进风巷扩帮、起底安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月进风巷扩帮、起底安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、工程概况由于50108进风巷压力过大，导致巷道顶帮变形严重，无法满足通风、行人要求，根据矿生产技术部安排，我队将对桥转机尾向外段巷道人行侧进行扩帮，全断面进行起底，保证巷道宽度不低于4m、高度至棚梁下沿不低于2.6m，扩帮超前桥转电机不低于5m。

为保证施工安全顺利进行，特编制本安全技术措施。

二、施工方案、方法1、施工前，准备好施工所需的工具材料，对施工段顶帮永久支护进行检查确认后，进行敲帮问顶处理活矸活石，发现卸载或损坏的单体要及时进行二次注液或更换。

扩帮前要将电缆吊挂整齐，施工过程中要注意工具材料损伤电缆。

2、起底后巷道高度至棚梁下沿不低于2.6m（全断面起底）,底板坚硬岩层部分采用放松动震动炮开挖，眼深1000mm，炮眼间距为400-500mm，一次爆破不大于5个眼，选用YT-28型风钻打眼，“一字”型合金钢钻头，钻头直径Φ43mm，钻杆为中空六角钢，长度1500mm。

3、雷管选用煤矿许用毫秒延期电雷管，炸药选用煤矿许用二级乳化炸药，选用FMB-100型放炮器起爆。

4、单孔装药量不超过2节药卷（400g），必须坚持正向装药，串联线路，一次装药，一次联线起爆。

5、放炮前，先将施工地点20m内风水管路、电缆、机电设备等用废旧皮带覆盖保护，并用铁丝绑扎，将巷道照明落地并用废旧皮带覆盖保护，保护皮带接头处相掺不小于200mm。

炮眼用废旧皮带覆盖并用溜槽压住加以保护。

6、爆破后，进入作业地点首先检查顶板及帮部支护情况，对于倾斜单体及时进行扶正及二次注液，确保一梁三柱，桥转悬空部分用板皮垒成木垛垫实。

7、爆破后将石头用皮带运至50108进风皮带机头后装矿车运出。

8、扩帮采用风镐配合洋镐支凿刷扩到位，人工出煤（矸）上皮带（或桥转）。

扩帮时顺着巷道走向由里向外逐排进行，循环进度为800mm，最大空顶距离不超过200mm，临时支护最大控顶距离不超过1000mm。

9、扩帮过程中要及时用锯弓锯掉裸露出来的锚杆，拆掉原有支护的托盘、网片，每次施工长度800mm，扩帮施工完成一个循环后方可进行下一个循环施工。

施工过程中坚持使用好液压单体作为临时支护。

10、永久支护：扩帮后采用锚网索+工字钢液压单体棚支护，锚杆采用?20×2200mm螺纹钢锚杆，矩形布置，顶帮间排距均为800×800mm。

顶部锚杆托盘采用150×150×8mm的铁托盘，帮部锚杆托盘采用300mm长W托盘外加铁托盘。

锚索采用?17.8×7300mm钢绞线，一一布置，排距1600mm。

锚索托盘采用Q235钢板，规格300×300×12mm。

顶部网片采用GB10号铁丝编制的金属网，网片规格：900×2600mm，网格：50×50mm，网目必须用12#双股铁丝逢孔必联；帮部采用双抗网，规格为900×3000mm（型号JDPP30-30MS），联网采用编织带逢孔交叉连接并每隔300mm打一个结。

锚固剂采用MSZ23/35型树脂药卷，每根锚杆使用2节，锚固力不小于85KN，扭矩不小于160N.M；每根锚索使用5节，预紧力不低于20MPa。

锚杆外露控制在锚杆螺母外丝扣10-40mm,锚索外露为露出锁具150-250mm。

10、桥转电机向外扩帮段滞后扩帮5m架设工字钢棚加强支护，棚腿采用液压单体支柱，规格型号为DW31.5-250/100X，棚梁采用3.6m长工字钢花边梁，棚距500mm，每架棚一梁三柱，两头两根单体距梁头为150mm，中间的单体距皮带架为100mm。

