技术方案书
一、工程概述
该工程由液压、气动、变频、伺服协同工作完成钢卷的开卷、骄平、定尺、裁剪、码垛等工作。

该生产线最大运行速度达120 m/ min；送料由伺服电机驱动，剪切精度高，速度快；人机界面可以按生产要求设定裁剪速度，裁剪张数显示准确无误。

二、流程及工艺
首先检查设备是否正常，如出现故障及时排查维修，设备正常情况下：设备拨到手动状态下，把钢卷放在小料车上，控制操作台1上的小料车液压缸顶起，达到最高点，然后控制按钮盒让小料车停在开卷机处，这时控制操作台1上的摇臂顶起按钮使之与开卷机形成支撑。

然后控制开卷机主轴液压缸顶出，使钢卷固定在主轴上，然后控制开卷机开卷轮压下，然后控制上料小车液压缸回落待到低端，移开上料小车。

把设备运行按钮拨到自动运行，按下自动启动，钢板进到十五棍矫平机，设备刚开机时料坑上方的支撑是闭合的，当钢板通过料坑达到伺服定尺位置自动张开，让钢板进入到料坑缓冲区内。

伺服定尺可按要求设定尺寸定长给剪切机信号，进行剪切，剪切好的板材通过输送带，传送到码垛机进行码垛，码垛机达到设定好的数量后自动推出重新码垛。

三、设备组成
设备由一台西门子200CPU加扩展模块、一台伟伦触摸
屏、五台变频器、两台伺服、三电磁阀、十七个接近开关、四个光电开关、五中间继电器等详细见下表：
配置表
四、设备功能
1、设备手动上料，安全可靠;自动运行，节省劳动力，裁剪精度高，更安全。

2、设备开卷速度设定高速和低速两种，到钢卷在料坑上端位置时高速运行，中间位置低速运行，到低端开卷机与矫直机暂停。

3、定尺裁剪精度很高，运行速度快，误差自调整。

4、码垛机可设定“n”张钢板一垛推出，计数方便可靠。

5、可根据要求设定定尺长度“n”。

6、可根据订货单数量设定裁剪张数“n”，当达到数量“n”时，设备进入暂停状态，并发出报警信息提示操作人员。

7、HMI显示工艺流程图，显示设备I/O点工作状态，如出现故障发出预警，可更容易更及时排查来。

8、信息报警功能：无料报警、码垛料满报警、变频器故障报警、伺服故障报警，I/O预警。

9、操作台：可对液压缸、气缸、电机单独等控制；指示现场设备工作情况；
10、停电停机，来电不自动启动
五、维修、维护与保养
开平机的维护和保养需要注意事项：
1、定时检查各电机运转声音是否正常、发热是否正常
2、定时检查电控系统各接线点螺栓是否松动，线头是否掉下来。

重点检查离合次数较多，振动较大的电气元件螺栓松动情况，如对微型继电器、交流接触器等元件，每季应检查紧固一次，紧固时应切断电源。

要及时更换易损电气元件。

3、经常看变频器、伺服、PLC、操作台等设备指示是否正常
4、设备的电控系统要保持电控柜(箱)干燥。

避免开平机的电控系统的环境潮湿，空气相对温度过高，不然会引起零件的锈蚀与变形，还会降低电器元件的技术性能和寿命。

5、出现故障问题可以咨询我公司技术人员，严禁非技术人员私自拆卸修理。

六、售后服务
服务承诺
1. 凡本公司提供的产品质保期限：保修期1年。

2. 凡在保修期内产品的使用方法按供方说明书使用的，其维修
费用全部由供方承担。

3. 供方派员到现场指导安装，至调试及试车和验收合格，正常运行为止。

4. 供方对销售产品一律实行终身跟踪保养及维修，在需方使用
不当及保修期外的维修及配件，收取成本费。

5. 供方长期向需方提供备件供应和维修保养技术。

6. 需方在使用中，产品出现问题时，保证在6-12小时作出反
应，维修人员将在36小时内到现场，一般问题在72小时内处理，重大问题在96小时内处理。

7. 公司本着为用户服务，让用户满意的原则，对售出产品附产
品质量跟踪卡，
时收集反馈信息，不断提高产品质量。