监控系统检测报告————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:报告编号:LAX-JK２0１１1１０3煤矿安全监控系统安全检验报告委托单位：宁阳县南宁矿业有限公司受检单位：宁阳县南宁矿业有限公司系统名称: 煤矿安全监控系统规格型号：ＫＪ76NA检验类别：委托检验检验日期: 2011年11月07日济南鲁安信安全技术有限公司注意事项1、报告检测数据仅对当时状态负责。
2、报告无编写、审核、批准人签字无效。
3、报告未加盖济南鲁安信安全技术有限公司“公章”、“检测专用章”和骑缝章者无效。
4、未经同意，不得复制报告。
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５、报告涂改无效。
6、若对检验报告有异议，应于收到报告之日起十五日内向检验机构提出，逾期视为受理。
检验机构名称: 济南鲁安信安全技术有限公司检验机构地址：济南市天桥区二环北路18号邮政编码：25０03２电话： 9传真：９目录目录 (1)第一部分检验报告2ﻩ一、煤矿安全监控系统安全检验报告ﻩ２二、检验环境与设备一览表......................................... ３第二部分监控系统配置布放检验ﻩ４一、矿井及监控系统布设概况 (4)二、机房 (6)二、监控系统分站及传感器布放检验7ﻩ1、系统基本参数表.............................................. ７２、分站配置布放检测8ﻩ3、系统传感器布放配置检测...................................... ９第三部分系统功能检验.. (12)一、系统基本功能检验 (12)二、系统软件功能检验14ﻩ1、一般软件功能检验1ﻩ４2、系统显示功能检验 (15)三、现场甲烷超限断电功能试验1ﻩ７四、系统主要技术指标........................................... １８第四部分系统使用和维护19ﻩ第五部分管理................................................. 2０第六部分系统存在问题及建议ﻩ２1ﻩﻩ第一部分检验报告一、煤矿安全监控系统安全检验报告委托单位名称宁阳县南宁矿业有限公司地址山东省泰安市宁阳县设备名称安全监控系统设备编号/ 型号规格KJ76NA 设备状态良好制造单位淄博瑞安特自动控制设备有限公司安装日期20０5.06升级日期２00７.０7 检验类别委托检验检验地点宁阳县南宁矿业有限公司检验日期2011.1１.07 受检单位宁阳县南宁矿业有限公司下次检验日期2012.１１.0６检验项目煤矿安全监控系统检验依据DB３7/T 16９6-2０1０《山东煤矿在用安全监控系统安全检测检验规范》存在问题及建议详见第五部分系统存在问题及建议检验结论宁阳县南宁矿业有限公司KＪ７6NＡ安全监控系统运行符合要求。
2011年１1月07日备注批准: 审核: 编写:日期: 日期：日期: 二、检验环境与设备一览表检验用主要设备和仪器、仪表名称管理编号规格型号准确度检定证书编号有效期至1.08％ＣＨ4标准气样ＬＡＸ-JW001ＡL-4L ±０.０1% 0０86７201１－12-211.64%CH4标准气样LAX-ＪＷ０02AL-４L ±0.０1％10４677 ２０11-12-2130.2ｐpｍCO标准气体LAX－ＹＹ001ＡL－４Ｌ±0．１ppm １1０90９2012－０4-0８流量计LＡX-BＬ002LＺB-３ 4.0级V06－2 .０8.0７流量计LAX-BL０01 LＺB-3 ４.０级V06-２.０8．0７通风干湿表LAX-TG0０１DHＭ2温度<±1℃湿度＜±５%RＨ5-２0０80098 2011－12－10精密数字气压计LAX-SQ０01 CPＤ2/２0 1ｍmH2O Ｔ３4-2 .05.