T梁预制首件总结报告 Prepared on 22 November 2020国道G210都匀小围寨至深河桥（独山段）一级公路工程二标段T梁预制首件总结报告编制：复核：审核：江苏大汉建设实业集团有限公司国道G210都匀小围寨至深河桥（独山段）二标段项目经理部二O一七年五月目录一、首件工程的目的及作用 (1)二、编制依据 (1)三、首件T梁概况 (1)四、T梁预制施工首件完成情况 (1)五、工期安排及总体布置 (2)六、T梁预制场规划 (3)1、制、存梁台座施工 (4)2、龙门吊的设置 (8)3、养生供水系统设置 (8)4、排水系统设置 (8)5、供电系统的布置 (8)6、环保、水保、安全警示牌的布置 (9)7、必要的施工辅助设施 (9)8、辅助生产区的布置 (10)9、污水处理设施布置 (10)10、生活办公区 (10)11、钢筋加工及成品现场拼装方案 (10)七、施工技术方案 (11)1、T梁预制施工工序 (11)2、T梁台座处理 (12)3、梁体钢筋绑扎 (12)4、安装预应力波纹管和钢绞线 (13)5、安装侧模板与端头板 (14)6、浇筑混凝土 (15)7、混凝土养护 (17)8、拆模 (17)9、预应力施工 (17)10、起吊、移梁 (23)八、 (49)十六、首件完成的基本情况 (50)十七、施工过程中发现的疑问及建议 (50)十八、存在的问题及预控措施 (50)十九、首件的经验 (51)二十、总结语 (52)一、首件工程的目的及作用通过对T梁预制首件工程的实施，熟悉设计要求及质量验收标准；通过T 梁预制首件工程的实施，可以评价我部编制的T预制施工方案是否可行，可预见施工中遇到的各种问题，对出现的问题及时处理，可以评价材料、人员、设备、工艺、环保对工程质量的影响程度；便于我部总结经验，加强管理，避免施工后期造成返工，为规范化施工创造条件。

二、编制依据1、《国道G210都匀小围寨至深河桥（独山段）一级公路工程二标段施工图设计》2、《公路工程技术标准》JTGB01-20143、《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-20154、《公路桥涵地基与基础设计规范》JTGD63-20075、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50－20116、《公路工程施工安全技术规范》JTGF90-20157、管理公司文件《独山项目安全文明施工标准化实施细则》8、管理公司文件《高速公路施工标准化技术指南（第四分册桥梁工程）》三、首件T梁概况T梁预制施工的首件工程为输油管1#桥右幅中梁，梁长40米，梁高米，体积。

四、T梁预制施工首件完成情况从2017年4月25日上午9:00开始混凝土浇筑，于2017年4月25日下午13:35顺利完成了T梁预制首件工程施工。

以下是T梁预制首件施工的主要过程：钢筋制作、侧模修整、清理底模、梁肋、横隔板钢筋绑扎、波纹管安装、模板安装、绑扎顶板钢筋及预留、预埋件、混凝土浇注。

；拆模、梁顶板、梁端凿毛、养生。

五、工期安排及总体布置（一）、人员使用计划主要劳动力使用计划（二）、机械使用计划主要机械设备使用计划（三）、总工期进度安排40mT梁施工：根据底座及模板数量，40mT梁按照一套模板每个月生产7片，按每月生产28片计算。

