更多资料请访问.(.....)
13 环境保护措施及其经济、技术论证
13.1 设计采取的污染防治措施
评价项目设计采用的污染防治措施具体见表13.1-1。
表13.1-1 评价项目污染防治措施一览表
13.2 大气污染防治措施及可行性分析
1、改制搅拌废气
改制搅拌工段加入改质材时，产生少量粉尘及非甲烷总烃，为了减少物料损失及粉尘排放，本项目采用布袋除尘器回收改质材，布袋除尘器除尘效率为99%，布袋除尘器除尘效率高，减少粉尘外排，节约原辅材料，技术可行，经济合理。
2、调整搅拌废气
调整搅拌废气含有SO2，采用双碱法脱出SO2。
双碱法脱硫是指采用NaOH和石灰(氢氧化钙)两种碱性物质做脱硫剂的脱硫方法。
双碱法脱硫一般只有一个循环水池，NaOH、石灰与除尘脱硫过程中捕集下来的烟灰同在一个循环池内混合，在清除循环水池内的灰渣时烟灰、反应生成物亚硫酸钙、硫酸钙及石灰渣和未完全反应的石灰同时被清除，清出的灰渣是一种混合物。
双碱法脱硫工艺流程见图13.2-1。
净化烟气排空
脱硫灰渣综合利用石灰氢氧化钠
图13.2-1 双碱法脱硫工艺流程
主要工艺过程是：清水池一次性加入氢氧化钠溶剂制成氢氧化钠脱硫液(循环水)，用泵打入脱硫除尘器进行脱硫。
在脱硫过程中，烟气夹杂的烟道灰同时被循环水湿润而捕集进入循环水，从脱硫除尘器排出的循环水变为灰水(稀灰浆)一起流入沉淀池，烟道灰经沉淀定期清除，回收利用。
上清液溢流进入反应池与投加的石灰进行反应，置换出的氢氧化钠溶解在循环水中循环，同时生成难溶解的亚硫酸钙、硫酸钙和碳酸钙等，可通过沉淀清除；可以回收，是制水泥的良好原料。
其基本化学原理可分为脱硫过程和再生过程两部分：
1、脱硫过程
Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2（1）
2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O （2）
Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3（3）
以上三式视吸收液酸碱度不同而异，（1）式为启动反应，碱度较高时（pH>9）；（2）式为主要反应；碱性到中性甚至酸性时（5<pH<9），则按（3）式发生反应。
2、再生过程（石灰乳再生）
2NaHSO3+Ca（OH）2→Na2SO3+CaSO3+2H2O （4）
Na2SO3+Ca（OH）2→2NaOH+CaSO3（5）
在石灰浆液（石灰达到过饱和状况）中，NaHSO3很快跟Ca（OH）2反应而释放出[Na+]，[SO32-]跟[Ca2+]反应，反应生成的CaSO3以半水化合物形式慢慢沉淀下来而使[Na+]得到再生。
可见Na2CO3只是作为一种启动碱，启动后实际消耗的
是石灰，理论上不消耗纯碱。
③双碱法脱硫工艺经济技术可行性分析
采用双碱法脱硫工艺具有以下优点：
●采用石灰脱硫，不耗钠碱，价格低。
●保证系统不结垢，能连续稳定脱硫除尘。
●脱硫除尘效果好。
●液气比较低，塔内不采用喷头，脱硫液无需加压雾化，循环泵功率消
耗低。
塔内部件用进口材料制造，耐腐蚀，寿命长。
●系统阻力不大，大多数情况下，不需更换引风机。
●脱水效果好，引风机不带水。
被脱除的SO2以不溶固体从水中分离，
不对水体造成二次污染。
●氢氧化钠溶液全部循环使用，无废水产生。
基于以上优点，本项目采用双碱法脱硫工艺在技术和经济上是可行。
3、锅炉废气（G3）
渣滓油分抽出装置：本装置需要300℃温度，因此设一轻柴油锅炉，根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》：燃烧轻柴油排放的SO2、烟尘、NOx产生浓度能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）表1表2标准要求。
