机床的运动形式不同，发生事故的原因和类型也不同： 如以工件旋转为主运动的车床、六角车床及各类自动车床的主要危险来自 工件以及固定装卡工件的附件的旋转，以及切削加工所产生的飞散切屑； 以刀具旋转为主运动的钻床、磨床、铣床等主要危险是旋转着的刀具。 36 因此，我们应针对不同类型的机床、不同的运动形式采用不同的安全措施。
使用触觉（光电幕）式护罩的注意事项
需要较频密的保养及精密的检查。 只适用于操作循环可被瞬时制停的机械设备。
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当其他机械护罩都不可行时，可考虑安装双手控 制设备。在设计上必须要操作员两手同时按着开 机按钮，机械才能启动。若操作员只用单手或双 手离开按钮时，机械便停止运行。机械必须回复 停止状态后，再按按钮，机械才可恢复运行。
9
定位 安全
把机器的部件安置到不可能触及的地点，通过定位达到安全。但 设计者必须考虑到在正常情况下不会触及到的危险部件，而在某 些情况下可能会接触到，例如登着梯子对机器进行维修等情况。
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机器 布置
车间合理的机器安全布局，可以使事故明显减少。安全布局时要
考虑如下因素：
（1）空间：便于操作、管理、维护、调试和清洁。
固定式护罩
自动式护罩
触觉式护罩
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互锁式护罩
双手控制设备
安装时可采用其中一种或多种机械护罩以达到保护的目的。但每类护罩本身均
存在限制，在选择、安装及使用时必须多加留意。
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固定式护罩
机械的永久部份，结构简单、坚固及不容易被拆除。目 的是将机械的危险部份完全盖上。安装之后，只有在特 别情况如定期修护、机械调校、清洁时才可移除，但必 须事先关上电源或挂上警告牌，避免意外启动机械而造 成意外。因为固定式护罩可将机械危险部份与操作员完 全分隔，故此，这类护罩可提供最佳之保护。
直接
造成机械意外伤害
间接
原因
的原因
原因
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直接原因浅析
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1 机械（物）的不安全状态：
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防护、保险、信号等装置缺乏、缺失或有缺陷；
设备、设施、工具、附件有缺陷；
个人防护用品、用具——防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸
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固定式护罩可使用金属、纤维或塑胶等坚固耐 用的材料，以封闭或隔离方式使人体免受机械 危险部份伤害。
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使用固定式护罩的注意事项
可能影响操作员的视线。 可能局限工作范围。 机械护罩须暂时拆除进行维修及调校时，必须设有其他安全措施 以免机器突然启动而导致意外。
注 在可能的情况下，应该通过设计设置防止接触机器危险部件的固定安全装 置。装置应能自动地满足机器运行的环境及过程条件。装置的有效性取决 于其固定的方法和开口的尺寸，以及在其开启后距危险点应有的距离。安 全装置应设计成只有用诸如改锥、扳手等专用工具才能拆卸的装置。 13
18
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光电幕（电眼）式
一条或多条光线在操作员与机械危险部份之空间处 形成屏幕。此光电设备经特别设计，当光线受阻挠 时，带动连锁装置，阻止操作点之开动或继续运行。 五金轧刀的工作区前常采用光电幕式装置，当人体 触及危险区域时，因光线被手臂遮断，使连锁装置 启动，轧刀等机件立即停止运作。
19
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机械式
护罩的主要部份是可转动之栅或框架，当被外物碰撞时，栅或框架可令机械 掣停。护罩未重新装妥前不能再度开动。
如操作员或任何工友跌倒而失去平衡，或被拖进机械之内，只要按下安全杆，
即可停止机械。
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使用触觉（机械）式护罩的注意事项
可能需要其他设计辅助。 护罩须由人手按动，始能发挥作用。 只可保护操作员。 护罩须装置在操作员于危急时可触及的位置。 可能需要制动器。
不
便
致
利
妨
检
碍
查
生 产 或
润 滑
、 调 整
造
、
成
修
不
复
便
和
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30 符合有关的法例要求
常见的机 械性伤害
2
常见的机械性伤害及危险部位 旋转运动时造成的伤害形式 直线运动时造成的伤害形式
31
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常见的机械性伤害及危险部位
32
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压伤
撞伤
刺伤
切伤
绞伤
夹伤
被飞射物击伤
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转动、卷动、旋转、滚动等运转的机械部份 直线运动的机械部份
当机械开始动作时，扫手杆横扫工作危险区域，将操作员的 手臂扫开，以消除危险。
当机械开始动作时，牵引绳带可将操作员双手拉开，使之 脱离危险区域。
