煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机
技术规格书
二〇一四年十二月
1 总则
1.1本规格书适用于xxxxx地面用防爆抽出式对旋轴流通风机，提出了设备的功能、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。

供方应保证提供符合本规格书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。

1.3如需方有除本规格书以外的其他要求，应以书面形式提出，经供需双方讨论、确认后，载于本规格书。

1.4本规格书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。

1.5供方对煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机供货设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。

分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。

2 供货范围
供方的供货范围包括风机及其配套设备的设计、制造、检验试验、运输和试车。

它包括但不限于：风机主机、电动机、扩散器、消音器、圆方接头、扩散塔、联接器（配法兰盘和底部滑轮，连接主机与硐口）等。

3 技术要求
3．1 标准和规范
3.1.1风机及其配套部件的设计、制造、检验和试验主要应遵循下列标准：
JB/T8689—98 通风机振动检测及其限值
JB/T8690—98 工业通风机噪声限值
DL/T469-1992 电站锅炉风机现场试验规程
GB50275-1998 压缩机、风机、泵安装及验收规范
JB/T6444-1992 风机包装通用技术条件
GB 1236－85 通风机空气动力性能试验方法
GB 10178－88 通风机现场试验
JB/T 8941.1—1999 一般用途罗茨鼓风机
GB 8196－2003 机械设备防护罩安全要求
GB 2888—2008 风机和罗茨风机噪声试验方法
3.1.2设备的设计与制造应采用SI国际单位制，个别部件采用英制单位应列出清单。

3.1.3防爆电气设备应按中国GB3836.1.4—2000标准，或其它被中国防爆检验部门认可的标准制造。

3.1.4供方可采用更为先进和严格的标准，并在提交的有关技术文件予以说明。

当上述标准与本技术规格书、采购合同、设备数据表和图纸等工程文件有矛盾时，供方应在设备制造之前向需方澄清。

3.2煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机型号FBCDZNO21/2x160：
1、风量：80m³/s
2、风压：1500—2000pa
3、供电电压：380V /660V
3、电机极数：8，电机厂家为上海大速电机有限公司
4、电机轴承、电机定子等测温位置预先安装三线PT100铂热电阻6支（每相2支, 共6支,3支工作,3支备用）
5、叶片安装角度可根据需要调节；且在机壳上标有明显的刻度标志
6、风机主机钢板厚度为12mm，其它钢板为6mm
7、风机底部设有适用的排除积水的孔（口）
8、风机底部须配备相应的钢轮
9、风机叶片调节方式为停机分片、体外调节方式，且有较好的防震性能,有相应煤安证
10、设备内外壳采用长效防腐工艺，内外喷丸除锈电弧喷涂，按国家标准执行。

两遍环氧富锌底漆，一道面漆，颜色为绿色。

11、轴承采用原装瑞典进口SKF名优国外品牌产品。

通风机应设置不停机加油装置和排油装置，可在运行过程中加注润滑油，停机时，可将排油口打开，排除废油。

12、通风机各项性能必须等于或高于设计值，在满足矿井通风要求的前提下，选择制造质量优良、技术先进、节能型产品。

13、通风机须取得国家有关部门批准的煤矿用产品安全标志证书。

14、通风机及电动机的设计、制造、出厂测试、验收、安装等要符合国家和机械行业的有关标准和规定。

15、投标时要注明风机型号，必须有MA标志。

16、外形尺寸：投标方提供。

3.3 噪声控制
风机消声设施由主机厂配套并采取有效措施，风机主体的噪声指标应符合卫生部、国家劳动局颁布的《工业企业噪声卫生标准》，距机体 1.0米处控制声值≤80dB(A) 。

3.4安全与环保
3.4.1各运行部件应设有安全防护装置和警示标识。

3.4.2各种警示标识应是中文标识，应清晰、易懂、防腐蚀，并安装在明显的位置。

4 备件和工具
4.1所有为设备的组装、空载试验、带载试验、试运行、质保期内必备的备件、
消耗品，包括专用工具角度板（调节叶片）、测压器（测量风压）等，在设备交货时提供。