13.3 废水治理措施及其技术经济论证
13.3.1废水处理措施
本项目所产生的废水主要为生活污水、化验用水及地面冲洗水，主要是生活污水，针对生活污水可生化性较好的特点，确定采用物化法与生化法相结合的工艺路线。
污水通过化粪池厌氧处理后，出水接着自流入接触氧化池进行生化处理，利用微生物将污水中的有机物氧化分解。
净化后的污水自流入沉淀池，好氧污泥在此沉淀，污水进入过滤池，去除微小的悬浮物后，污水最后流入消毒池，经消
毒灭菌后回用。
沉淀池的污泥排入污泥池，污泥定期由吸粪车抽吸后外运，车间冲洗水含有油污，经隔油后再进入接触氧化池。
污水处理工艺流程见图2.10-2。
13.3.2 处理效果
拟建项目污水处理站进出水水质情况见表13.3-1。
表13.3-1 污水处理站进出水水质情况（2010.05）
能够满足《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(DB37/ 599－2006) 一般保护区修订单标准要求，同时满足工业园区污水处理厂的接管标准要求。
13.3.3 经济可行性分析
本项目初步处理设施投资为80万元，根据物料消耗及人工费用、运转费用计算，拟建项目废水处理的处理成本为1.1元/吨废水，企业可以接受。
综合评价，拟建项目采取的废水处理方式经济上是可行的。
13.4噪声治理措施及其技术经济论证
13.4.1 噪声控制措施
拟建项目采取的主要噪声控制措施如下：
1、设备控制措施
在满足工艺设计的前提下，对主要生产设备如：空压机、鼓风机及各种泵类等，尽量选用低噪声产品。
2、隔声减振措施
对鼓风机等设置减震基础和减振台座，风机进出口采取软连接，并且风机及前后管道采取隔声措施；将高噪声设备置于室内，防止振动产生噪声向外传播。
3、厂房建筑设计中的防噪措施
（1）集中控制室采用双层窗，并选用吸声性能好的墙面材料；在结构设计中采用减振平顶、减振内壁和减振地板；
（2）管道布置、设计及支吊架选择上注意防震、防冲击，以减轻噪声的环境影响。
4、布局控制措施
在厂区总体布置中，充分考虑地形、厂房、声源及植物等影响因素，做到统筹规划，合理布局，注重单元噪声边界距离，噪声源相对集中布置，并尽量远离办公区。
对强噪源单独布置，严格控制，以降低其噪声对外环境的影响。
13.4.2经济技术可行性分析
采用消声、减震、隔声等主要措施，是当前各类机械和运输噪声控制的通用措施，在技术上是可靠的，在经济上是合理的，在同类企业中有着广泛、成功的应用，降噪效果明显。
13.5 固体废物治理措施及其技术经济论证
拟建项目改质搅拌渣产生量为10200t/a，主要为改质材，为一般废物，由改质材提供厂家回收改质材；脱硫废渣产生量为1800t/a，主要成分为硫酸钙，外售制砖；废催化剂主要为催化剂Ti及硫化亚铁，由脱硫催化剂厂家回收利用；污泥产生量30t/a，生活垃圾产生量为5t/a，由市政环卫部门统一处理。
采取该处理方式可以减少固体废物处置的投资，更有利于保护环境，在经济和技术上是可行的。
13.6 进一步缓解污染的对策
1、企业应密切关注国内外国外生产的技术和环保发展动向，积极采用先进技术，注重清洁生产，在生产过程中尽量降低废物的产生量。
2、加强对废气处理设施和污水处理设施的运行管理，提高操作人员的技术水平，建立非正常情况下的排污处理应急措施，以确保各处理设施的平稳运行。
3、加强生产现场的综合管理，减少和杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生，以减少项目无组织排放造成的物料流失和对环境的影响。
4、加强固废的妥善处置管理工作，对危废暂存场所立警示牌并作好防渗、防雨等措施，以减少二次污染。
13.7总体结论
综上所述，拟建项目所采取的各类污染治理措施在技术上可行的，在经济上是合理的，能够确保项目污染物达标排放。