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自动适用于以人手送入工件之机械。护罩连上机械，当机械启 动时，护罩同时移动。当操作员之身体接近运行中机械的危险 部份时，移动之护罩可将操作员之身体带离危险区域。机械的 操作必须能容许护罩有足够时间将操作员身体移离危险区。护 罩必须坚固地安装在机械上及不容易被拆除。
（2）照明：包括工作场所的通用照明（自然光及人工照明，但要
防止炫目）和为操作机器而特需的照明。
（3）管、线布置：不要妨碍在机器附近的安全出入，避免磕绊，
有足够的上部空间。
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（4）维护时的出入安全。
2、机械安全装置
机械护罩是为控制机械的机械性危害而设的障碍物或装置。有效的机械护罩可 防止人体与机械危险部份直接接触或被碎屑击伤，及阻隔杂物进入进行中的机 械。机械护罩一般可分为五大类：
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机械加工安全培训
EHS俱乐部
2016.6
1
目录
1 概述
2 机械性伤害
3 机械意外成因 4 机械事故安全防范
2
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现今科技发达，机械的使用不但节省了人力， 亦大大提高了生产效率。然而，机械本身却 潜在各样的危害，如果不正确使用，便会酿 成意外，导致工友肢体受损，甚至死亡。意 外除了引致工友受伤，更对社会和家庭造成 巨大的影响。
互锁式护罩

护罩部份可以移动并与机械的动力或控制系统 连结。护罩须同时符合以下要求：
➢ 除非已关上护罩，否则机械不能启动； ➢ 直至机械可造成之危害完全消除，否则护
罩不能打开
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互锁式护罩适用于以人手送入及取出工件 的机械。因为保护全靠互锁关系， 所以，必须选用可靠之互锁装置。
装有互锁式护罩的机械，只会在护罩位于关闭位置时方能操作，而在机械运 作时，护罩不能打开，或护罩一量移离开关位置，机械便会立刻停止操作。14
安全色（警示）或标示线
提醒工友注意勿接近危险区域，但未提供身体上的 保护功能。
编辑课件
使用进出料辅助工具
以辅助工具代替人手进出工料，可保持手部与机
械的危险部份有一定距离。但此类工具仅供辅助
之用，不能视为代替机械护罩或安全防护装置。
23
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手部伤害事故案例
事故经过 2005年6月7日7时左右，维修部电工农X在6＃维修E-J-110锯床夹料故障。 在农X用左手去准备将机床插销钉子拔出时，此机操作员黄X开动夹料部 份（操作位看不见农X），导致农X的左手食指被绞入两齿轮之间而受伤。
3
机电业 纺织业
建造业
广泛运用机械 的行业
饮食业 五金制造业
办公室
4
编辑课件
概述
1
机械主要产品的分类 机械设计本质安全及安全装置 其他辅助方法
5
编辑课件
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机械主要产品的分类
6
编辑课件
金属切削机床 1
4 木工铸造机械
机械企业生
锻压机械
2 产用主要机 5 专用生产用机械 械分为6大类
起重机械
3
挤伤
如冲床、锻锤的压伤等 是具有位能的零、部件掉下造成的 如作直线运动的零、部件, 将人身某部位挤住而
除此以外,还有刃具造成的伤害、手用工具造成的伤害以及机械设备
造成的其他伤害如使用时发出的强光、高温、化学能、辐射能及尘毒
危害等。
41
机械意外 的成因
3
直接原因浅析 间接原因浅析
42
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编辑课件
3
6
其他机械
7
编辑课件
机械设计本质安全及安全装置
8
机械设计本质安全
本质 安全
本质安全是指机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除机械危险 的一种机械安全方法。包括：在设计中消除危险的部件，减少或避 免在危险区域内处理工作需求，提供自动反馈设备并使运动的部件 处于密封状态之中等。
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失效 安全
设计者应该保证当机器发生故障时不出危险。 这一类装置包括操作限制开关，限制不应该发生的冲击及运动的预设 制动装置，设置把手和预防下落的装置，失效安全的限电开关等。
销钉
24
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25
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原因分析
（1）直接原因： 黄X对现场未确保现场安全的情况下盲目开机。导致农某的左手食指被绞 入两齿轮之间而受伤。
（2）间接原因： 农X违反机修工安全操作规程，在检修带电设备时未切断锯床电源，未 在电源开关处挂牌警示；员工安全意识淡薄，随意操作。
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3.预防措施
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要保障工友免遭机械性伤害，机械护罩除了具备防止人体与机械危险部份接触 的基本要求外，还须符合以下条件：
不致造成新的危害 机械护罩如设计不佳或疏于修护，可能对人体造成新的危害。例如：
1
2
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尖锐或锋利的固定式护 罩边角，会割伤或刺伤 工友。
长时间使用拔动力过大
的自动式护罩，会令操
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作员手腕肿痛。
双手控制装置内应安装定时器，使操作循环在各控制器同时被按下时才 能发动。