目录一、工程信息： (2)二、电气系统概况 (2)三、编制依据 (3)四、施工准备及关键工序技术措施 (3)4.1电线导管安装 (3)4.4管内穿线 (8)4.5灯具安装 (11)4.6开关、插座安装 (13)4.7电缆桥架安装 (15)4.8配电箱（柜）安装 (17)4.9设备接线 (21)五、安全保证措施 (22)六、人防区域质量措施 (24)6.1常用设备战时电力负荷分级及电源要求 (24)6.2配电与照明 (25)6.3线路敷设 (26)6.4施工过程质量控制要点 (27)七、设备、人员安排 (28)八、复试材料清单 (28)一、工程信息：二、电气系统概况（1）供电电源：本工程拟从市政电网引入2路35KV电源，任意一路高压电源均可承担全部一、二级负荷。

应急电源柴油发电机房：内设2台柴油发电机，主用柴油发电机功率为1200KW，备用柴油发电机功率为1328KW，供电对象为一级负荷中的消防负荷三、编制依据施工图纸，答疑文件及技术规范。

中华人民共和国颁布的现行有效的建筑施工的各类规程、规范及验评标准。

上海市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。

中华人民共和国质量管理体系、环境管理体系及职业健康安全管理体系标准。

我单位质量、环境及职业健康安全管理手册、程序文件及其支持性文件。

我单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定。

现场和周边环境的实地踏勘情况四、施工准备及关键工序技术措施4.1电线导管安装1.工艺流程（1）暗配管流程（2）明配管流程2.施工准备：3.管材及支吊架加工（1）管道切割选用钢锯或砂轮切割机切管，切管的长度要测量准确，管子断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑处理干净。

（2）管道套丝采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应的板牙，将管子用台虎钳或压力钳固定，再把绞板套在管端，先慢慢用力，套上扣后再均匀用力，套扣过程中应及时用毛刷涂抹机油，保证丝扣完整不断扣、乱扣，用套管机套丝时，应注意随套随浇冷却液。

管径在20mm及以下时，应分成二板套成，管径在25mm及以上时，应分三板套成。

（3）管道弯曲20mm以下管径的管子用手板煨管器，25mm以上管径用液压煨管器（或专用煨管器），煨弯处凹扁度应符合规范规定。

4.测定盒箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱位置。

5.固定盒箱暗配管：固定盒、箱要求平整牢固，坐标正确。

明配管：在近盒箱100～150mm处加稳固支架，将管固定在支架上，盒箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。

6.支吊架固定制作支架、吊架的材料应符合招标文件及设计要求，其规格及加工尺寸应符合设计图及标准图集规定。

固定点的间距应均匀，固定点与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为300mm，固定点之间的最大距离应满足规范要求。

根据测定的盒箱位置，弹出管路的垂直、水平方向线，按照规范规定的固定点间距，确定支架、吊架的具体位置。

7.管路敷设（1）管路连接方式钢管采用丝扣连接，套丝后要对管口进行打磨、清扫，施工过程中要尽量减少弯头。

电气管路敷设时有下列情况时须加装接线盒：直线段超过30m；有一个转弯且超过20m；有两个转弯且超过15m；有3个转弯且超过8m。

钢管进出线盒处，用锁紧螺母固定牢固。

管子进入箱盒螺纹应外露2～3扣，并且一孔一管，严禁将其它敲落孔敲掉。

多根管子进入配电箱时，应排列整齐，进入箱内的管口高度一致。

管路经金属软管引入设备或电气器具时，金属软管的长度在照明工程中不得超过1.2m，动力工程中不得超过0.8m。

（2）敷设要求1）电气管路敷设时有下列情况时须加装接线盒：直线段超过30m；有一个转弯且超过20m；有两个转弯且超过15m；有3个转弯且超过8m。

2）多根管子进入配电箱时，应排列整齐，进入箱内的管口高度一致。

3）暗配管施工后，应将管口用管堵塞牢，防止混凝土块、杂物进入管内。

4）管路经金属软管引入设备或电气器具时，金属软管的长度在照明工程中不得超过1.2m，动力工程中不得超过0.8m。

（3）管路接地管路的接地采用接地卡子与专用接地线。

（4）管路敷设方式本工程的电气管道敷设主要包括以下几种方式，其做法及安装要求如下：1）混凝土结构内钢管暗配施工时管口及接线盒内应封堵严密，以防止砂浆进入接线盒。

2）成排明配管做法明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，固定牢靠。

成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定。

做法见下图：3）单根明配管做法单根明配管采用圆钢支架及管卡固定。

做法见下图：4）管道穿伸缩沉降缝管道穿伸缩沉降缝时要使用金属软管做过渡，施工时要做好线路接地。

5）钢管与设备的连接钢管与设备连接时，电线、电缆与设备的连接采用挠性保护管。

6）管道穿防火墙电线管穿过防火墙时要采用防火封堵。

4.4管内穿线1.工艺流程2.施工准备3.选择导线应根据设计图及规范规定选择导线。

相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿双颜色的导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。

黄、绿、红为相线，开关控制线使用白色线。

4.清扫管路清扫管路的方法：将布条的两端牢固绑扎在带线上，从管的一端拉向另一端，以将管内杂物及泥水除尽。

5.放线、断线放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，并用对应电压等级的兆欧表进行通断测试。

