目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、水文地质 (3)四、主要工程数量 (4)五、总体工期安排 (4)六、组织机构及人员机械配置 (5)6.1组织机构 (5)6.2主要人员配置 (5)6.3主要机械设备配置 (6)七、施工工艺 (6)1、工作井、接受井施工方案 (6)1.1钢筋砼倒挂井施工方案 (7)1.2砖砌倒挂井 (13)2顶管施工 (14)2.1工艺概述 (14)2.2设备安装 (14)2.3顶进施工 (16)八、质量保证措施 (23)九、安全保证措施 (23)十、环境保护措施 (24)10.1防扬尘措施 (24)10.2防止水污染措施 (25)10.3防止施工噪声污染措施 (25)10.4防止固体废弃物污染措施 (26)一、编制依据1、XX市裕溪路（西坝路~太湖山路）改造工程设计图纸2、CJJ1-2008城镇道路工程施工与质量验收规范3、CJJ2-2008城市桥梁工程施工与质量验收规范3、《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)4、《公路改性沥青路面施工技术规范》(JTJ036-98)5、《公路工程集料试验规程》(JTJ058-2000)6、《城镇道路和建筑物无障碍设计规范》（CJJ1-2008)7、公路工程技术标准》（JTG B01-2003)8、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20089、相关的国家及地方规范、规程。
10、我单位历年积累类似的工程施工经验、技术力量及设备条件11、现场实地勘查情况二、工程概况本工程为XX市裕溪路（西坝路-太湖山路）道路改造工程，改造路段西起西坝路，向东依次跨越XX南路、向阳路、团结东路、健康东路、长江东路至太湖山路，全线总长6.873km，其中XX大桥、裕溪河大桥不在本此改造范围内，实际改造长度6.439km。
XX市裕溪路为城市I级主干道，红线宽度50m,双向6车道。
道路工程包括：路基土石方、水稳、沥青路面。
岩土工程包括：涵洞、高压旋喷桩。
排水工程包括：雨水、排水。
线路排水采用雨、污分流制。
采用的管材为：雨水管采用HDPE缠绕增强管及承插式钢筋混凝土管；管道由于埋设深度不同及现场条件限制因此采用开槽和顶管施工两种形式。
照明工程包括：灯具更换、路灯安装、路灯拆除、管线预埋、电缆敷设。
绿化工程：乔木、花灌及花灌木、零星绿地电气工程：电缆井、电缆排管交通工程包括：标识标线、信号监控。
三、水文地质裕溪路位于XX市境内。
XX市多年平均气温为15.8℃。
全年极端最高气温为39.2℃，极端最低气温为-13.2℃，多年平均降雨在1000—1158毫米之间，一般7月最多，12月最少。
本区属季风气候区，风向有较明显的季节性变化，春夏季以东南风为主，秋冬季以东北风为主。
多年平均风速为4.1M/S，历年最大冻土深度为30CM。
基本风压是0.35KN/M2，雪压0.45KN/M2。
裕溪路跨越多个地貌单元，河漫滩地貌、岗地地貌交互出现，场地地形稍有起伏，最大高差可达14.68m。
本工程地质情况自上至下依次为①层杂填土→②层粉质粘土→③层淤泥质粉质粘土→④层粉质粘土→⑤层粘土→⑥层粉质粘土（粘土）混卵砾石→⑦层强风化泥质砂岩→⑧层中风化泥质砂岩。