计划在2017年4月25日开始生产，2017年9月25日完成142片梁板的预制计划。

30mT粱施工：根据底座及模板数量，30mT粱按照一套模板每个月生产10片，按每月生产30片计算。

计划在2017年10月15日开始生产，2017年12月27日完成72片梁板的预制计划。

每片预制梁体的施工安排六、T梁预制场规划预制梁场建在YK14+148处路基主线上，梁场长度370米，平均宽度24米，占地8880平方米。

本梁场共设置15个制梁台座，存梁台座4个。

制梁台座和存梁台座均位于大小龙门吊左右轨道之间，制梁台座和存梁台座基础均位于路基挖方、填方上面，要对台座基底进行特殊处理。

场地内制梁区位于都匀端（小桩号），存梁区位于独山端（大桩号）。

40米T梁模板四套（三套中梁，一套边梁）。

场内功能区划分：制梁区、存梁区、生产保障区、辅助生产区、办公生活区、交通便道等。

深河大桥、跨输油管线1#桥共有30m预应力砼T梁72榀（曲线段T梁）、40mT梁142榀。

根据预制场采用的生产工艺、梁的外型尺寸、指挥部要求的工期，并综合考虑场区道路、作业空间等因素，按照我标段实施性施工组织设计和指挥部下发的强制性规定要求总体布置设计施工本标段的预制粱场。

1、制、存梁台座施工（1）、台座基础施工①、台座基础开挖在已经整平的场地上根据测量放样的基础轮廓线和水准点确定基坑开挖线和开挖深度，人工配合机械开挖，挖至设计深度，并作承载力检测，如果承载力小于300Kpa,将对地基采取相应的处理措施。

②、钢筋制作、绑扎钢筋在加工场制作成型，运到现场后按照设计要求安装。

③、模板安装根据台座结构形式，制梁台座、存梁台座主要以组合钢模板和钢管支撑为主。

④、浇筑砼制、存梁台座基础及台身均为C30钢筋砼，采用商品砼，按照规范要求做好砼试件，罐车运输到现场入模，插入式振捣棒振捣密实，浇筑完成后及时覆盖，派专人洒水养生，并在砼终凝前安放连接钢筋并凿毛。

（2）、制梁台座施工①、制梁台座直接在已经浇筑台座基础上用钢筋砼浇筑制成，台座厚度40cm。

先在基础平面弹出每条台座线，以保证台座顶面距离场地最小高度40cm为基线，在台座线内侧两边按照设计间距打入一排钢筋。

②、制梁台座反拱设置：按照《两阶段施工图设计》，30m、40m先简支后连续T梁提供的反拱值、下挠值设置反拱。

30mT梁跨中反拱值40mT梁跨中反拱值为保证线路在运营状态下的平顺性，梁体按照设计要求预置反拱，按二次抛物线过渡，反拱的设置根据设计提供参考数据以及我公司以往的施工经验，充分考虑预应力施加时间、收缩徐变的影响以及预计二期恒载上拱时间，设置反拱，依据二次抛物线线形向台座两边延展。

台座反拱设置见下表：③、吊装孔的设置：按照设计图纸提供的位置(梁端80cm处)预留吊装孔。

④、在台座上预埋留T梁侧模底端对拉螺杆穿孔。

台座顶面采用6mm钢板，与侧面型钢焊接固定在台座上，台座两个侧面顶部预埋4*4cm槽钢以便于安装泡沫条止水防止漏浆。

⑤、台座承载力计算：预制T梁最大起吊重量,张拉起拱后台座两端各承受重量，两端台座扩大基础尺寸为××。

基地承受压力P=F/A=688KN/6m2=。

台座建在96区路床上，满足地基承载力要求。

（3）、存梁台座施工存梁台座台身：长×宽×高＝18m××，共2组。

台座承载力计算：预制T梁最大起吊重量，考虑存放1层，一端承受重量。

（4）、防止制、存梁台座不均匀沉降措施在台座施工时我项目部将采取以下措施严格控制：①、加强质量意识，严格控制台座地基处理、砼浇筑工序，确保台身施工质量。

②、浇筑台身砼前，用水准仪控制砼顶面标高，并适当加密高程控制点。

③、制、存梁台座达到设计强度后，在施工进度允许的条件下，对台座实施超载预压，在消除大部分弹性变形并相对稳定后卸载。

④、移梁至存梁台座前，用水准仪准确测量顶面高程。

⑤、在存梁过程中，布设水准点高程监控网，密切监测存梁台座的沉降，发现沉降变化异常或不均匀沉降加剧的情况及时采取措施。

⑥、建立完善的梁场排水设施，防止个别台座处积水，影响基础的稳定性，引起不均匀沉降。

2、龙门吊的设置预制梁场布置2台大龙门吊跨径24m，高9m，单台起重量80T，主要用于起梁、喂梁；1台小龙门吊跨径24m，起重量5T,主要用于拆、立模板、吊装钢筋，浇筑砼、张拉设备的运输，轨道坡度按%设计。