０5数字万用表(带测频率)LAX-ＳW001 VC890D ±(0.5％+４）Ｅ06－2 .01.16秒表LAＸ-MB00２50４5×10－６K03-2 .０7.2７函数信号发生器LAＸ-HF00１VC20０2 5.６×10-7Ｒ0１-2 .１2.０1接触式调压器LAＸ－JＴ001TDGC2-3K 0．9V E０７-2 .12.07接地电阻测试仪ＬＡＸ-ＪＤ００１MＳ520９0.00１ΩＥ1２-2 ．0４.01仿真线ＬAX－FZ０01/ / / 自制测试专用工具第二部分监控系统配置布放检验一、矿井及监控系统布设概况1、矿井概述:１.1、矿井位置宁阳县南宁矿业有限公司位于宁阳煤田东区(中部），在宁阳县堽城镇境内。
矿井东南距宁阳县城约10ｋｍ，西距蒙馆公路约4kｍ，宁磁公路从井田内穿过,交通方便。
1.2、资源储量、矿井开拓、开采方式截止到2010年１2月３1日,矿井保有资源量3３３.7万吨，其中可采储量16６.8万吨,基础储量２0３.8万吨,资源量129.９万吨。
矿井开拓方式为斜井片盘开拓,一对斜井，一个立井,其中两斜井进风,立井专用回风。
开采方法为走向长壁后退式，全部垮落法管理顶板。
目前井下共布置一个采煤工作面,即3102采煤工作面；3个掘进工作面，即主副井联络巷掘进工作面、３1０0采区下部车场掘进工作面和－1１０辅助水仓掘进工作面。
矿井开采煤层为3、8、16、17煤层。
其中3煤层平均厚度2．２5m，８煤层平均厚度1.２３m，16煤层平均厚度1．55m，17煤层平均厚度０.95m。
经多年开采,１6、１7煤层已基本回采完毕,还剩-80标高以上井筒保护煤柱未采，现主采3、8煤层。
1．３、瓦斯鉴定及二氧化碳鉴定根据山东省煤炭工业局关于印发《20１０年度全省煤矿瓦斯等级鉴定结果审查意见》的通知，该矿确定为低瓦斯矿井，瓦斯相对涌出量为0.93m³/ｔ,绝对涌出量为0.1７m³/min,二氧化碳相对涌出量为1.26m³/t，绝对涌出量为0．2３m³/miｎ。
１．4、矿井通风情况概述该煤矿通风方式为中央并列式,通风方法为抽出式，主、副斜井进风、立井专用回风。
根据该矿20１1年矿井通风能力核定报告：矿井通风能力为15.1万ｔ／ａ,总需要风量:１232m３/ｍiｎ,总进风量17７9m³／mｉn，矿井总回风量１833ｍ³/mi ｎ，矿井等积孔1.3７m²,矿井有效风量率87.６%,矿井外部漏风率２.5％。
2、监控系统布设概况2.1、监测监控系统KＪ66N关联设备明细该系统由KJJ19传输接口、KJF33通用监控分站、ＧF２0０0矿用风速传感器、GT１０00-2０00(B）矿用一氧化碳传感器、GJ4-２000(Ｂ）矿用低浓度甲烷传感器、ＧFK15矿用风门开闭状态传感器、GKT18矿用设备开停传感器、DJ4G-２０00固定式甲烷断电仪、GW200矿用温度传感器、GP100矿用差压传感器、KDＤ2000B矿用断电器、GJW4/10０-４0高低浓甲烷-温度传感器、KGJ２7A管道高浓度甲烷传感器、ＧKＴ1２７-Ｖ馈电状态传感器、ＧFT15A矿用风筒状态传感器、ＧF1０0流量传感器、KＧY烟雾传感器、KHJ6.4声光报警器、KＪ１０1-L线路避雷器、通讯电缆、PIII检测主机、山特２Ah ＵPS电源、ＥPP4０Ｔ(S)电源电涌保护器组成。
2．2、监控系统传感器配置该矿使用的是淄博瑞安特自动控制设备有限公司的ＫＪ７6NＡ型煤矿安全监控系统，系统中心站采用树形结构,共配置有KJ7６Ｎ-F型矿用传输分站11台，备用２台；GJC4型矿用甲烷传感器11台,备用2台；GTＨ1００0（Ｂ)型一氧化碳传感器3台,备用2台;GWD100型温度传感器2台,备用２台;GKT５L型矿用设备开停传感器1２台，备用３台；ＧKT１2７-V型馈电传感器３台,备用1台；ＧＦY1５型风速传感器5台,备用2台；GPD5F型风压传感器２台,备用1台;GＵＹ10型水位传感器2台，备用１台;ＧFＫ80型风门传感器4台，备用2台。
