V型井架安装安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXXV型井架安装安全技术措施第一章工程概况一、概况我单位施工的xx 矿井x 井井筒及相关硐室工程，目前正在筹备期间，根据施工设计要求，需要安装V 型立井凿井钢管井架。
为了保证施工安全质量，特制定此措施。
V 型立井凿井钢管井架为四层钢结构井架，其天轮平台、卸矸台处按凿井设计要求布置提升天轮及梁，各功能天轮及梁和翻矸系统，为保障工程施工安全、保质、高效地完成，采取井架分为南、北两部分在地面预组成两扇构架。
利用吊车按设计要求在地面依次组合。
天轮平台、卸矸台各设施在井架组装完毕后按设计要求分别安装。
（组装按《立井凿井井架图册》图册进行）二、主要技术参数1井架地脚基础中心几何尺寸：16m K 16m; 天轮平台边梁中心几何尺寸：7.5m x 7.5m。
2、井架天轮房起重梁距底脚重高为31.198m,天轮平台距底脚垂高为26.364m。
3、最重单件：4.073t ,井架总重72.368。
4、下部两层预组件总重：（Gi 是井架钢梁G-i 的重量, Li 是天轮平台）：Q 南=G3+G4+G5+G6+G9+2G10+2G11+G12+4G13+4G14+G15+G16+2G17+2G18+2G2 6=1871 + 1871+2252+222+561+2X 420+2X 688+959+4X 412+4X 155+360+360+2X 648+2X 123+2X 688=17888K『17.9t因为南侧的井架钢梁与北侧的井架钢梁对称所以Q北=17.9t5、天轮平台及第三层预组件总重（Gi是井架钢梁G-i的重量，Li是天轮平台梁L-i的重量）：Q南=G1+G2+G7+2G8++L3 =504+504+411+2< 531+4073=6554Kg=6.6t 因为南侧的井架钢梁与北侧的井架钢梁对称所以Q北=6.6tQ 东二G7+2G8++L1=411+2X 531+3137=4610Kg=4.6t 因为东侧的井架钢梁与西侧的井架钢梁对称所以Q西=4.6t6、天轮房架及起重梁总重（Ti是天轮房架及起重梁T-i 的重量）：QT=2T1+2T2+4T3+2T4+T5=2338+2X 338+4X 471+2X 505+204=4454Kg〜4.5t 第二章施工准备一、主要施工工程量V型立井凿井钢管井架安装的工程量（设备）具体如下：序号杆件标号型号数量每件重（Kg）总重（Kg）备注1G-1钢管① 273X 102 根5041008 2G-2 钢管① 273X 102 根5041008 3G-3 钢管① 299X 152 根18713742 4G-4 钢管① 299X 152 根18713742 5G-5 钢管① 299X 152 根22524472 6G-6 钢管① 299X 152 根22524472 7G-7 钢管① 299X 104 根4111644 8G-8 钢管① 299X 108 根5314248 9G-9 钢管① 194X 102 根5611122 10G-10 钢管① 219X 104 根4201680 11G-11 钢管① 219X 104 根6882752 12G-12钢管① 219X 102根9591918 13G-13 钢管① 194X 148 根4123296 14G-14 钢管① 194X 108 根1551240 15G-15 钢管① 194X 102 根360720 16G-16钢管① 194X 102 根360720 17G-17 钢管① 219X 104 根6483592 18G-18 钢管① 219X 104 根123492 19G-19 钢管① 219X 102 根319638 续表序号杆件标号型号数量每件重(Kg)总重(Kg)备注20G-20L 80X 82根197394 21G-21L 80X8 2 根197394 22G-22L 75X 84 根89356 23G-23L75X 84 根73292 24G-24L75X8 [36a1 根15371537 25G-25L75X8 [36a1 根15371537 26G-26钢管① 219X 104 根6882752 27L-1 1 根31373137 28L-2 1 根31373137 29L-3 1 根40734073 30L-4 1 根40734073 31L-5 1根26792679 32T-1 L 125X 142 根338676 33T-2L 125X 142 根338676 34T-3[22a [20a L 75 X 84 根4721888 35T-4 I 32a2 根5051010 36T-5L90X61 根204204 37扶梯3架2047 38 39 二、施工所需设备及工具序号名称型号单位数量备注 1 枕木100X 200 块300 2 千斤顶50t个4 3千斤顶20t个4 4电焊机BX1-500台2 5氧气乙炔套2 6钢丝绳① 18.5 米1000 7 钢丝绳① 15.5 米1000 8 钢丝绳① 12.5 米1000 9钢丝绳卡①12个30 10钢丝绳卡①15个30 11钢丝绳卡①18个30 12 铁丝8#Kg50 13 铁丝10#Kg50 