噴底漆
由于素材是塑料件，在注塑时会残留空气泡，有机气体，而在放置
时会吸入空气中的水分．另外，由于塑料表面不够平整，直接濺镀的工
件表面不光滑，光泽低，金属感差，并且会出现气泡，水泡等不良状况 ．喷上一层底漆以后，会形成一个光滑平整的表面，并且杜绝了塑料本
身存在的气泡水泡的产生，使得濺镀的效果得以展现
真空溅镀工藝介紹
Prepared by: Echo Date:2010/11/20
前言
真空溅镀作為一種新興的鍍膜技術，其產品表面有超強 金屬質感。被越來越多的應用在手機等電子產品的外殼表面 處理，其膜面不緊亮度高，質感細膩逼真，可做出多種亮麗 色彩。同時，它還有製作成本较低，有利環境保護，較少受 到基材材質限制的優點。
真空濺鍍的優点：
(1)表面有超強金屬質感，亮度高，質感細膩。 (2)可以解决闪银、魔幻蓝、裂纹、水滴银等七彩色的问题。（水电镀 颜色较单调，一般只有亮银和亚银等少数几种） (3)各種高沸點金属、合金或绝缘物均可做成靶材材料。 (4)靶材的寿命长，可长时间自动化连续生产。 (5)靶材選擇廣泛，可避免使用有害物質（水鍍鍍層材質一般含六價鉻） 而且所有镀层材料都是在真空环境下通过离子体沉积在基材上，没有 溶液污染，有利於環境保護。 (6)基板材質選用範圍廣，如ABS料、ABS+PC料（水鍍只能鍍ABS材質） (7)较其它制程利于生产大面积的均一薄膜。
（陰極）之间加上高压直流电，由于辉光放电(glow discharge) 产生的电子激发惰性气体产生氬氣正離子，正離子向陰極靶材高
速運動，将靶材原子轰出，沉积在塑胶基材上形成薄膜。
粒子碰撞原理 ：
基材
靶材原子等粒子
Ar+
氣體 靶材
ห้องสมุดไป่ตู้Ar+
氣體 靶材
真空濺鍍氣壓要求：
溅镀要求在高真空狀態充入惰
性氣體實現輝光放電.該工藝要 求真空度在1.3×10-3Pa的分子
自動噴漆
真空濺鍍
將掛件裝配於真空容器內，容器中間裝配適當的靶材電極，實現基材 濺鍍，此過程一般需要5~10分鐘。
噴面漆
噴面漆作用是為增強濺鍍表面性能，增加附著力和耐磨性，同時面
漆可以用宇調節表面顏色，得到想要的效果。
技術人員噴塗 面漆
真空濺鍍的缺點：
(1)真空濺镀不过UV油，其附着力較差，要保证真空濺镀的附着力，均需后续 进行特殊的喷涂处理,成本提高 (2)获得真空和离子体的仪器设备精密昂贵，其投资和日常生产维护费用昂贵
真空溅镀的原理 ：
真空溅镀,通常指的是磁控溅镀,属于高速低温溅镀法. 在真空
状态充入惰性气体氬氣(Ar)，并在塑胶基材（陽極）和金属靶材
真空泵實現高 真空狀態
流狀態。
主要工藝流程 ：
前處理 裝配 清潔处理
真空濺鍍
UV/IR照射烘乾
底漆
面漆
UV/IR照射烘乾
成品
裝配前處理
將素材表面雜質，灰塵等用布 摖拭乾淨，提高噴漆良率
裝配
將素材裝配於專用掛具上，用 以固定於流水線上，並按設計 需求實現外觀和功能性的遮鍍
線前處理
將掛件置於流水線上，自動進 入噴漆房