二、机房环境温度１７.２℃环境湿度6２％温度变化率０.５℃/h 大气压力１06５１0Pa电源电压偏差０.5％照明３17ｌx 噪声58．2dB 接地条件0.４二、监控系统分站及传感器布放检验1、系统基本参数表序号设备名称型号数量生产厂家安标证号1 监控系统KJ7６NA 1 淄博瑞安特MＦＣ０3０00８2 主机/ 2 工矿/3 打印机利盟z６03 1 利盟/ ４不间断电源/ 1 / ／5 信号电缆MHＹＶK1×4×7/0.2８5千米天津市电缆总厂第一分厂／6 分站ＫJ76Ｎ-F 1１淄博瑞安特MFC1001207 传输接口ＫJ76N-J 2 淄博瑞安特MFC0300０78 瓦斯传感器ＧＪC4 １1 淄博瑞安特MＦB０9０１０１9 风速传感器GFY15 ５淄博瑞安特MFB07020０1０风门开关传感器GFK80 ６淄博瑞安特MFB0４0054 11 负压传感器ＧPD5F 2 淄博瑞安特MFB０40056 1２温度传感器GWD10０ 2 淄博瑞安特MFB04０05５13 避雷器系统KJ76N-L ２淄博瑞安特MＦH０9002714 馈电状态传感器ＧＫＴ１２7-Ｖ 3 淄博瑞安特ＭFB0600７115 一氧化碳传感器GTH100０（B) 3 淄博瑞安特ＭFB04005816 设备开停传感器KGＴ10 2０淄博瑞安特MFB０40０57２、分站配置布放检测分站编号安装位置配置布放是否符合标准备注1 提风机房符合标准／２3102采煤工作面符合标准/3 －26水平泵房符合标准/８矿井总回风巷符合标准/9 采区联络巷符合标准／11 3100副下山符合标准/13 310３采面运输巷符合标准/1５-11０辅助水平运输石门符合标准／16 -５5水平泵房符合标准/3、系统传感器布放配置检测提风机房分站号分站端口编号传感器名称传感器是否效验配置布放是否符合标准1０1 风速是符合标准要求02 风速是０４负压是０5 开停否０5 开停否0６开停否3102采煤工作面分站号分站端口编号传感器名称传感器是否效验配置布放是否符合标准2 01 甲烷是符合标准要求02 甲烷是03 甲烷是0４风速是-26水平泵房分站号分站端口编号传感器名称传感器是否效验配置布放是否符合标准３０1 水位否符合标准要求02 风速是0３甲烷是04 开停否05 开停否0６风门开停否08 温度是矿井总回风巷分站号分站端口编号传感器名称传感器是否效验配置布放是否符合标准８０2 一氧化碳是符合标准要求03 风门开停否０4 一氧化碳是05 风速是0７甲烷是采区联络巷分站号分站端口编号传感器名称传感器是否效验配置布放是否符合标准9 ０１甲烷是符合标准要求0４甲烷是０７一氧化碳是３100副下山分站号分站端口编号传感器名称传感器是否效验配置布放是否符合标准11 0６风门开停否符合标准要求08 风门开停否３103采面运输巷分站号分站端口编号传感器名称传感器是否效验配置布放是否符合标准13 01 甲烷是符合标准要求02 甲烷是0３开停否04 开停否06 开停否07 开停否-1１0辅助水平运输巷分站号分站端口编号传感器名称传感器是否效验配置布放是否符合标准15 01 甲烷是符合标准要求０2 甲烷是03 风筒开停否０4 风门开停否0５风门开停否-55水平泵房分站号分站端口编号传感器名称传感器是否效验配置布放是否符合标准16 01 温度是符合标准要求０2 水位否０3 开停否0４开停否ﻩ第三部分系统功能检验一、系统基本功能检验1、模拟量、开关量的采集、显示和报警试验功能内模拟量开关量累计量单项判定容采集功能具备具备/ 合格显示功能具备具备/ 合格报警功能正常正常/ 合格解除人工正常正常/ 合格报警功能2、存储和查询功能试验功能内查看情况单项判定容存储和查询具备合格功能３、屏幕显示及打印制表功能试验实验内容打印时间图表质量输出内容检验结果显示功能具备良完整合格打印功能具备良完整合格4、人机对话功能试验检测项目检验结果单项判定菜单功能具备合格修改功能具备合格操作等级和密码保护具备合格5、自诊断功能试验制造故障名称现象修复后现象检验结果单项判定断开传输电缆报警报警解除符合要求合格6、系统软件自动监视功能试验操作内容现象修复后现象检验结果单项判定监控瓦斯瓦斯超限报警报警解除符合要求合格7、软件容错功能模拟错误名称故障提示内容系统运行情况检验结果单项判定键盘操作错误乱击键盘人为制造输入错误正常符合要求合格盘片读写错误或打印机故障打印机故障正常符合要求合格8、双机切换功能切换方式切换前状态切换后状态切换时间检验结果单项判定/ 