东莞市凤岗安泰五金制品厂
环保治理工程
设
计
方
案
设计单位：
施工单位：东莞市绿意环保工程有限公司
设计日期：二0一四年三月
目录
第一章概述 (1)
第二章设计依据 (1)
2.1设计依据 (1)
2.2设计原则 (1)
2.3设计范围 (2)
第三章废气量和治理要求 (2)
3.1废气量参数 (2)
3.2治理要求 (3)
第四章工艺方案 (3)
4.1工艺流程选择 (3)
4.2工艺流程图 (4)
4.3工艺流程说明 (4)
4.4紧急状态处理措施 (5)
第五章设备参数和设备选型 (5)
第六章运行电费 (7)
第七章售后服务 (8)
第八章估计工程进度 (8)
第九章工程造价 (8)
喷漆废气治理工程
一、概述
东莞市凤岗安泰五金制品厂位于东莞市凤岗镇官井头滨河北路布心基一路2号。
该公司在生产过程中有喷漆工序，该工序产生了一定量含三苯有机废气，该废气不仅对环境造成污染，而且对人体有较大的危害作用，同时也破坏了周边的环境，造成了不良的影响。
受该公司委托，我郑州宇宏环保科技有限公司对该有机废气提出治理方案与报价，以供参考。
二、设计依据与设计原则
2.1设计依据
1、厂方提供的有关资料
2、广东省地方标准《大气污染物排放标准》（DB44/27-2001）
3、中华人民共和国《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
4、《简明通风设计手册》
5、《大气污染控制》
6、同类工程的工程经验
2.2设计原则
1、综合考虑该厂实际情况，优先采用低能耗、低运行费用、基建投资省、工期短、占地面积少、操作管理简便、业已成熟的处理工艺；
2、处理过程力求安全可靠、经济实用；
3、妥善处置处理过程产生的废渣、废水，避免造成二次污染；
4、认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策，遵守国家有关法规、
规范、标准；
5、根据废气性质和处理要求，合理选择工艺路线，要求处理技术先进，处理效果稳定达标，运行稳定可靠；
6、设备选型要综合考虑性能、价格因素，设备要求高效节能、噪音低、自动化程度高、运行可靠、维护管理简便；
7、设备平面布置要求紧凑、合理、美观，实现功能分区，方便运行管理。
2.3设计范围
1、工艺流程设计
2、设备设计
三、废气量和治理要求
3.1废气量参数
本项目需处理的废气属于喷漆有机废气，根据厂方提供的资料及现场勘察的情况。
其喷漆废气的来源主要为喷漆车间内的3台单人水帘柜，其喷漆时所产生的废气通过收集由引风机抽至楼顶。
本方案设计设有机废气处理系统一套，处理能力为13000m3/h，系统设于喷漆车间楼顶。
3.2治理要求
经治理后气体达到中华人民共和国《家具制造业挥发性有机物排放标准》（DB44/814-2010）排气筒VOCs排放限值第Ⅱ时段标准单位：mg/m3
四、工艺方案
4.1、工艺流程选择
目前应用的三苯废气处理方法大致可分为两类，即燃烧法和吸附法处理。
燃烧法处理设备庞大、操作要求高、投资巨大并不经济，不适用于中小型厂家兴建；而吸附法处理所需设备简便，操作容易且处理效果显着，为多数被采用的处理工艺，且所需投资并不很大，因此本方案选定为活性炭吸附为主体处理工艺。
由于喷漆废气中含有一定的粉尘，因此首先采用旋流板除尘塔去除粉尘，而后再进行活性炭吸附即本方案所采用工艺为：旋流板除尘塔+活性炭吸附法，该法具有处理效果高，运行稳定优点。
旋流板除尘器是一种效率高、压力损失较低的除尘设备。
气体通过塔板螺旋上升，液流从盲板分配到各叶片上形成薄膜层，同时被气流喷洒成液滴。
液滴随气流运行的同时被离心力甩至塔壁，形成沿壁旋转的液环，并受重力作用而沿壁下流。
室内的螺旋喷嘴喷出的雾化液滴及塔壁上形成的液膜向下运动，液滴、液膜通过惯性、拦截、扩散等效应将尘粒捕集下来，喷淋室产生的含尘废水经短时沉淀、格网过滤后进入循环水池，用水泵增压后在进入塔内继续除尘，以节约用水。
活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，存在吸引力的原理而开发的。
