墙交界处留置竖向施工缝。选用厚度0.5~1mm、网 孔直径5~8mm钢板网，依据外墙水平钢筋规格和位 置在钢板网上开口，钢板网用扎丝绑扎在φ10@200 的附加固定钢筋上，钢板网两侧敷设钢丝网防止漏浆， 固定牢固后浇捣混凝土。
结构工程
图1-1柱筋定位卡示意图
图1-2效果图
结构工程
第二节：钢筋工程
板钢筋定位 1.施工工序
定位弹线
板钢筋绑扎
安装筋底保护层垫块
安装马凳
2.质量控制要点 （1）钢筋间距允许偏差10mm。
（2）保护层厚度允许偏差±2mm。
3.工艺方法 根据板钢筋的设计间距，在模板表面弹出每道
钢筋位置线，第一道钢筋距梁边50mm。板钢筋绑 扎完毕后，按1m见方在钢筋交叉处呈梅花形安放保 护层垫块及马凳，垫块及马凳距板边不大于500mm， 垫块、马凳和钢筋保护层厚度、板厚度及钢筋规格 相适应。
前言
为了有效地指导工程创优，总结和推广集团创优工程中独特、创新和具有实效的做法， 提高集团标准化、程序化、精细化管理水平，制定本标准。
本标准的实施，应遵循经济、适用、美观、节能环保及绿色施工的原则。工程创优应遵 循PDCA 的科学管理方法，做到策划先行，样板引路，过程控制，持续改进。在编制创优策 划时，应结合工程实际，有针对性科学的选本标准适用做法。本着按图施工的原则，对拟选 用的做法与设计不符或可能造成成本增加时，应事先与建设、监理单位进行沟通协商，以设 计变更或签证形式确认。

目录
第一部分 结构工程
第二部分 屋面工程 第三部分 装饰装修工程
第一部分 结构工程
结构工程
第一节：地基与基础工程
钢筋混凝土灌注桩桩头处理 1.施工工序
弹线 切割 钢筋剥离 破除混凝土 修平 垫层 防水处理 保护层
2.质量控制要点
（1）桩头处理平整，桩顶标高允许偏差±20mm。
（2）主筋不得产生硬弯，卷材收口严密。
第二节：钢筋工程
柱钢筋定位 1.施工工序
柱钢筋帮扎
安装柱筋定位卡具
混凝土浇筑
拆除定位卡具
2.质量控制要点
（1）柱主筋间距允许偏差±5mm。
3.工艺方法 制作钢筋定位卡具，可刷黄色漆标识。柱筋绑
扎成型后，在距离楼面标高上200mm处安装定位卡 具，并与主筋绑扎牢固，混凝土浇筑后取出定位卡 具循环使用。
线钉20mm宽15mm高木条做底层钢筋保护层，按上 下层钢筋间距、规格及位置在胶合板模板两侧开槽加 工侧面封档模板，底层钢筋绑扎后安装侧模，上层钢 筋绑扎后，在侧模顶钉木条作为上层钢筋保护层，侧 模用方木加固，间距不大于600mm。
结构工程
后浇带侧 模
支撑方木 ≥@600
上层钢筋
木条
板底模板
挡板
下层钢筋
3.工艺方法
根据剪力墙厚度、止水带位置裁剪钢板网，应选 用厚度0.5~1mm，网孔5~8mm的钢板网，依据剪力 墙水平钢筋规格和位置开口。止水带应竖直安装在墙 厚1/2处，钢板止水带槽口应超向迎水面，用附加筋 焊接固定在墙筋上。钢板网用扎丝绑扎在φ10@200 的附加固定钢筋上，将木模板根据水平钢筋间距锯出 槽口，安装在钢板网外侧，用钢管、方木加固，间距 不大于500mm。
木条
上层钢筋
胶合板
底模板
下层钢筋
木条
图1-1地下室现浇板后浇带留置示意图
结构工程
