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粉末喷涂工艺要求

粉末喷涂工艺要求 Prepared on 22 November 2020
1适用范围
本作业指导书适用于本企业产品喷涂热固性粉末涂层。

作为《电工产品涂漆》的补充件。

2涂层材料
原子灰。

采用该颜色层粉末原子灰和固化剂配以50:1调合均匀。

表面涂层材料
原子灰和固化剂
其余材料、1#金刚砂布、100#水砂纸待等
3设备及器具
设备
喷粉室
高压静电发生器
手提式静电喷粉枪
供粉系统
粉末回收系统
烘干设备
抛光机
器具
腻子刮板、铲刀、毛刷等
目粉筛
挂具及电缆
4工艺准备
喷粉前的成品,零部件应经金属清洗剂、工业盐酸、磷化液进行除油、除锈、
磷化等前处理。

做好喷粉前的技术准备工作
a.清理干净喷粉操作现场,如:喷粉室,供粉系统;
b.检查设备是否正常完好无故障,如:高压静电发生器、静电喷粉枪;
c.补加新粉末涂料应用120目粉筛过筛,加粉量应不超过供粉容积的2/3;
d.对成品、零部件不需要喷涂处进行喷蔽复处理;
e.打开烘干设备升温到粉末要求的干燥的温度后并保温待用;
f.准备好适宜挂具;
g.做好个人防护工作准备。

5工艺过程见表1
6喷涂环境的要求
喷涂环境要保持干净,尽量做到环境温度不低于12℃,相对湿度不超过70℃。

喷粉室的风速,可在范围选择。

及时清理挂具上粉末,防止静电集聚,电击伤人。

静电场的电场强度应控制在50-60KV,电流稳定在100-120uA。

7粉末涂层固化
温度设定:具体设定操作规程方法见温控仪说明书。

温度设定约为180℃;时间20分钟。

保温(温度维持)时间设定:夏日为15min,冬日为20min。

时间与温度综合控制
a.烘箱在常温下起动固化工作时,温度上升到120℃±10开启鼓风机,以保证烘箱内温度均匀;
b.烘箱在一定工作温度下(指第二次以后连续工作温度)固化,应在工
件置入烘箱5min±1开启鼓风机。

8质量检查
按“工艺过程表2”中的质量要求栏进行检查。

喷涂塑膜的外观要求,根据成品或零部件图样上涂覆标记代号规定的外观质量要求检查。

9塑膜缺陷产生原因和解决措施。

见表1。

表1
热固性粉末涂料工艺过程表2
烘干温度监控记录单编号:。

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