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土建工程施工中的混凝土质量控制 陈朋

土建工程施工中的混凝土质量控制陈朋
发表时间:2018-09-17T10:34:38.733Z 来源:《基层建设》2018年第22期作者:陈朋
[导读] 摘要:近年来随着建筑行业的不断发展,人们对于土建的质量要求越来越高,混凝土施工是土建施工中的重点内容,也是建筑行业关注的热点,因为混凝土抗压力强、并且价格较低,因此在建筑行业中得到了广泛的应用,已经是建筑行业不可缺少的材料。

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摘要:近年来随着建筑行业的不断发展,人们对于土建的质量要求越来越高,混凝土施工是土建施工中的重点内容,也是建筑行业关注的热点,因为混凝土抗压力强、并且价格较低,因此在建筑行业中得到了广泛的应用,已经是建筑行业不可缺少的材料。

作为整个建筑行业的重要组成部分,混凝土施工的质量关系到整体土建的质量,因此加强对混凝土施工质量的管理,进而减少由于混凝土施工而导致工程质量问题。

关键词:土建工程;混凝土;质量控制
引言
土建工程是现代社会上十分重要的一种项目工程,在社会上占据十分重要的地位。

在土建工程实际施工过程中,混凝土属于十分重要的组成部分,会直接影响土建工程整体施工质量,因此在实际施工过程中必须要控制混凝土质量。

作为土建工程施工技术人员及施工管理人员,应当对混凝土质量控制加强重视,并且应当以有效方式实现混凝土质量控制,从而使混凝土施工质量得以较好保证,进而保证整个土建工程施工质量。

1土建施工混凝土常见质量问题
混凝土裂缝属于土建施工过程中非常常见的质量问题,也是必须要引起重视的一个问题。

土建结构裂缝产生之后,如果不能第一时间进行有效处理,必然会对整个工程日后的使用质量带来很大的影响,甚至出现安全隐患。

混凝土钢筋结构属于当前施工中非常普遍的技术措施,可以在很大程度上增加土建的承载力,但在施工过程中如果不注重对露筋问题的处理,必然会引起土建使用过程中的积水或漏水现象。

另外还可能存在混凝土麻面现象,主要表现为混凝土表面产生缺浆、凹凸不平以及表面粗糙等问题,即便这一问题在短时间内不会对土建物质量带来影响,但就长期而言,麻面问题会降低的防水性能,从而可能导致安全事故的发生。

2土建工程中混凝土施工质量控制措施
2.1对原材料的质量控制
水泥品质直接对混凝土稳定性与混凝土强度产生重要影响。

水泥种类很多,施工前,要根据设计要求、施工现场的情况和施工要求,选择适宜强度等级和品种的水泥,明确所使用水泥的使用方法和水泥性能。

水泥进入施工现场时,要进行入场检查,主要查看水泥生产许可证、生产厂家品质试验报告、是否结块、质量合格证、生产日期,同时工地实验室要进行现场取样,复验水泥产品质量,必要时进行化学分析水泥的相关参数。

在储存与运输过程中,要采取防水防潮措施,已受潮结块的水泥必须经过处理,经过检验合格后,才能投入搅拌使用;水泥库房要设置通风、排水等措施,以防水泥受潮。

砂石作为混凝土的骨料,也是混凝土的重要组成部分,进行土建工程施工时,必须对骨料的杂质含量、物理力学指标、砂石骨料储量进行分析,沙石骨料要进行进场抽样检验,砂石要具有良好的级配,还要保持骨料具有一定的含水率;若砂子中淤泥、粘土含量大于3%,碎石、卵石中大于2%,要先对淤泥、粘土进行清理,方可投入使用。

在商品混凝土生产厂和现场,要对需水量比和粉煤灰细度进行检查,外加剂要经检验合格并具有出厂合格证,以保证混凝土的产品质量。

2.2严格控制混凝土的配合比
依据混凝土的耐久性和与强度满足设计要求且经济合理的原则,选择科学合理的混凝土配合比。

在不同的混凝土配合比下,对混凝土抗压强度、耐久性能、拌合物的性能、抗裂性的试验结果进行比较,从这些不同的配合比中选择一个最能保证混凝土性能优异的配合比。

掺入外加剂后,对混凝土进行搅拌,在同一批次的混凝土里以相同频率进行样品抽取,在实验室进行泌水率、坍落度等性能指标的检验,不满足性能标准要求的混凝土不可进入施工现场。