第三节：混凝土及模板工程
现墙体竖向施工缝留置 1.施工工序
确定留设位置
裁剪钢板网，钢丝网
安装钢板网、钢丝网
浇筑混凝土
2.质量控制要点
（1）施工缝位置准确，钢板网安装牢固。
3.工艺方法 设计无要求时在门窗洞口顶部1/3范围内或纵横
3.工艺方法
根据楼梯宽度、高度、长度、踏步级数进行放样， 加工制作定型钢模。定型钢模踢面采用6~8mm钢板 与十号槽钢焊接固定，槽钢距梯板边缘200~300mm， 其上用φ12圆钢焊4个吊环，槽钢两端与10号槽钢焊 接连接，每端槽钢侧面焊接可调支撑螺母。楼梯钢筋 绑扎后，安装定型钢模，定型钢模安装应考虑起步位 置和建筑饰面做法（砂浆20mm,地板砖30mm，石材 40mm），确保相邻两跑楼梯梯步在一条线上。
结构工程
图1-1地下室外墙后浇带留置示意图
图1-2 总效果图
结构工程
第三节：混凝土及模板工程
现浇板后浇带及施工缝留置 1.施工工序
弹后浇带或施 工缝控制线
钉木条
绑扎底层钢筋
安装模板
绑扎上层钢筋
钉木条
拆模
2.质量控制要点
（1）侧模位置准确，安装牢固。
3.工艺方法 按设计在底模上弹出后浇带或施工缝位置线，按
结构工程
∠50×5角 钢
6~8厚踢面 钢板
10#槽钢
200~300 设计楼梯宽度
可调支撑 图1-1楼梯定型钢模板正、侧立面示意图
结构工程
第三节：混凝土及模板工程
地下室外墙后浇带留置 1.施工工序
裁剪钢板网
安装止水带
安装、加固钢板网
安装、加固模板
模板拆除
2.质量控制要点
（1）钢板网、止水带固定牢固，后浇带宽度允许 偏差±10mm。
3.工艺方法
在桩顶设计标高以上50mm处弹出切割控制线， 用 切割机沿控制线处切一圈，切割深度以距主筋 10mm为宜。用冲击钻剥离出主筋，用风镐破除桩 芯混凝土，桩顶用錾子凿修平整。桩顶及四周涂刷 水泥基防水涂料，桩周围垫层表面涂刷宽度不小于 200mm，基础底板防水材料与桩周围接缝处用防水 油膏密封，桩主筋根部安装遇水膨胀止水圈。
柱或转弯处开始安放定位梯子筋，梯子筋安放间距 不大于2m，并代替同位置竖向钢筋。绑扎竖向钢筋 及水平钢筋，在距上层现浇板面上200mm处安装工 具式水平钢筋定位卡，全部钢筋绑扎完毕后按1m见 方成梅花形安防保护层垫块。
结构工程
图1-2梯子筋示意图
图1-1水平定位卡具示意图 图1-3 总效果图
结构工程
结构工程
≤1000
≤1000
马凳 ≤500 图1-1双层板筋马凳示意
图
＜1000 垫块 图1-2双层板筋垫块示意图
结构工程
第三节：混凝土及模板工程
楼梯踏步定型模板 1.施工工序
楼梯定型
钢模放养
钢模制作 钢模吊安
钢模加固
钢模拆除
2.质量控制要点
（1）定型模板安装牢固，水平位移偏差±3mm， 标高偏差±3mm。
结构工程
图1-1桩头防水做法示意图
图1-2总体效果图
结构工程
第二节：钢筋工程
墙钢筋定位 1.施工工序
墙体暗柱钢筋帮扎
安装墙身梯子筋
安装水平钢筋及水 平定位卡具
墙筋绑扎安装保护 层垫块
2.质量控制要点 （1）钢筋间距允许偏差10mm。
（2）保护层厚度允许偏差±2mm。
3.工艺方法 剪力墙暗柱钢筋绑扎完成后，在剪力墙内自暗