地下水主要为①层杂填土中滞水型地下水，②、③层中主要为潜水型地下水，该水位主要由于大气降水及地表径流补给，地下水埋深较浅，一般1.8～2.3米。
本标段所在地区抗震设防烈度为6度，基本地震加速值为0.05g。
四、主要工程数量本项目各单位工程排水工程主要工程数量见表4-1五、总体工期安排按照轻重缓急，合理安排施工部署，既突出重点，又照顾一般，充分考虑各阶段、各工序、各工种的施工特点、重点和难点，做到各阶段、工序、工种间的有机衔接，统筹安排各工程的施工顺序和进度目标，确保主车道10月30号通车目标。
六、组织机构及人员机械配置6.1组织机构组织结构图图6-16.2主要人员配置主要管理人员配置表表6-2姓名部门职务职责范围项目部项目经理项目负责项目部总工程师技术负责项目部副经理现场负责项目部副经理现场负责项目部安全总监安全负责物资部副经理兼物机部长物资调配6.3主要机械设备配置见主要管理人员配置表表6-2主要管理人员配置表表6-2七、施工工艺根据地质勘查报告，顶管段管道可能穿越淤泥质粉质粘土或软土，且地下水丰富，综合统筹考虑，采用泥水平衡机械顶管法施工。
1、工作井、接受井施工方案根据施工设计图、地质勘探图提供的地质资料，我项目部结合我公司多年来施工顶管工程的经验，工作井、接收井采取两种施工方案:（1）、淤泥路段土层中的工作井、接收井，按水工结构设计图钢筋砼倒挂井图纸施工，工作井墙厚30cm，1米1节倒挂施工。
（2）、非淤泥段路段土层中的工作井、接收井，采取砖砌倒挂井。
墙厚37cm，砖块采用水泥砖，2~3位置增加钢筋砼圈梁，锚固钢筋锚固进入土层。
1.1钢筋砼倒挂井施工方案钢筋砼倒挂井位于淤泥路段，且地下水位较高，为了保证倒挂井施工向下挖掘时井壁的稳定性与密水性，确保施工的质量与安全，采用高压旋喷桩在井壁四周先施工一圈帷幕墙隔渗，再进行钢筋混凝土倒挂井的开挖施工。
1.1.1高压旋喷桩施工高压旋喷桩桩径Ф600，水泥为42.5普通硅酸盐水泥，施工水灰比为1：1，施工参数采用岩土图纸桥头地基处理高压旋喷桩试桩成果：注浆压力28Mpa，钻杆提升速度：20cm/min、钻杆旋转速度15r/min。
经现场试桩记录，能满足每延米桩体不小于200Kg水泥的要求。
1.1.2.1施工工艺流程高压旋喷桩施工工艺流程图1.1.2.2施工工艺（1）施工准备：利用挖掘机将施工现场整平处理、挖好排浆沟，将高压水泥浆泵、空压机和搅拌设备等安设在水电接通较方便的位置，同时尽量减少高压软管长度。
（2）定桩位：按井位中心现场放样，利用竹片桩标识准确桩位。
根据工作井、接收井的中心桩位、井体半径，用石灰在原地面圈工作圆，然后按间距30cm沿圆形石灰线插上竹片桩作为旋喷桩的桩位。
标示旋喷桩桩位的石灰线圆形的半径由井位的半径、倒挂井壁厚，600η»»ß¹ º Ê Ü » · » à Í旋喷桩桩径。
（3）钻孔：把钻机移至钻孔位置, 钻头对准孔位, 并保持机台水平、立轴垂直、垫牢机架, 垂直度控制在 1%， 经技术人员检测无误后方可开钻。
开钻前必须进行射水试验，保证钻杆及浆液输送管畅通。
钻孔时 一般采用钻杆内喷水钻进，钻至设计桩底标高后，方可停钻。
桩径 0.6m, 圆形工作井根据直径不同沿井周设一圈高压旋喷桩根数也不同，圆形接 收井根据直径不同沿井周设一圈高压旋喷桩根数也不同,高压旋喷桩为单 排，水泥土体之间搭接 0.3m ，桩长根据施工图纸桩底标高及现场实测标 高计算。