在保证混凝土具有一定的和易性的前提下,要依据设计要求和施工需要,选择合理水泥配合比,合理确定水泥、粗骨料、细骨料、外加剂、水与掺和料等比例。

对混凝土进行搅拌前,要对速凝剂、防冻剂、早强剂、减水剂、膨胀剂、防水剂、加气剂等混凝土外加剂的生产许可证、生产日期、产品质量证书进行检查,并检查凝结时间、减水率与泌水率等性能指标的检测报告,若外加剂的质量不合格,杜绝投入施工使用。

因施工环境温度和原材料变化,都会对混凝土施工质量产生很大影响,所以要注意在施工环境温度和混凝土原材料产生变化时,及时对配合比进行调整。

2.3严格按照施工工序进行
所有施工的环节应该按照工序进行,从原材料入场开始,就应该有专业的人员负责检查,坚决杜绝劣质材料入场,混凝土搅拌、配比的过程中,应该有专业的监督管理人员进行检查和验收,由于混凝土施工的工序对于质量具有决定性作用,所以每一道工序都应该保证在合格的前提下进行。

对于那些不合格的工序,监督人员的要求返工重建,总之只有对施工环节严格控制,才能够保证施工质量。

2.4混凝土浇筑质量控制
在混凝土浇筑过程中应当保证其密实性及均匀性,在浇筑时应当注意连续进行,若在必要情况下需要间歇,应当尽可能缩短间歇时间。

间歇时间应当依据水泥凝结时间及混凝土硬化条件确定,在上一层混凝土凝结前,应当完成浇筑次层混凝土,否则应当设置施工缝。

在混凝土分层浇筑过程中,其厚度是由振捣器长短及振动力大小而决定的,同时也应当对混凝土供应量大小及浇筑量进行考虑。

在混凝土浇筑过程中,必须要保证混凝土保护层厚度,同时应当注意保证钢筋位置正确,不可踩踏钢筋,将预埋件及预留洞移动位置。

在泵送混凝土过程中,其流动性以及施工过程中冲击力度均比较大,并且对模板侧所产生压力也比较大,在实际浇筑过程中应当保证模板及支撑的刚度、强度以及稳定性均比较充足。

在泵送混凝土浇筑过程中,应当注意遵循由远及近顺序,在开始振捣过程中应当由快及慢,逐渐加快速度,在各个系统均顺利运转之后,再以正常速度泵送。

另外,应当注意混凝土出现分层离析情况,保证混凝土浇筑的整体性。

2.5混凝土搅拌质量控制
在混凝土搅拌期间,应加大对原材料计量的控制力度。

对砂石料而言,必须确保每次过磅称量,不能采取小车划线作记号的体积法。

要将水表设置在搅拌机上,不能只根据经验、感觉等对用水量进行调整。

对外加剂而言,要提前称量出每盘一份加入,不能使用铁锹等随意添加,并认真抽查各盘的搅拌时间、加料顺序、混凝土拌和物坍落度、有无离析现象等。

在房屋土建工程施工过程中,要选择计算机计
量搅拌站的方法,从而最大限度减少人为因素,为配合比提供可靠保障。

2.6混凝土养护措施
对混凝土开展保温养护时,要根据设计规范和施工要求,合理控制混凝土的升、降温度,保证混凝土表面具有一定的湿度,以科学合理对混凝土内外温差进行控制,根据温度应力确定持续保温时间。

浇筑完成后就需要进行养护,要根据环境与温度情况,对混凝土进行养护,定期对混凝土表面洒水、蓄水或覆盖洒水,进行潮湿养护。

通常在完成混凝土浇筑后,其保温时间要大于15d,且保证屋面及跨度大于
8米的梁底混凝土混凝土强度达到100%,进行表面保温隔膜拆除时,要逐层拆除。

结语
总的来说,控制混凝土的质量是控制整个工程质量的前提和保障,严重影响到居民的生命以及财产的安全,所以,工程建设中必须重视混凝土质量问题。

因此在土建工程中必须要从多方面加强对混凝土的控制,控制好混凝土施工的每个细节,提高土建工程质量,让土建随经济腾飞。

参考文献
[1]马健.土建工程中混凝土施工的问题及防治[J].中国石油和化工标准与质量,2013(02).
[2]金玉星.初探工民建以及水工土建混凝土施工的控制[J].黑龙江科技信息,2014(28).
[3]胡博.简谈土建施工混凝土质量控制[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2015(2).。

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