14 铁丝12#Kg50 15 手拉葫芦5t个4 16手拉葫芦3t个4 17卸扣20t个4 18卸扣10t个4 19卸扣5t个4 20卸扣3t个4 21尖锥L=300把10续表序号名称型号单位数量备注22大锤12-18 磅把3 23手锤 2.5 磅把4 24撬棍L=1200根4 25撬棍L=500把6 26过冲© 36个4 27过冲© 30个4 28过冲© 27个8 29过冲© 24个8 30过冲© 20个 6 31梅花扳手30-32把5 32梅花扳手32-36把5 33梅花扳手41-46 把2 34 梅花扳手50-55 把2 35 活口扳手18 寸把 4 36 活口扳手15 寸把 4 37活口扳手12寸把 4 38经纬仪台139水平仪台1 40皮尺20m把1 41钢卷尺5m把5 42棕绳© 24m100续表序号名称型号单位数量备注43麻绳© 8m1500 44白纱扎带盘15 45杉木条50 X 50 X 650根240 46杉木条70 X 70m60 47单穿滑车1t 个2 48单穿滑车3t 个2 49单穿滑车5t 个2 50剥斧把3 51 扁铲把6 52工具包个10 53钢板尺1000mn把2 54角尺300mm把 1 55 划针把2 56 划规把 1 57 棉线kg0.5 58 石笔盒3 59保险带付15 60对讲机对1 61 哨子个5 62 63 三、劳动组织及施工工期安排1 、劳动组织施工负责人： 1 人技术员1 人机修工：10 人电焊工：2 人起重工：3人辅勤人员： 5 人总计：20 人2、施工工期安排天轮下部两层组装：7天天轮平台及第三层预组： 1 天天轮房架及起重梁：1天井架安装：6 天四、施工前准备1 、认真组织所有施工人员，熟悉设计图纸，学习贯彻安装措施，安全规程及安装质量要求。
2、按照施工要求准备好施工机具、工器具、吊索吊具及辅助材料。
3、按施工要求准备回填平整好施工场地。
4、做好基础施工，验收凿研，垫铁布置工作。
5、严格按照设计图纸，检查材料，加工件的到货清点、分类编号，并按要求分方位摆放。
6、所有施工机具在使用前应做一次全面检查。
7、按安装方案布置地锚。
8、地面分部预组装。
第三章V 型立井凿井井架安装一、安装工序及方法1、测量放线，确定井架基础安装基准线与标高基准点，校检基础几何尺寸关系与设计要求是否相符，并按设计要求凿研地脚垫铁窝，由测量人员投水平摆放垫铁。
2、按安装方案，在南、北两面采用已安装好的稳车各挂 2 个10T手拉葫芦结合两根© 15.5钢丝绳做地锚留绳。
南、北两面在井架基础以外30m处各挖1个3000X 800X 2500mm勺坑，把3m长6寸钢管与①18.5的钢丝绳系好，放入坑中用混凝土浇筑，做为地锚留绳。
3、根据设计图纸对井架各构件数量、型号进行清点验收，对因加工运输造成变形的构件进行整形处理，并按安装方案把1根G-3、1根G-4、1 根G-5、1 根G-6、1 根G-9、2 根G-10、2 根G-11、1 根G-12、4 根G-13、4 根G-14、1 根G-15、1 根G-16、2 根G-17、2 根G-18 和2 根G-26吊放到井筒的南面，同样把相同的杆件吊放在井筒的北面（分组摆放）。
4、利用20t 吊车按井架的组装图纸对南、北两面的井架下两层构件进行分类预组装，采用枕木（100m M 200mm衬垫，按需要进行支架支护。
同样把天轮平台及第三层的构件进行预组装，东面：1根G-7、2根G-8和1根L-1;南面：1根G-1、1根G-2、1根G-7、2根G-8、和1 根L-3 ;西面：1根G-7、2根G-8和1根L-2;北面：1根G-1、1根G-2、1根G-7、2根G-8、和1根L-3同时用电焊机把准备好的600mn长角钢(40X 4)焊在井架构件G-1、G-2、G-3、G-4、G-5、G-6的外侧，间距为400mm 便于人员上井架安装时爬行。
利用©8麻绳，杉木棒绑扎脚手架，并利用筋板，便于安装。
在南北构件G-9上各栓两根缆风绳，便于固定穿螺栓。
5、在所有预组件组装和辅助工作完毕后，分别用4根© 24mmi钢丝绳头与 4 个20t 卸扣把南北三平台两个拐角处套住，利用 2 台70T 吊车把南北两面的井架预组件构架(下两层)吊放至对应的井架基础上，穿上地脚螺栓。
并用西面已预埋的地锚把井架构架留住。
同时在东西方向采用全站仪对井架中进行观测，利用5t 手拉葫芦调整井架东西定位基准与安装基础初步对正，之后利用东、西方向预设的缆风绳，将两扇井架牵引定位，人员沿脚手架登至结合板处将东西两面G-15与G-16结合板联接螺栓对穿。
利用5t 手拉葫芦调整井架，使定位基准与安装基准初步对正，并利用水平仪初步找平四个井架主腿。
6、用70t吊车吊装南北方向两根构件G-19。
然后对下部两层井架各部尺寸及对角几何尺寸水平标高进行测量校核，采用5t 手拉葫芦和，50t 千斤顶对井架进行调整。
在操平找正后紧固所有连接螺栓。
7、利用70t吊车结合吊索吊具分别按图纸把1根G-24、1根G-25、2根G-20、2根G-21、4根G-22、4根G-23吊装，在组装过程根据施工需要利用缆风绳和5t 手拉葫芦调整，以便以上各梁的安装。
然后分别安装天轮平台及第三层的预组构架：南北两面、L-5 梁及东西两面。