高压旋喷桩布置见下图。
8000300¸ Ñ ¹Ð ýÅ ç× ® ù» ù¿ Ó À ¤× ® »´ óÑ ùÍ ¼¶ ¥¹ Ü ¤× ÷¾ ® ͽ Ó ¾ ® ù¿ Ó À ¤Æ½ æ¼圆形工作井高压旋喷桩布置图（4）浆液拌制：根据设计要求的水泥土 28d 无侧限抗压强度标准值≥2.4Mpa 的要求，现水泥为 42.5 普通硅酸盐水泥，通过过筛，两次搅拌均匀，拌合出优质的水泥浆。
（5）喷射提升：将拌制均匀的水泥浆通过高压水泥浆泵加压，进行喷射灌浆，高压水泥浆泵压力28Mpa，此时钻杆慢慢提升，钻杆提升速度控制在20cm/min，钻杆旋转速度控制在15r/min,。
待水泥浆从孔口返出后，即可停止灌浆，迅速拔管。
必须注意当注浆管不能一次提升完成，需要多次卸管时，应保证卸管后喷射的搭接长度不应小于40cm。
保证桩体的完整性。
（6）管道清洗：灌浆管拔出后，应立即采用清水进行清洗，防止水泥浆凝固堵塞管道，影响施工。
1.1.2钢筋砼倒挂井施工（1）施工工艺流程工作井、接收井剖面示意图（2）钢筋砼倒挂井施工构造在本工程的施工设计中，钢筋砼倒挂井的平面形状为一闭合的圆形，井的支挡高度只在基坑以上适当的范围。
最上端的截面为Z字型，井壁的上、下段设加劲肋梁以提高拱墙的刚度和稳定性。
井在垂直段采取了分段的方式，井壁宽度为上500mm,下300mm的梯形结构。
倒挂井水平方向分层施工，垂直方向每天长度不大于1.0m。
（3）施工准备现场施工场地受限及倒挂井的施工特点，在基坑施工中需配置1台吊机来配合土方开挖后的清运工作。
并且在基坑施工完毕后作为主体结构施工的垂直运输工具。
第一阶段拱墙施工第二阶段拱墙施工第三阶段拱墙施工第一阶段挖土第二阶段挖土第三阶段挖土为工程施工顺序，如此类推，直至基坑施工完毕。
（4）钢筋砼倒挂井施工先放线定出基坑边线，拱曲线沿曲率半径方向的误差不得超过+40mm 。
开挖基槽制作井身应与基坑挖土同步交叉进行。
倒挂井每道高度在设计图上有严格规定，必须按照设计图纸施工。
必须在第 1 层井壁合拢后再往下挖土施工第 2 层。
按照设计图纸要求，整个基坑井墙围护每 1.0m 一层施工。
井墙轴线沿曲率半径方向的误差不超过±40mm ，平整度不大于 10mm 。
井墙施工采用连续施工，每层井墙施工时间要在 24~36 小时内完成。
每一段施工完毕后，待混凝土强度达到 80%时再开挖邻近的一段井拱墙基槽，同时不得拆除先施工的井拱墙内壁支撑，必须要在整个井拱圈合拢后方拆除全部支撑。
制作井墙，第 1 层采用内外两面支撑，在施工完第 1 层井墙后，将拆除外模后对井拱墙与坑壁之间的空隙用土回填并夯实，使井拱墙对坑壁发挥支撑作用，然后再制作坑口肋梁。
从第 2 层井拱墙开始，如此反复不断地向下施工从而完成整个倒挂井的结构施工。
井拱墙施工的内模将采用木模板，以保证墙身的曲率和施工质量满足设计及规范要求。
放出墙身基础线位，浇筑素砼垫层并按工序进行基础的立模、钢筋绑扎、预留墙身钢筋绑扎等工作。
预留墙身钢筋采用Φ48钢管对夹稳固定位，以防止发生偏移。
分段制作的井拱墙的水平环向主筋应按规定连接。
进行墙身钢筋模板的制安，侧墙模板安装采用10#槽钢作竖压及横压，Φ48钢管支顶，以确保模板的整体稳固性。