▪ 确认生产执行的过程结果，特别是作为质量标准的要 求
▪ 确认产成品的质量
❖ 质量分析评价与回归
▪ 对于历史积累的质量数据进行分析，确认各类质量问 题的原因
▪ 根据分析结果形成的新的规范要求
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生产执行与跟踪
❖ 订单组织与管理
▪ 销售订单、生产订单、返工订单、外委或委外订 单……
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核心业务模型
❖ 依照S95模型要求 ❖ 基础统一的业务模型
▪ 统一的数据模型结构
• 物料、订单、设备、质量数据、人员…… • 生产能力、业务过程、计划组织…… • 物料、工艺节点、质量控制……
▪ 可扩展的数据逻辑
• 根据用户需要的数据项目扩展
▪ 可扩展的业务逻辑
• 根据用户需要的业务过程扩展
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战略计划
❖ 结合企业战略相关各类要素的综合模拟计划体系
▪ 企业战略规划 ▪ 市场发展预测 ▪ 历史数据分析 ▪ 企业各类能力、成本、利润、物流等要素的约束 ▪ ……
❖ 智能辅助运算和规划模拟 ❖ 自动化的运行及结果评估
❖ 为企业的长期运行提供建议和指导
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❖ 企业协同计划（ECP）
▪ 协调企业各业务部门全面参与，从而得出适应各部门要 求的整体组织配合方案
❖ 高级计划排程（APS）
▪ 形成符合整体订单需求，产线能力和基本工艺约束的整 体产线能力分配计划
❖ 产线执行排序（LES）
▪ 面向各具体产线，适应整体能力安排和具体产线详细工 艺约束的生产序列生成。例如满足热轧轧机的乌龟壳计 划，或者热轧与炼钢直装计划等
❖ 规范、灵活、完整，易于扩展与集成
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一体化计划体系(1)
一体化计划体系
战略计划
企业协同计划
高级计划排程 (APS)
产线执行排序 (LES)
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一体化计划体系(2)
❖战略计划（Strategy Planning）
▪ 描述企业中长期的发展战略和与之对应的市场需求计划 分解
❖下层逻辑对于上层逻辑的补充和完善
❖协同优化的算法
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质量管理循环（1）
质量设计
分析与回归 质量执行
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质量管理循环（2）
❖ 标准与工艺规范知识库
▪ 基本的质量数据和业务知识库
❖ 质量设计
▪ 定义各种质量标准和产品标准 ▪ 定义各工艺规程的规范
❖ 质量执行与控制
❖关键节点
❖工艺流程与业务流程的结合
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设备资源管理
❖ 全面覆盖设备及资源
▪ 生命周期管理 ▪ 维护管理 ▪ 资源能力管理
❖ 强调全员参与
▪ 人员 ▪ 岗位 ▪ 职责 ▪ 评价 ▪ ……
❖ 设备及资源的全效率分析
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面临的问题
❖如何有效地组织检修维护过程
❖ 面向产线的特殊排程逻辑
▪ 热轧产线 ▪ 炼钢炉次 ▪ 冷轧辊期 ▪ 特殊产品 ▪ 质量约束 ▪ 能块（Campaign）计划 ▪ ……
❖ 特殊规则的处理和调整
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计划层次协调和互动 ❖上层计划逻辑对于下层逻辑的约束和限制
▪ 受战略计划约束的销售，市场和生产策略 ▪ 受销售生产限制的生产能力组织 ▪ 受生产能力限制的产线排程
❖ 通过明确的策略和逻辑，使得各方利益的平衡更 清晰透明
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高级计划排程 ❖面向真实的客户需求和企业具体工艺、设备
能力、物流条件、成本优化等要求和约束， 寻找优化的企业生产运行计划
▪ 完全的生产能力 ▪ 详细的工艺约束
❖面向钢铁行业的特定算法逻辑
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产线执行排序
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物料管理
❖料生命周期跟踪
▪ 物料事件记录
• 收货、投入、产出、判定、库存管理、质量控制和 判定、发货……
▪ 物料生命周期 ▪ 特殊的库存控制
❖全面的追溯体系
▪ 物料关系 ▪ 质量跟踪
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生产流程控制 ❖生产流程跟踪和监控
▪ 过程步骤跟踪 ▪ 质量关注 ▪ 流程的必要调整
强化系统中组织和人员的地位，明确各种岗 位职责分工，选择合适的人参与合适的工作， 并能够对此作出合理的评价。
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设备信息管理
❖基本设备信息管理
▪ 设备编码信息管理 ▪ 设备各类信息管理 ▪ 设备各类档案信息的管理 ▪ 设备地理网格信息管理
❖设备库存管理 ❖设备维护日志管理 ❖备品备件管理 ❖设备维护主数据管理
企业协同计划
❖ 协调企业内部各部门的资源及利益关注点，动态 平衡使其符合企业整体战略和利益要求
▪ 基于企业真实生产能力，工艺，需求等现实条件 ▪ 动态调整各种约束及前提条件以体现企业利益及需求 ▪ 自动的综合规划和计划过程以得出优化结果 ▪ 动态结果评价体系以便于寻找规划的问题和可能改进
的方案
❖ 使得企业的运行机制在平衡的基础上，为企业整 体利益的最大化服务
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检修调度服务
❖任务主数据管理 ❖任务管理 ❖任务执行 ❖任务跟踪 ❖任务全景 ❖任务优化组织
制造行业MES系统平台
比客户更了解需求
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内容
1 平台概述 2 模块介绍 3 应用模式 4 总结
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系统平台架构
一体化计划体系
生产执行跟踪
质量管理循环
业务模型
设备资源管理
业务分析评价
集成与门户
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内容
1 平台概述 2 模块介绍 3 应用模式 4 总结
▪ 时间，频度，人员安排，部门协调，结果确 认……
❖如何实时了解维护工作的进展
▪ 问题是否明确，人员是否到位，是否按照规程 执行工作，问题是否最终解决……
❖如何了解设备的实际运行状况
▪ 熟悉设备，跟踪运行，设备状况分析评价，生 产过程结合分析
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组织人员管理
❖组织架构定义 ❖人员基本信息 ❖岗位职责 ❖人员绩效分析
❖ 物料管理
▪ 收货、投入、产出、判定、库存管理、质量控制和判 定、发货……
▪ 全面记录物料生命周期的所有信息和历史记录 ▪ 特殊的库存控制
❖ 生产流程控制
▪ 控制生产过程和物料走向 ▪ 必要的情况下协调生产调整 ▪ 与质量管理体系相配合
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订单管理 ❖静态订单信息 ❖订单执行状态跟踪 ❖订单完成情况评估 ❖订单任务协调