所有单体必须打在实底上，且必须打直打正，穿鞋并挂防倒绳，工字钢棚梁顶部必须用板皮背紧接实、两端用12#双股铁丝绑扎固定在顶部网片上。

单体支柱必须对照中线支设成一条线，其允许偏差不超过±100mm，单体初撑力不小于50KN。

三、安全技术措施1、施工前，认真检查工作地点顶帮支护情况，及时敲帮问顶处理顶帮的活体煤矸，确保工作地点顶板安全，准备好作业所需的材料和工器具。

2、施工前必须将信号、扫煤器安装到位，皮带H架用双股8#铁丝吊挂牢靠，起底后及时更换H架调节架。

3、施工过程中坚持使用好临时支护和防护网，临时支护采用液压单体支护。

4、施工前必须逐排拆除原帮部的双抗网、锚杆托盘，每施工一排及时支护一排。

5、施工过程中，坚持短掘短支，严禁超控距离作业。

6、随时观察顶板，发现问题及时处理。

对顶板下沉严重段及时进行套棚加强支护。

7、打眼时，人员要站位正确，以防钻机歪倒、断钎等伤人。

8、打眼人员禁止带手套，衣袖、衣角要系好，毛巾扎紧，以免被钎子缠住伤人。

9、张拉锚索时，千斤顶下方严禁有人，以防千斤顶掉落伤人。

10、如因施工需要跨越皮带时，必须走行人过桥。

严禁人员从桥转上随意翻越。

11、皮带运行过程中，严禁人员进入皮带里侧或在皮带下进行起底，施工过程中人员应与皮带保持一定的安全距离，以防大块煤矸滚落伤人。

12、起皮带底下的时候必须将皮带停电闭锁。

13、皮带运行过程中，严禁人员清理皮带转动部位浮煤。

14、施工过程中，要及时派人清理扫煤器扫下的堆煤，严禁人员直接使用铁锹或手去清理扫煤器处底皮带上的煤矸。

15、因该段巷道空间狭小、施工难度大，施工过程中人员应注意操作工具、材料使用不当伤人，注意个人站位。

16、溜子机头扩帮人员要注意机头煤矸滚落伤人，发生情况时可按急停按钮。

17、任何人员在施工过程中不得随意启动其他区队的电气设备，若有需要应告知其现场跟班队长，由责任区队安排人员进行配合。

18、每班进行永久支护后，验收员必须使用力矩扳手逐根检查锚杆预紧力，发现预紧力达不到160N·M及失效的锚杆，当班立即紧固或重新补打,锚索预紧力必须达到20Mpa。

19、施工过程中应注意对电缆的保护，谨防工具材料或人员操作不当损伤电缆。

20、搬运单体、棚梁时，必须互相配合好，轻抬慢放，严禁随意扔放，避免砸手碰脚。

21、施工过程中若发现卸载、漏液、失效的单体，必须及时进行二次注液或更换，必须坚持先支后回的原则。

22、单体与棚梁接口处必须加废旧皮带进行防滑，柱鞋、防倒绳齐全。

23、风水管接头必须用正规U型卡进行连接，严禁使用铁丝代替。

每次使用完液压枪后，应及时关闭截止阀，将枪卸压。

24、架棚时，皮带必须停电闭锁挂牌，有专人指挥，上梁时必须将人员配合好防止掉梁伤人。

25、架棚过程中严禁闲杂人员通过架棚区域，管路、电缆必须架设在棚腿内侧，施工过程中注意保护好电缆、风水管路等。

26、发现响声、掉渣、片帮、裂缝、离层、漏顶、瓦斯涌出量突然增大、顶板的淋水量增大等冒顶预兆时，必须立即撤离人员，禁止冒险作业。

27、施工过程中必须将材料、工具等靠帮摆放整齐，保持后路畅通。

28、拉皮带机尾时，绳道内严禁有人。

29、煤机过机头时，必须将人员撤离至煤壁向外至少5m处，以防割煤过程中甩出的废旧锚杆伤人。

30、块径超过300mm的石头严禁直接上皮带，必须砸碎后才可上皮带。

支凿大块矸石时，必须带好眼睛防护罩，防止火星四溅伤人。

31、锚杆、板皮、网等杂物严禁上皮带。

32、打眼不得与装药同时进行。

33、爆破作业由专职爆破工担任，并严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮制度”。

瓦斯浓度达到0.8％时，严禁打眼、放炮，并进行处理。

放炮必须设置警戒并拉警戒线，警戒地点:50108进风巷及切眼距爆破地点120m以外。

撤出警戒区域内所有人员，严禁人员进入警戒以里。

34、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。

爆炸材料箱必须放在顶板完好、支护完整，避开机械、电气设备不潮湿的地点。

爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。

35、放炮员加工引药必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。

严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。

装配起爆药卷数量以当时当地需要数量为限。

剩余的雷管、炸药必须交回炸药库管理。

36、发爆器的钥匙必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。

不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器。

爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。

37、放炮员最后一个离开放炮地点，并且必须在距放炮地点100米以外有掩护的安全地点进行放炮，放炮前必须发出明显的放炮信号（即大喊三声“放炮了”）。

38、爆破前，脚线的连接工作由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。

爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作只准爆破工一人操作。

放炮前班组长清点人数，确认无误后方准下达起爆命令。

39、炮眼必须使用水炮泥、黄土封泥。

40、放炮后待炮烟吹散后，在跟班队长、班（工）长和安检员的带领下，由外向里仔细检查，确认安全后，其他人员方可进入工作地点。

41、放炮前后必须洒水灭尘。

42、本措施未提及内容，如涉及到均严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》相关条款规定执行照办。

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