１前言
生产实践表明，酸性球团是炼铁高炉炉料的“顺 气丸”．逐年来，高炉炉料中酸性球团的比例增大， 不但可使高炉冶炼焦比降低，而且使得高炉产量大 幅度提高。目前，理想的高炉炉料结构中，酸性球 团比例已达３５％２皇右。２００３年我国钢铁产量达２．２ 亿吨，需要约３６４００万吨含铁炉辩，而藐田铁矿球 团的年产量只有２４００万吨，球团矿占炉料的比例不 足１０％ｔ”。大力发展球团矿生产。提供充足的酸性 球匝矿已经成为各竖炉球团厂的当务之急．
１１ １２ １３ １４ １５ １６ １７ ｌ８ １９ ２０ ２１ ２２ ２３ ２４ ２５
鱼盐
杭州
Ｉ ｘ８
济南
８＋１０
安阳
２ｘ８
凌源
２ｘ８
莱芜
２ｘ８
通化
２ｘ８
萍乡
２×５
大冶
２ｘ８
峨口
２ｘ８
本溪ｌｘｌ６
宣化
２ｘ８
津西
１ ｘ８
长冶
２ｘ８
南京
２ｘ８
抚顾
２ｘ８
唐山
ｌ ｘ８
密云
ｊ ｘ８
新疆
ｌ ｘ８
马钢
２ｘ８
涟源
根据我国球团竖炉的结构特点,提出了焙烧带上焙烧风的吹透系数和均匀系数的定义,给出了计算方法.以济钢2＃球团竖炉为例进行计算以验证算法的可行性与可靠性.
一Ｌ一一——Ｌ———二————Ｊ—一
我国球团焙烧发展现状及展望
作者： 作者单位：
王国胜， 董辉， 傅巍， 张亚田 王国胜(沈阳化工学院;东北大学国家环境保护生态工业重点实验室)， 董辉,傅巍,张亚田(东北大学国家环境保护生态工业重点实验室)
相似文献(10条)
1.会议论文 董辉.王国胜.蔡九菊.方雨田 球团竖炉内焙烧风均匀性分析 2002
４结论
（１）球团竖炉利用系数与总水当量比及干燥床 与焙烧面积比呈正比。提高干燥能力，增加干燥面 积，可考虑双层干燥、炉外干燥。
（２）提高焙烧能力，增加水当量比，可考虑双
面焙烧、双层焙烧。 （３）炉内保证氧化气氛至少５％以上，可考虑
富氧、加压工艺，或改烧高热值煤气。 （４）减少粉化、清除体内垃圾是保证炉况顺行
大力发展球团矿生产，一是通过技术挖潜，使
工业炉窑热工
球团竖炉单炉产量（利用系数）提高，二是走集约 化道路，提高球团矿生产规模。两者结合无疑是最 有发展的。球团竖炉适应高炉大型化而大型化是必 然的趋势，同时对球团竖炉结构与操作的集成与优 化研究是必须的，开发研究适用于原料品种弹性大、 多层次供热与冷却的新型球团竖炉势在必行。
２ｘ１４ １
８５７１
５１５８
２４４５７
１ ｘ２４ ４
１１０６３
１０６１９
３８１７９
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，
１００７４
３２９３９
ｌ ｘ１４ ｌ
１０７１２
１３１７７
５０８８９
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１１８５６
１２８５５
３１３９８
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１００００
９８００
／
２。１７
１２００１
１７３３８
２６２３０
ｌ。１９
，
１５０００
３８０００
２发展现状
自从１９６８年我国第一座球团竖炉在济（南）钢 投产以来，三十多年不断对竖炉炉型、操作以及工 艺等进行改造和探索，尤其近几年高炉炉料结构的
调接，对酸性球团矿的需求猛增。使得球团竖炉的 生产和建设呈现蓬勃发展的局面。这一方面是由于 竖炉具有投资少、设备简单和不需要耐热合金钢等 优点；另一方面，还由于我国竖炉采用了导风墙、 干燥床、使用膨润±作黏结剂、原料润磨等先进技 术【ｌ】ｏ
的前提。
参考文献
【Ｉ】郝素菊，蒋武锋，方觉等．我国竖炉球团生产技术进步【Ｊ】 钢铁。２００２，３７（１２）：６９～７１．
【２】全国球团技术协调组．球团技术．２００４，１：３５～３８ 【３】王国胜，董辉，蔡九菊．球团竖炉利用系数研究【Ｊ】钢
铁。２００４，３９（５）：５４７．
附裹１ 球团竖炉生产技术统计（２００３）
（１）我国的球团竖炉干燥床面积与焙烧带面积 之比多数小于２，０：
（２）干燥床面积增加，确能提高球团竖炉的利 用系数。
当时８ｍ２竖炉设计时干燥面积是按竖炉焙烧面 积的１．６～１．８倍确定的，实际干燥面积为１２～１５ｍ２， 通过式（１）预测Ｓｍ２竖炉利用系数见表１。
褒ｌ干燥床面积预测值
２ ３炉内热流比技术分析
