清管作业中可能出现的故障及处理办法
(一)清管器漏气
由于清管器磨损而漏气会使清管器运行缓慢或导致行进停止。

采用增大推球气量推球或再发一个过盈量较大的清管球推出前一个清管器。

(二)清管器破裂
清管器在行进中磨损划伤而导致破裂,进而会使得清管器停止运行。

解决办法是再发一个清管器将遗留在管内的清管器推出。

(三)清管器被卡
由于清管器在行进中遇到较大物体或因管道变形而卡在管内。

解决办法之一是增大推球气量,以加大清管器前后压差,使之运行。

解决办法之二是降低清管器前的压力,以建立一定压差,使之继续运行。

解决办法之三是排放清管器后天然气,反推清管器解卡。

以上方法均不能解卡时,采取断管取清管器的办法。

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