主机工作正常/ / 备机不能打开/9、实时多任务功能工作方式工作时间记录时间间隔信息保存情况检验结果单项判定连续操作键盘5分钟1分钟正常符合要求合格１0、备用电源试验（地面中心站）性能内容标准和要求检验结果单项判定备用电源试验≥２h >2h 合格11、数据备份查询功能试验检测项目是否备份是否双机备份是否能修改单项判定数据备份是否无法修改/二、系统软件功能检验1、一般软件功能检验软件功能检测结果单项判定操作管理具备合格主菜单具备合格分类查询具备合格快捷方式具备合格更改存储内容无法修改合格模拟量曲线显示具备合格模拟量数据表格显示具备合格开关量状态表格显示具备合格开关量具备合格状态图与柱状图显示模拟图显示具备合格报警具备合格存储记录具备合格打印具备合格中文显示与打印具备合格2、系统显示功能检验显示功能显示内容检测结果单项判定模拟量显示地点正常合格名称正常合格单位正常合格报警门限正常合格断电门限正常合格复电门限正常合格监测值正常合格最大值正常合格平均值正常合格馈电状态安装合格馈电异常报警安装合格断电／复电命令正常合格实时曲线正常合格超限报警正常合格传感器工作状态正常合格开关量显示地点正常合格名称正常合格开/停时刻正常合格状态正常合格工作时间正常合格开停次数正常合格报警及解除报警时刻正常合格状态图及柱状图正常合格模拟动画显示通风系统模拟图正常合格相应设备开停状态无法显示/ 模拟量数值无法显示/设备布置图显示传感器具备合格分站电源箱断电控制器传输接口和电缆位置相应位置及运行状态同坐标显示模拟量曲线具备合格开关状态图具备合格三、现场甲烷超限断电功能试验传感器：甲烷传感器地点:3103采煤工作面运输巷回风口编号: 气样浓度 1.1０%标准甲烷气体传感器显示值１.00 1.0１报警值0.80 0.80气体浓度 1.6３%标准甲烷气体传感器显示值1．４5 １.45 报警值0.80 0．８０传感器:甲烷传感器地点：３10３采煤工作面运输巷编号：气样浓度1．１0%标准甲烷气体传感器显示值0．70 0.７2气样浓度1．6３%标准甲烷气体传感器显示值１．02 1.03 报警值0.８0 0.８０四、系统主要技术指标１、监控系统巡检周期检验项目检测结果结论巡检周期10.2ｓ符合要求２、存储时间检验项目检验结果结论存储时间符合要求符合要求３、画面响应时间检验项目检验结果结论８5%画面响应时间０.7ｓ符合要求全部画面响应时间 1.2ｓ符合要求４、电源波动适用能力（井上中心站)检验项目试验电压频率检验结果结论额定电压２２0中心站主机稳定工作符合要求允许波动额定电压的上限值２42 符合要求允许波动额定电压的下限值1６7 符合要求5、系统软件死机率检验项目检验结果结论系统软件死机率监控系统死机率高/第四部分系统使用和维护检验项目检验结果结论煤矿应建立完善的帐卡及报表监控系统打印存档的日报表中缺少断电次数、累计断电时间等项目不符合要求煤矿必须绘制安全监控系统布置图和断电控制图,并根据采掘工作的变化情况及时修改符合要求合格煤矿必须配备瓦斯标准气样和校正装置近期井下传感器标校不规范,未定时标校/必须符合MT4２３-１995的规定配置甲烷标准气样，其不确定度应〈５％符合要求合格安全监控系统使用前和大修后，必须按要求测试,并在地面试运行24h－28h方能下井符合要求合格安全监控系统的分站和传感器在井下连续运行6-1２个月,必须升井检修符合要求合格井下安全监控工必须24ｈ值班,发现问题在8h及时处理、汇报、记录符合要求合格便携式甲烷检测报警仪由专人负责充电、收发、维护符合要求合格分站、传感器等备件,数量不少于应配备量的20% 部分传感器备用量不足，不到２０%/第五部分管理检验项目检验结果结论矿井应建立安全监测机构,实行24小时值班，具备合格配备必要的值班人员、维护人员和专业技术人员。