由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力，因此当固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓集并保持在固体表面，这种现象就是吸附现象。
本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质，当废气与大表面的多孔性活性炭相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭固体表面，从而与气体混合物分离，达到净化的目的。
4.2、工艺流程简图
4.3、工艺流程说明
喷漆废气经厂风机抽引后进入旋流板除尘塔，以去除掉较大颗粒的有机粉尘，然后进入活性炭吸附器，吸附掉废气中的甲苯等有机物。
经活性炭吸附处理后的气体可达标排放。
活性炭饱和后定期交由生产厂家回收再生。
4.4、紧急状态处理措施
本工程日常运行中，由于种种不可预测的原因，可能产生某些事故，应及时采取应对措施，如下：
1、电气故障
在风机控制电路上设置有漏电开关，具有漏电及短路保护功能。
如果风机频频起跳，则需检修电路系统。
2
、排风不畅
定时清理风管内部漆粉和更换已饱和的活性炭。
3、事故排放
设计事故排放，遇有事故需要检修，可以通过事故排放口短时排放。
五、 设计参数及设备选型
1、活性炭吸附器
采用方型固定活性炭吸附床。
处理废气量为13000m 3/h （1套）。
设计空塔气速为1.44m/s ，停留时间为2s
依据《大气控制原理》，活性炭最佳吸附过滤风速为0.3m ～0.8m/s ，本方案设计选用0.6m/s 过滤风速。
则：S= = =6.0(m 2)
每周换一次（每周工作5天，每天喷漆时间约为4小时）
活性炭选用粒径为3.5mm,堆积密度为600Kg/m 3,三苯吸附值约为45mg/g 。
废气三苯浓度按300mg/m 3计,去除率需达到60%,则每立方废气要去除180mg 的三苯。
处理风量为13000m 3/h 所需活性炭量为：
180mg/m 3×13000m 3/h ÷45mg/g ×(5d ×4h/d)÷1000=1000kg 设计活性炭吸附器尺寸为：L3000×W1250×H1600mm ，设计吸附器支承脚高为200mm ，吸附器总高为1.8m 。
吸附器内设活性炭层3层，设置进风管尺寸为500×500mm 。
Q
V
13000 0.6×3600
数量：6套
备注：长度L 为总长，含进出口大小头长度
活性炭层阻力计算公式如下：
ΔP=λ ·
经计算可得其值为1000Pa ，则活性炭吸附器阻力为1000Pa 。
2、旋流板除尘塔
处理废气量为4200m 3/h （3套）。
设烟气在净化器内的速度在1m/s
则旋流板除尘塔直径={4200m 3/h ÷（1×3600×3.14）}2×2=1.21m 取整数=1.20m
筒体高度2.5m,停留时间≥2s 数量：3套 3、活性炭 型号:φ3.5mm 数量:1吨
4、7.5KW 离心风机 风量：9985-18760m3/h
全压：1317-797Pa 数量：1套 5、1.5KW 水泵 流量：13m3/h 全压：20米
L e ρf U f
d e 2
2
六、运行费用
6.1、电费
该系统用电设备为3台2.2KW的离心风机和1台7.5KW离心风机，水泵为3台功率1.5KW，功率共为18.6KW，每天运行4小时，系统耗电量为74.4度/天，电费以1.2元/度计：74.4×1.2=89.28元/天。
6.2、人工费
由厂里人员兼管。
6.3、合计
合计运行成本为：89.28元/天。
(不含活性炭及漆雾过滤棉的定期更换费用)
七、售后服务
1、工程保修期1年，材料更换另行收费。
2、处理设施建成后一个月内，我们为业主免费培训该处理设施的管理人员1-2名。
八、估计工程进度
1、材料计划及准备工作日：8天
2、设备制作、安装日：10天
3、调试工作日：1天
4、内部验收工作日：1天
总计：20天（以上计划工作日不含下雨天，因下雨天工作计划
日顺延，同时有些工作日可同步进行）九、工程造价。