剪断导线时，导线的预留长度应按规范要求进行预留。

6.导线绑扎(1）当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯与带线绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

(2）当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯错位排列在带线上，用绑线绑扎牢固，不要将线头做的太大，应使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头，减少穿管时的阻力，以便于穿线。

7.管内穿线电线管在穿线前，应首先检查各个管口的护口，保证护口齐全完整。

当管路较长或转弯较多时，在穿线前向管内吹入适量的滑石粉。

穿线时，两端的工人应配合协调一致。

8.导线连接导线接头不能增加电阻值，不能降低原机械强度及原绝缘强度。

导线连接有两种备选方式：搪锡方式与接线钮拧接。

施工时根据业主及监理的要求选择相应的导线连接方式。

搪锡连接的技术要求：必须在接线后加焊、包缠绝缘层。

锡锅加热时温度过高则搪锡不饱满，温度过低则搪锡不均匀。

因此要根据搪锡的成分、质量及外界环境温度等因素，掌握好适宜的温度进行搪锡。

搪锡完后必须用布将搪锡处的焊剂及其它污物擦净。

螺旋接线钮连接的技术要求：6mm2及以下的导线在用接线钮连接时，把外露的线芯对齐按顺时针方向拧绞，在线芯的12mm处剪去前端，然后选择相应的接线钮按顺时针方向拧紧。

要把导线的绝缘部分拧入接线钮的上端护套内。

接线钮拧接做法如下图：9.线路检查穿线后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘测试。

10.绝缘测试电气器具未安装前进行线路绝缘测试时，首先将灯头盒内导线分开，将开关盒内导线连通。

测试应将干线和支线分开，测试时应及时进行记录。

电气器具全部安装完后，在送电前进行测试时，应先将线路的开关、仪表、设备等全部置于断开位置，绝缘测试无误后再进行送电试运行。

绝缘电阻值应符合规范和设计的要求。

4.5灯具安装1.工艺流程2.施工准备3.灯具检查灯具进场后，必须对灯具进行严格检查验收，检查灯具与设计的技术要求是否相符；检查灯具的外观，涂层是否完整，有无损伤，附件是否齐全；查验灯具的合格证等其它证件是否齐全。

对灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。

4.灯具组装将灯具的灯体和灯架进行组装，根据灯具的接线图，将灯具的电源线及控制线正确连接，灯具内的导线应在端子板上压接牢固。

5.灯具安装灯具在安装前，应熟悉灯具的形式及连接构造，以便确定支架安装的位置和嵌入开口位置的大小。

（1）绝缘台的安装：将接灯线从绝缘台的出线孔中穿出，将绝缘台紧贴住建筑物表面，安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将绝缘台固定牢固。

每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。

（2）灯具超过3千克时，固定在螺栓或预埋吊钩上。

（3）软线灯具重量在0.5公斤及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5公斤的灯具采用吊链且软电线编叉在吊链内，使吊链不受力；软线两端做保护扣，两端芯线涮锡。

（4）当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地或接零可靠并应有专用接地螺栓，且有标识。

（5）装有白炽灯泡的吸顶灯具，其灯炮不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯炮与绝缘台间应采取隔热措施。

（6）灯具安装完毕后，对每条支路进行绝缘摇测，阻值大于0.5Ω并做好记录后，方可进行通电试运行。

（7）吸顶灯具安装结构预留时，在灯具的位置预留接线盒，灯具的电源线从接线盒内引出；灯具超过3千克时，要预埋吊钩。

6.通电试运行灯具通电试运行须在灯具安装完毕，且各照明支路的绝缘电阻测试合格后进行。

照明线路通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确。

开关位置应与控制灯位相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行调整。

4.6开关、插座安装1.工艺流程2.施工准备3.清理开关插座安装前，须用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内的灰土擦净。

4.接线同一场所安装的开关切断位置一致、操作灵活，接点的接头可靠；且相线须经开关控制。

单相插座安装必须按照“左零右相，上接地”的规定接线，接地端子不应与零线端子直接连接。

同一场所插座的三相接线应一致。

5.开关、插座安装一般场所开关、插座安装。

将盒内的导线理顺，依次接线后，将盒内的导线盘成圆圈，放置在接线盒内。

所有开关的通断设置的方向必须一致，且操作灵活、接触可靠。

卫生间的开关、插座安装。

根据装修最终确定的卫生间面砖的网格线，将开关插座的专用接线盒安装于面砖的几何中心位置的墙体内，且开关插座的面板应紧贴砖面，安装端正。

开关和插座的安装方式相同。

开关在卫生间安装如下图所示：6.通电检查开关插座安装完成后，应做通电试运行前的检查，然后进行绝缘测试，按区域分楼层做好记录，作为送电试运行的参考依据。

分区域送电后，检查控制插座的漏电开关是否正常，并采用专用的测试器具检查插座的相线和零线是否接错，若有不正确，做好记录，待断电后逐个调整。

4.7电缆桥架安装1.工艺流程2.施工准备3.弹线定位根据深化设计图中桥架的分布进行弹线定位，以现场结构类型及楼层层高确定支架的数量和位置。

4.支架安装安装支架时应按照深化设计图确定安装的部位。

支架的整体外观应成排成线、长短一致。

水平支架间距为2m，竖向支架间距为1.5m。

5.桥架安装（1）桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2‰，全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。