5台
实验前应确保手机功能正常，例如：显示，时间日期警示音，悦音警示，扬声器等。将手机（2台开机，3台关机）随意放入振动箱。设置成正面向上，背面向上，打开翻盖等姿势。振动3个小时之后取出然后进行功能测试
震动前5分钟内手机内存和设置没有丢失现象，30分钟后允许出现关机现象，手机各项功能正常，尤其是显示和SPL，外壳无严重损伤（如掉漆），LCD无破裂现象，内部元件无脱落、无损伤
5台
开机功能测试
湿度试验
40oC，90~95%
将手机设置成关机状态，放入温度循环实验箱内的架子上，要确保手机被固定好，以防止实验中产生的水积聚在手机表面。持续16个小时之后取出，恢复4小时，然后进行外观、机械和电性能检查。将手机设置成开机状态放入实验箱。持续8个小时之后取出，恢复4个小时进行全功能及信号测试以确保电性能和机械性能完好。
方格面无油漆脱落现象
机壳试验/硬度试验
用3H铅笔，在45度角下，以1Kg的力度在机壳表面划出3~5cm长的线条
用橡皮擦去铅笔痕迹后，应不留下划痕
机壳试验/压力试验
在垂直方向以10Kg力正面平压手机各个面，受力均匀，并持续10秒，每面3次。
手机无变形，符合外观标准，且功能使用正常
机壳试验/视窗平压试验
在+/-8Kv时出现任何问题都要被计为故障；+/-15kV时允许出现关机、死机、黑屏等现象，维修后继续进行测试。丢失内存（电话号码，短信息）或设置（日期，时间）等现象要计为故障，重新组装后进行测试。
触摸屏试验/点击测试
a)点击测试1.将手机设置为开机状态正面朝上固定在测试台上II.调整手写笔接触到触摸屏力度为：垂直250gf(2.45N) III.设置点击速度为2次/秒，IV. 250000次V.实验结束后进行触摸屏功能测试b)直线测试VI.将手机设置为关机状态正面朝上固定在测试台上，保证触摸屏与手写笔垂直接触II.调整手写笔的移动范围，III.保证手写笔在触摸屏范围移动IV.调整手写笔接触到触摸屏力度为：垂直250gf(2.45N) V.设置滑行速度为60mm/秒，VI. 100000次VII.实验结束后对触摸屏表面进行外观检查
手机无变形，符合外观标准，且功能使用正常
机壳试验/天线强度试验
捏住天线的头部，以每秒2次的速度，以手机为重心作单向摆动，共60次
手机无变形，符合外观标准，且功能使用正常
机壳试验/光照试验
在温度为60° C，紫外线为340W/mm2的光线下直射油漆表面48小时
油漆表面应无褪色及色变现象
寿命试验/电池插拔试验
在垂直方向以5Kg正面平压手机视窗，受力均匀，并持续5秒，平压3次
LCD无裂开现象，且显示正常
机壳试验/吊孔拉力试验
将吊绳栓在手机吊孔内，然后拉住吊绳的尾端，以5Kg的力拉拔，持续10秒；以每秒2圈的速度甩动手机60次。
吊绳孔外观良好，吊绳整体不松脱
机壳试验/反翻盖压力试验
将翻盖打开的样机置于水平桌面（翻面朝上），以2Kg的力度平压手机电池推扭部位，持续10秒，平压3次。
点击测试：触摸屏功能正常直线测试：触摸屏无明显的划痕
机壳试验/耐磨试验
将样机固定在R.CA耐磨仪上，确定耐磨点，以175g的力摩擦350圈，每50圈检查耐磨点表面的丝印。
耐磨点油漆应无磨损、脱落或掉色现象
机壳试验/附着力试验
使用百格刀刻出100个1平方毫米的方格，直到露底为止，再用3M800号胶纸用力粘贴方格面，然后撕脱，检查方格面油漆。
手机各项功能正常，外壳无变形、破裂，显示屏无破碎，内部元器件物脱落现象
跌落试验
1.5m高度，20mm硬木板面
做5个面的自由跌落实验，每个面的跌落次数为1次（天线面除外）。进行外观、机械和电性能检查。
手机各项功能正常，外壳无变形、破裂、掉漆，显示屏无破碎，内部元件无脱落
振动（正弦）试验
振幅：0.38mm；振频：10~30Hz；振幅：0.19mm；振频：30~55Hz；时间：1小时
手机各项功能正常，外壳无异变
温度冲击试验
低温箱：-40° C；高温箱：50° C
5台
将手机设置成关机状态放置于低温箱内持续2个小时，于5分钟之内移入高温箱持续2个小时。循环3次。恢复2小时后进行外观、机械和电性能检查
手机各项功能正常，外壳无异变
冲击试验
加速度：150m/s2 (15g)冲击脉冲持续时间：11ms
手机各项功能正常，外壳无变形
温度循环试验
-40oC ~75oC，每分钟变化17℃
将手机设置成关机状态，放入温度循环实验箱内的架子上，要确保手机被固定好，以防止实验中产生的水积聚在手机表面，持续45分钟。恢复4个小时进行全功能及信号测试以确保电性能和机械性能完好。
手机电性能和机械性能完好
翻盖试验
常温
将手机设置成关机状态固定在测试夹具上，进行5万次开合翻盖测试。进行到3万次和4万次时各检查手机一次，完成5万次时检查手机翻盖弹性及功能。
