3800
5
10 P-1112A/B
70
70
11 P-1113A/B/C
37
35
12 P-1115A/B
5
25
13 P-1116A/B
35
25
14 P-1117A/B
82
298
15 P-1119A/B
7.3
60
3.9
11
4.8
15
6.3
30
2.4
30
31.4
90
34.8
90
33.9
90
3.4
15
0.5
五、施工方法
1.泵试运转前检查工作
1.1 机泵的地脚螺栓紧固完毕， 二次灌浆层已达到设计强度， 基础的抹面工作已完成。 并 有完善的施工记录，经检验符合技术资料的要求。 1.2 与泵试运行有关的脱盐水、 冷却水、电及电气、 仪表系统的安装、 调试工作全部结束。 1.3 按流程与泵试运转相关的设备已安装合格，工艺上达到打流程要求； 1.4 确认冷却、润滑等系统连接正确，冲洗干净，保持通畅，无渗漏现象； 1.5 配合车间对各润滑部位加注润滑剂，其规格和数量由车间提供； 1.6 各指示仪表、安全保护装置及控制装置均应灵敏、准确、可靠； 1.7 电机绝缘电阻及转动方向符合设计要求； 1.8 泵入口过滤器按要求安装完毕；
旁 压力
P
泵
过虑
水箱
六、施工程序
1．电机单试 ( 适用于联轴器连接的电机 ) 1.1 检查电机风扇护罩是否完好，护罩内是否有异物。 1.2 接通电源，点动起动电机，当确认无异常现象、电机转向与泵转向相同后，正式 启动电机进行无负荷试运转，连续运转时间为 2 小时。 1.3 电机运转时如有断续的或异常的声响或振动马上停止运行， 并查明原因后进行处 理，待电机空转合格后方可进行泵体试车。
75
电机转数 r/min
2940 2950 2930 2900 1485 1488
2950 2950
2950 1480 2950 2900 2900 2950 1450
数量
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 2 2 2 2 2 2
类别
试运容器
离心泵 离心泵 离心泵 离心泵 往复泵 往复泵 往复泵 往复泵 离心泵 离心泵 往复泵 液下泵 离心泵 离心泵 离心泵 离心泵 离心泵 往复泵
2
3
三、工程概况
三聚氰胺装置泵主要技术数据（共计： 121 台）：其中国外的供货的泵共
国外专家意见这些泵仅对联轴器进行找正，然后直接交给生产车间。
序号 机泵位号
工艺流量 m3/h
扬程 M
出口压力 MPa
9 台（ P-1103A/B、P-1105A/B、 P-1210A/B、P-1211A/B/C），根据
110
6.8
30
3.4
11
2.4
2.2
2.4
5.5
28.8
110
5.8
7.5
1475 2900 2950 1475 2950 2950 1475 1475 730 2900 1475 2900 2950 2950 2950
2
离心泵 水槽
2
离心泵 水槽
2
离心泵 水槽
2 离心泵 C-1101
2
离心泵 水槽
1.施工技术准备
1.1 施工前要有经过审批的施工方案。施工方案要下发到有关技术人员和施工人员手中， 并熟悉此方案。 1.2 泵经检验合格，随机资料齐全。
2.施工现场准备
2.1 备齐施工用机具及计量器具， 计量器具经检定合格且在检定日期内， 精度等级必须满 足测量要求； 2.2 施工现场具备材料及零、部件存放条件； 2. 3 泵试运转区域清除杂物，设备擦试干净，用警戒绳进行隔离； 2. 4 试运转介质（脱盐水）按要求准备完毕； 2. 5 试运转测试仪器及相关工机具准备齐全；
电机功率 KW
电机转数 r/min
数量
类别
试运容器
1 P-1101A/B
18
40
2 P-1102A/B
36
50
3 P-1104A/B
41
65
4 P-1106A/B
300
25
5 P-1107A/B
59
325
6 P-1108A/B
58
360
7 P-1109A/B
650
350
8 P-1110
54
35
9 P-1111A/B/C
工艺流量 m3/h
20 1400
47 1400
47 49 24 18.5 650 120 10 60 84 15.5 515 13.0 112 7.2 17
扬程 M
330 2.5 75 2.5 25 90 345 345 42 60 75 90 115
35 10 24 250 1100
出口压力 MPa
2
离心泵 水槽
2 离心泵 C-1103
1
离心泵 水槽
3
离心泵 水联运
2
离心心泵 水槽
2
离心泵 水槽
2
离心泵 水槽
2
离心泵 水槽
4
序号 机泵位号
16 P-1120A/B 17 P-1121 18 P-1122A/B 19 P-1123 20 P-1124A/B 21 P-1126A/B 22 P-1127A/B 23 P-1128A/B 24 P-1129A/B 25 P-1130A/B 26 P-1131 27 P-1132A/B 28 P-1133A/B 29 P-1134A/B 30 P-1136A/B 31 P-1137A/B 32 P-1138A/B 33 P-1139A/B 34 P-1201A/B
1
一、编制说明
为了使乌石化 3.0 万吨 /年高压法三聚氰胺装置的泵能够正常进行试运转，确保顺利 开车特编制此方案。
二、编制依据
1．《泵随机资料和技术文件》 ( 生产厂家 ) ； 2．《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 (GB50213－98) ； 3．《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 (GB50275－ 98) ； 4．《炼油、化工施工安全规程》 (HGJ233－ 87、SHJ505－ 87) ； 5．石油化工泵用过滤器选用、检验及验收 SH/T3411-1999 。
电机功率 KW
31.9
45
0.2
22
7.3
22
0.2
22
2.4
7.5
8.7
30
33.4
55
33.4
55
4.1
250
5.8
45
7.3
15
8.7
30
11.1
55
4.25
30
3.4
75
1.0
2.2
2.3
18.5
24.2
18.5
106.4
185
5
电机转数 r/min
2900 680 680 680 2950 2950 2950 2950 1480
2.试运转前准备工作
2.1 管线的配制； 2.1.1 首先将需要做临时管线试运转的泵所需的工艺管线材料准备齐全，
临时管线的压力
8
等级与正式压力管道相同。 2.1.2 配置临时的管线，管线均安装在泵的进出口阀后。 （临时管道不需另加阀门） 2..2 工艺管线上的压力表安装完毕 , 压力表必须经检验合格。 2.3 因泵单体试运转循环系统为临设或就近利用现有设备组成， 故泵在运转时达不到额定 扬程或排出压力； 2.4 设置临时水箱，制作 5 个水箱，水槽的容积 3M3，并使泵和水槽形成一个密闭循环系 统；临时系统如下图所示：
扬程 M
70 125 35 35
81 250
22 39 75 31 390 40 29
出口压力 MPa
电机功率 KW
6.8
22
12.1
30
3.4
15
3.4
3.0
20.9
160
21
280
2.2
5.5
2.4
15
7.8
15
24.2
18.5
22
55
2.1
3
3.8
75
7.3
5.5
3.0
4
37.7
75
3.9
4
2.8
泵试运转方案
目录
一、编制说明 ............................................................................................... 2 二、编制依据 ............................................................................................... 2 三、工程概况 ............................................................................................... 4 四、施工准备 ............................................................................................... 8
工艺流量 m3/h
48 20 70 6 8.6～ 20.6 16～39.36 1.7～ 55.5 6.5～ 15.5 2≤ 4≤ 5.2 1.75≤ 3.5≤4.2 3.5～6.5 2.8/4/5.2 420/210/546 1.75/3.5/4.2 7/15.5/20 8/16.8/22 2.5/5.5/7.2 22/440/520