摘要利用球团竖炉利用系数的经验式，结合我国目前钢铁的发展态势，以利用系数为指标，分析了我国球团竖炉发展现 状，并针对竖炉利用系数的提高作了展望。结果表明：竖炉干燥床面积与焙烧带面积之比多数小于２．０，干燥面积偏小；冷 却风、焙烧风与球团矿的热流比之和多数小于１．６．冷却风和焙烧风量偏低；竖炉利用系数最大可达到８．０ｖ＇ｍ２．ｈ。为了提高 竖炉的利用系数，一方面可通过技术挖潜来，另一方面走集约化道路，提高球团矿生产规模，井实现两者的有机结台。 关键词球团竖炉焙烧冶金炉
Ｐｒｅｓｅｎｔ Ｓｉｔｕａｔｉｏｎ ａｎｄ ０ｕｔｌｏｏｋ ｏｆ Ｐｅｌｌｅｔｉｚｉｎｇ Ｓｈａｆｔ Ｆｕｒｎａｃｅ ｉｎ Ｃｈｉｎａ Ｗａｎｇ Ｇｕｏｓｈａｎ９１。Ｄｏｎｇ Ｈｕｉ２ Ｆｕ ｗｅｉ２ Ｚｈａｎｓ Ｙ撕ａｎ２
（１ Ｓｃｈｏｏｌ ｏｆＣｈｅｍ．Ｅｎｇ．，Ｓｈｅｎｙａｎｇ［ｎｓｔｉｔｔｔｔｅ ｏｆＣｈｅｍｉｃａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｌ １０１４２
Ｐ＝ｔ（ｏ焙＋坼ｘ５干／３焙）
（１）
式中，Ｒ＊为焙烧风与球团矿的热流比，Ｒ＾为冷却 风与球团矿的热流比，Ｓ ｆ／Ｓ＊为干燥床与焙烧带面 积比，ｋ为产量系数（一２．４），ｔ／ｍ２．ｈ，与球团物性、 工艺条件等有关。
２ ２竖炉干燥面积技术分析
根据全国球团技术协调组提供的数据【２】，通过 式（１）计算得到各厂的干燥床面积见附表ｉ。对附 表ｌ中数据分析可知：
ｍｃ ｓｃａｌｃ ｏｆ ｐｅｌｌｅｔｉｚｉｎｇ血ａｆｔ ｆＩｌｍａｃｅ ｉｓ
ｐｒａｃｔｉｃａｂｔｅ，ａｎｄ ｏｒｇａｎｉｃ ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ ｔｈａｔ ｃａｒｒｙ Ｏｕｔ ｂｏｔｈ．
ＫＥＹＷＯＲＤＳ ｐｅｌｌｅｔ，ｓｈａｆｔ ｆｕｒｎａｃｅ，ｒｏａｓｔ，ｍｅｔａｌｌｕｒｇｉｃａｌ ｆｕｒｎａｃｅ
１。１４ ４
８５４４
１３７９３
４５５８３
ｌ ｘ１６ ６
１０３６９
１１５７５
３１９８９
２。１５ ５
８９１５
１２６２８
４１８０８
２ｘ１４ ７
７４３８
８６２７
５１８４５
ｌ。１６ ｌ
１０９００
１１６００
３６２００
２。１４ ３
ｌ
９６００
３４０００
ｌ。１１ ８
，
，
２３７１６
２ｘ１２ ３
／
／
３２２１４
２。１６ ｌ
ｓｉｔｕａｔｉｏｎ ｏｆｔｈｅ Ｉｒｏｎ ｃｕｒｒｅｎｔｌｙ ｊｌｌ ｃｈｉｎａ，ｔａｋｅｉｎｇ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ａｓ ｔｈｅ ｉｎｄｅｘ，ｗｅ ａｎａｌｙｚｅｄ ｔｈｅ ｐｍ∞ｎｔ ｄｅｖａｌｏｐｉｎｇ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ ｏｆ
ｔｈｅ ｐｅｌｌｅｔｉｚｉｎｇ幽ａＲ ｆｕｍａｃｅ ｉｎ ｏｕｒ ｃｏｕｎｔｒｙ，ａｎｄ ｍａｄｅ ｔｈｅ ｏｍｌｏｏｋ ｔｏ ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ｏｆ ｔｈｅ ｓｈａＲ ｆＩＩｍａｃｃ．Ｔｈｅ
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２１［Ｄ４
圈ｌ国内球团竖炉数量产量变化
２ １利用系数经验公式
在合理的竖炉结构与操作制度条件下啪，竖炉
利用系数与焙烧风、冷却风与球矿的热流比以及干
燥床面积与焙烧带的面积之比呈正比，参见下式吼
３展望
２８８
图２利用系数与热流比、面积比关系
由于竖炉单炉能力小，不能适应高炉大型化的 要求。因而它的应用和发展就受到限制。在我国， 竖炉球团将有所发展，并对高炉炉料结构的合理化 起积极作用．按照球团竖炉利用系数１０．０１／ｍ２．ｈ的 目标要求，由图２可知，一方面，增加焙烧风、冷 却风与球团矿的热流比，另一方面，增加干燥床与 焙烧带的面积比。
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重庆
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马钢一炼
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４４０１５５ ９７５２７５ ６０００００ ５７９５２４ ７０３７４８ ７００１４５ ３７０２５３ ４８１６９２ ７２０５２０ ６００４５４ ６０３５４９ ３２００００ ７４５６０２ ８７５８０７ ５５２９６０ ４８２７５２ ３６０００２ ４２１６５５ ７３９６３２ ３７２１２４