3、养生供水系统布置预制梁场的供水系统在梁场外侧开挖一集水井抽取，通过高扬程水泵抽至预制场的蓄水池里，利用水泵与，接入预制场中的供水系统。

4、排水系统布置排水沟布置：预制场排水沟设30cm×30cmC15砼排水沟排放施工废水、养护水收集雨水并汇入沉淀池，另外本预制场纵向3条排水沟，场地两侧的主排水沟做成30cm×30cm矩形，每排台座之间设置横向排水沟20cm×20cm.台座区域的排水沟做成20cm×20cm矩形，与横向排水沟20cm×20cm相连，沉淀池设置规格为4m×4m×1m，污水处理达标后才能排放。

5、供电系统的布置电源从梁场左侧变压器的高压电路线引入场外电缆在预制梁场右侧红线外架设三相五线供电线路，并配备有标准配电柜。

梁场运输、起重设备来往频繁，场内电缆均采用埋地式，在地势低洼处与水沟并行，既方便检修又保证外观整洁。

生产区配电箱间距原则上不超过30m，充分保证拖地电缆30m内工作，为保证电缆过沟安全，在电缆过沟处均加钢管防护。

所有的电器设备均按照安全生产的要求进行标准化安装，所有穿过施工便道的电力线路采用从硬化地面下预埋管路穿过或架空穿过。

为保证施工正常生产，计划采用250KWA发电机一台作为备用。

6、环保、水保，安全警示牌的布置（1）环保、水保以及安全警示牌均布置在预制梁场进口处。

（2）在各种作业区设置对应的标识牌，具体位置为并列于主线路基两侧，呈一字型布置。

（3）在梁场内各处设置行车路线指示标志。

（4）在各种机械及危险区设置安全警示牌。

（5）在梁场内设置环境保护，水土保持宣传标示牌。

7、必要的施工辅助设施（1）自动喷淋养生设施自动喷淋养生系统包括存水池、压力泵、主出水管、支出水管、淋喷头以及薄膜、土工布等。

养护管道布置时考虑避免破坏，主管路埋置在纵向和横向排水沟底部，每排台座一端布置自动喷淋养生支管路，每个台座端部安装两个三通，作为喷淋管的接头。

喷淋管采用塑料管，悬挂在T梁两侧的翼板钢筋上。

淋喷管上安装两排喷头，一排喷顶板一排喷侧面。

喷头间距1m，确保梁板的每个部位均能养护到位，尤其是翼缘板底面及横隔板部位。

（2）其他设施由钢筋加工场加工移动式钢筋棚2个，移动钢筋棚立柱采用Φ20cm钢管或花架，用I12槽钢焊接相连，顶部搭设铁彩钢瓦做顶盖。

钢筋棚每个立柱下均焊接多向滑轮1个，便于人工移动钢筋棚。

加工钢筋定位架4套，定位预制T梁的底腹板钢筋，另加工2套预制T梁顶板钢筋胎架，T梁横隔板底模采用5mm钢板和型钢加工，固定于制梁底座，T梁拆模时，横隔板底模不予拆除。

钢筋保护层垫块使用梅花形高强度砂浆垫块。

8、辅助生产区的布置制梁区、存梁区施工以及运梁便道净宽为4m，施工便道采用20cm厚的C30砼硬化处理。

场外便道：主便道→预制梁场施工便道→施工现场。

预制T梁砼采用拌和站集中拌制，用罐车运至施工现场，运距为。

预制梁场的主要材料如钢筋、钢绞线等均从钢筋加工厂存放区运输至梁场钢筋加工棚。

梁场内设置2个轻型钢结构仓库，布置在K14+010路基右侧，尺寸×6m，主要存放必备施工辅助设备；水泥库尺寸为×6m、×10m，存放注浆水泥、外加剂。