机各项功能正常，外壳无异变
高温试验/高温储存试验
50° C
5台
将手机设置成关机状态放置于高温箱内持续4个小时，进行外观、机械和电性能检查
手机各项功能正常，外壳无异变
高温试验/高温工作试验
50° C
5台
将手机设置成开机状态放置于高温箱内持续2个小时，检验手机性能。常温1小时后进行外观、机械和电性能检查
5台
将手机（2台开机，3台关机）随意放入振动箱。设置成正面向上，背面向上，打开翻盖等姿势。振动1个小时之后取出然后进行外观、机械和电性能检查
震动前5分钟内手机内存和设置没有丢失现象，后55分钟可以出现关机现象，手机各项功能正常，尤其是显示和SPL，外壳无严重损伤（如掉漆），内部元件无脱落。
盐雾试验
测试箱温度：50oC；湿度90%
5台
将手机设置成开机状态直接或借助安装夹具固定在冲击台上，在三个互相垂直轴线的每一个方向上施加3次连续冲击，总共18次，进行外观、机械和电性能检查
手机各项功能正常，外壳无变形、破裂，显示屏无破碎
碰撞试验
加速度：100m/s2 (10g)碰撞脉冲持续时间：16ms；每分钟碰撞次数：40~80
5台
在三个互相垂直的轴线方向上，垂直方向400次，水平及侧面各300次，共1000次，进行外观、机械和电性能检查
高温试验
55oC；关机
5台
将手机设置成关机充电状态放入实验箱。持续4个小时之后取出，恢复2小时后进行功能测试。
手机电性能和机械性能正常，外壳无异变
40oC；开机
5台
将手机设置成关机充电状态放入实验箱。持续4个小时之后取出，恢复2小时后进行功能测试。
手机电性能和机械性能正常，外壳无异变
常温测试
试验环境：25oC
手机及充电器的功能使用正常
寿命试验/耳机插拔试验
将耳机插在手机耳机插孔内，然后拔出，反复1000次。每插拔100次检查用耳机通话是否正常，至700次时每50次检查用耳机通话是否正常
实验后检查耳机插座无焊接故障，耳机插头无损伤，使用耳机通话接收与送话无杂音（通话过程中转动耳机插头），耳机插入手机耳机插孔时不会松动（可以承受得住手机本身的重量）。
寿命试验/耳机孔塞子拉拔试验
将耳机孔塞子塞在手机耳机插孔内，然后拔出，反复1000次
要求耳机塞子无变形现象，塞入手机耳机插孔时不会松动，跌落试验时塞子不会掉下来。
可靠性试验
测试环境
样机数量
试验方法
试验标准
常温试验
25° C常温
5台
将手机设置成开机状态放置于常温状态下，然后进行初始检查
振动试验
振幅：0.38mm；振频：10~30Hz；振幅：0.12mm；振频：30~55Hz；时间：3小时试验设备：振动实验台试验
环境及可靠性试验测试要求
．环境冲击实验
测试种类
测试环境
样机数量
实验方法
实验标准
低温试验/低温储存试验
-40° C
5台
将手机设置成关机状态放置于低温箱内持续4个小时，常温干燥4小时，进行外观、机械和电性能检查。
手机各项功能正常，外壳无异变
低温试验/低温工作试验
-10° C
5台
将手机设置成开机状态放置于低温箱内持续2个小时，进行外观、机械和电性能检查。
手机翻盖弹性及功能正常
按键试验
常温
将手机设置成关机状态固定在测试夹具上，进行5万次按压按键测试。检查手机按键弹性及功能。
手机按键弹性及功Biblioteka 正常静电试验+/-8kV~+/-15kV
a)将样机设置为开机状态，b)检查样机内存和功能。（内存10条短信息和10个电话号码；使用功能正常）。将样机放于静电测试台的绝缘垫上，（样机与绝缘垫边缘距离至少2英寸；两个样机之间的距离也是至少2英寸）。c)打开静电模拟器，d)调节为空气放电方式，分别选择±8kV~±15kV，对手机指定部位连续放电10次，并对地放电。每做完一个部位的测试，检查手机功能、信号和灵敏度，并观察手机在测试过程中有无死机，通信链路中断，LCD损坏，自动关机等现象。e)样机需在通话过程状态下进行各个放电方式、级别和极性的测试
5台
a)溶液含量：氯化钠：20g/l；氯化铵：17.5g/l；尿素：5g/l；乙酸：2.5g/l；乳酸：15g/l；氢氧化钠：数量要求使pH值达到4.7。b)使用普通聚乙烯喷雾瓶将溶液以薄雾状喷洒在样机整个表面上。样机用绳子悬挂起来，以免溶液喷洒不均或有的表面喷不到。c)样机需立即被放入测试箱，d)实验周期是2周。实验过程中样机不得被中途取出，如果急需取出测试，要严格记录测试时间，该实验需向后延迟相同时间。e)取出样机，f)对其进行外观机械和电性能检查。
低温试验
试验环境：-10oC试验设备：低温实验箱
5台
将手机设置成开机状态，放置于低温实验箱，9个小时之后取出，恢复2小时后进行功能检测