使用的场合、条件、环境的差异，对制品的性
能也就提出了不同的要求，如无毒、耐磨、耐
热、电绝缘、耐化学腐蚀、耐大气老化等等，
根据产品的出现的问题。
3）使用要求，选择树脂和助剂，进行合
理设计。
二）对原材料的了解
1）原材料的作用和性质。 原材料配合时的相互影响，发挥原
材料间的协同作用，获得最佳效果。 2）原材料的质量及其检验。 原材料的用量与制品性能、成型工
剂进行改性。
2.聚氯乙烯加工特性
①PVC树脂以粉末状态存在，容易与各种助剂 混合。
②PVC的加工热稳定性不好，熔融温度160℃ 高于分解温度 120℃。 必须加入热稳定剂， 加工时间要尽可能短。
③PVC熔体的流动特性不好，熔体强度低，易 产生熔体破碎和制品表面粗糙等现象；尤其 PVC硬制品，必须加入加工助剂，最常用的为 ACR。
艺的联系。 3）原材料的价格，在不影响产品质
量的前提下，降低成本。
（三）成型设备和生产条件的认识
1）物料在成型设备中的受热过程和受热 行为。物料在成型设备中的受力方式、 受力过程和受力行为。
2）物料在成型设备中停滞时间。 3）机头、模具的结构特点与物料流变
行为的关系。
最佳的配方
一个好的配方应该是充分发挥本厂 生产设备的最佳能力，同时它是型材良 好的质量和最佳的经济效益的三结合。
聚氯乙烯树脂聚合度对强度的影响
2.聚氯乙烯加工特性
④PVC熔体粘附金属倾向大，熔体之间以 及熔体与加工设备之间摩擦力大，需加 人润滑剂以克服摩擦阻力。
⑤PVC的熔体属非牛顿流体，熔体粘度对 剪切速率敏感；对热敏性.
2.聚氯乙烯加工特性
⑥ PVC配方中的组分十分多，要充分混合均匀。 一要注意加料顺序，二要控制好混合温度，一 般在110℃左右。
但熔融流动越困难，加工也越困难。)
做软制品时，一般使用 PVC-SG1、PVC-SG2、 PVC-SG3型，(需要加入大量增塑剂)。加工硬制品 时，(一般不加或很少量加入增塑剂，)用PVC-SG4、 PVC-SG5、PVC-SG6。
PVC硬管材使用SG-4树脂、塑料门窗型材使用 SG-5树脂，硬质透明片使用SG-6树脂、硬质发 泡型材使用SG-7、SG-8树脂
PVC树脂的种类
根据不同的生产方法有三种产品： SPVC悬浮法聚合树脂,MPVC本体聚合 树脂和乳液聚合的树脂。三者之间的 不同之处为;本体聚合法生产的PVC树 脂具有晶体状结构，透明性很好， 可以生产UPVC透明管，但加工难度较大。 SPVC悬浮法聚合树脂是通常生产管材, 型材使用的树脂;乳液聚合的树脂主要用于人造革。
悬浮法通用型聚氯乙烯树脂
悬浮法PVC从颗粒状态上又分为： 疏松型 (XS)和紧密型 (XJ)两种。
从卫生级别上可分为： 普 通 级 ( 有 毒 PVC) 和 卫 生 级 ( 无 毒
PVC) 。
悬浮法通用型聚氯乙烯树脂
PVC分为PVC-SG1 到PVC-SG8八种树脂
(数字越小，聚合度越大，分子量也越大，强度越高，
PVC分子链中含有强极性的氯原子，分子间力 大，这使PVC制品的刚性、硬度、力学高，优 异的难燃性能.
但分子中含有聚合反应中残留的少量双键、及 引发剂残基，加上两相邻碳原子之间含有氯原 子和氢原子，易脱氯化氢，PVC在热作用下易 发生降解反应。
PVC分子链上的氯、氢原子空间排练基本
无序，所以其制品的结晶度低，一般只有 5
例如聚氯乙烯塑料是多组分组成的，各个组
分的作用是相互关联的，配方设计应考虑制品的
性能和使用方向，原材料的来源、性能、价格以
及成型工艺的要求。
（一）对制品性能要求的了解
1）充分了解制品规定的各项性能指标。
2）了解制品使用环境、使用方法以及使
用中可能了解市场信息，消费者的兴趣、爱好
及销售趋势。
聚氯乙烯制品的应用范围十分广泛，由于
聚合度
一些PVC树脂厂家出厂的PVC树脂按聚合 度分类，如山东齐鲁石化总厂生产的PVC 树脂，出厂的产品为SK-700；SK-800； SK-1000；SK-1100；SK-1200等。其SG-5 树脂对应的聚合度为1000-1100。
（1） 聚氯乙烯的分子结构特征
PVC是一种非结晶、极性的高分子聚合物
PVC型材配方设计原理
概述
配方设计实质是聚合物与助剂的混合 和通过助剂的改性研究，通过加入不同 的助剂达到改善聚合物的不同性能。因 此必须是从助剂本身的功能和聚合物的 基本性能两方面来考虑，也要从聚合物 的性能改变量与所付出的价值来考虑。
一 配方设计依据
在设计配方时，主要应对树脂和助剂有充分的认 识和了解，树脂决定了该塑料品种的基本性能， 而助剂对塑料制品的性能也有很大影响，不同助 剂可以制造用途不同的塑料制品，如弹性材料、 导电材料、透明材料、耐磨材料等。
⑦ PVC遇金属离子会加速降解，设备不应有 铁锈。
⑧ PVC配方中各种改性剂对制品性能影响很大。 例如增塑剂对维卡软化温度，每加1份增塑剂。 制品维卡软化温度降低大约2 ℃
3.聚氯乙烯树脂质量对制品性能的影响
1.聚合度 聚合度越大，分子量也越大，强度越高，
但熔融流动越困难，加工也越困难。生 产PVC型材使用SG-5树脂对应的聚合度为 1000-1100 、粘数为 107-118。 2.水分（可挥发物）<0.5% 3.杂质（鱼眼、筛余物）
具体配方设计实例
PVC型材配方设计 与型材的质量的影响因素
一. PVC型材配方体系
1. PVC树脂 2. 热稳定体系 3. 润滑体系 4. 改性体系 5. 填充体系 6. 着色体系
聚氯乙烯树脂（PVC）
聚氯乙烯是由氯乙烯单体聚合而成的 聚合物，产量仅次于PE，居四大通用塑 料（PE、PVC、PP、PS）的第二位。％～15％。聚氯乙烯的分子结构特征
1. PVC是一种非结晶、极性的高分子聚合物。 2.由于大分子之间的极性键使PVC显示出硬而脆的
性能。 3. PVC 分子内含有氯的基团，阻燃,但受热容易
导致PVC脱HCl反应，从而引起 PVC 降解反应。 4. PVC的非结晶、极性的高分子可以加入各种助