4.2供方应提供完整的包括备件手册、备件件号、数量、规格型号、价格表等
随同设备发货。

4.3供方应保证长期以最优惠的价格供给易损件和备件。

4.4供方备件价格在设备开始使用的3年内必须维持稳定。

4.5在5年内，如因供方技术升级导致部分备件不能提供时，供方要免费为用
户升级设备。

4.6在5年后，如备件停止生产，供方应事先将要停止生产的计划通知需方使
需方有足够的时间采购所需的备件。

在备件停止生产后，如果需方要求，供方应免费向需方提供备件的蓝图、图纸和规格。

、
5 设备检验
5.1卖方供货的设备（材料）应按有关国家、行业标准及本技术规格书的要求进行设计、检验和试验。

5.2在设备（材料）制造期间，需方有权随时派遣人员检查卖供方和供方分包商的设计、制造、检验和试验是否符合合同、相关标准规范、工程文件的规定，并检查制造加工进度。

5.3为了对设备及其相关设备生产期间的质量检验，需方将派人到供方所在工厂进行检验。

为便于需方质检要求，诸如必要的安全用具、办公用品、技术文件和图纸、核算数据、制造和检验标准及其它必备的检验数据应由供方免费提供。

6 技术服务
6.1供方应派出技术、能力胜任的服务工程师到现场，提供有关安装管理、调试、空载测试、执行测试、试运转、维修及现场培训维修人员的服务。

供方服务工程师的主要责任与任务如下：
——给需方安装人员提供完整的或系统的技术指导
——指导需方人员进行设备的试运转，运行测试和性能测试。

——矿区现场培训需方人员。

——质保期内技术服务。

6.2安装前，应由供方的技术服务人员结合设备装配，给予相应的装配介绍、讲课与培训；详细解释技术文件、图纸和操作手册以及设备运行和相关的预防措施等；回答和解决需方人员提出的技术问题。

供方技术人员的指导必须是正确的，如果出现由于非正确技术指导而造成的损失，供方应自出资金维修、更换或补偿损失部分。

6.3供方应提供所有的关于装配与组装所用的专用工具，例如：专用测试仪、测量仪和机械工具。

6.4设备发货前以传真形式发给需方有关的装箱单。

6.5在现场举行由双方参加的会议，对所提供的设备进行安装的准备工作进行讨论。

6.6对于安装指导、测试运转、性能测试、试运转和验收，包括需方操作和维修人员的现场培训，供方需免费提供。

6.7供方应提供用于需方自行培训人员需要使用的相关培训软件（动画形式）需要费用，请单独说明。

6.8供方应确保在设备过质保期后，设备使用寿命内，有服务工程师按照需要及时到现场进行技术服务。

7 安装、检验、调试、试运行及验收
7.1设备到货应随机提供出厂验收合格证书。

7.2设备采用的外购、外协件应提供原产地证明及检验合格证书。

7.3在合格设备到场后，进行如下工作并提交检验或试验报告：①安装，需方安装人员在供方的服务工程人员的监督与指导下，将整套设备安装起来。

②试运转，在空载条件下测试该设备。

③性能调试，在部分、额定负载下测试设备，检查其是否能达到合同规定的所有技术性能。

④试运行，在额定负载下设备连续运行，检查其是否能达到合同规定的所有技术性能。

7.4验收，在设备经过安装、测试、试运行之后，供需双方对设备性能进行鉴定，证明该设备达到合同规定的运转测试,性能测试和运行测试技术要求，需方出据验收证明。

验收标准为合同规定的要求和相关标准、中国国家标准、规范以及国际标准和双方认可的标准。

8 质量保证
质保期为最终验收合格投入使用后12个月。

对由于质量问题而引起的设备故障，供方应进一步对此负责。

9 技术资料和图纸
9.1供方按规定给需方提供全面的、详细的技术资料即各种图纸、设备使用手册、维修手册、备件手册、配件报价等纸质版的资料3份和电子版的1份，随设备发货或今后提供的目录、图纸、图解说明或电路图必须是清晰易解的。

备件手册必须将每一部件细化到所有零件，所有零部件必须有统一的采购号或件号等唯一标识号，以便于需方维护和采购备件。

所有外协件的件号必须提供制造商原始件号。

所有提供的技术资料手册封面应标明合同号、设备系列号。

9.2如果供方交付的技术文件和图纸在运输途中发现不完整、丢失或损坏，供方在接到需方索要不完整、丢失或损坏部分的技术文件和图纸的通知后的7天内，应免费向需方增补丢失或损坏部分的技术文件与图纸。

9.3供方有义务对该设备的控制软件、管理软件进行免费升级换代。

9.4供方定期对设备进行回访，并对用户提出的问题进行解决。

9.5技术资料与设备同属合同供货范围，如不能按照上述条款交货，应按照推迟合同交货期执行。