环境科学专业生产实习报告一、生产实习目的1、熟悉本专业的工作性质，端正专业思想，培养良好的职业道德，不断增强综合素质。

2、巩固和深化所学理论知识，培养谦虚、严谨、实事求是的科学作风，为从实习生向职业工作者过渡奠定扎实的理论与实践基础。

3、掌握本专业基本工作内容、方法和专业技能，通过实践不断增强自学与独立思考、分析和解决问题的能力。

二、实习要求1、实习学生在实习过程中，必须遵守国家法律法规、学校和教学基地的各项规章制度，积极参加所在实习单位的政治和学术活动，培养良好的职业道德，倡导无私奉献的精神，树立全心全意为人民服务的思想。

2、实习学生要认真学习理论知识、牢固掌握专业基本技能。

要有主动学习精神和创新意识，力争在有限的时间内获得更多知识，掌握更多的专业技能。

3、实习学生必须尊重指导教师、虚心学习，培养严肃认真、实事求是、团结协作、勤奋刻苦的优良学风。

三、实习内容A．西安第三污水处理厂概况西安第三污水处理厂总投资2.62亿元，日处理污水10万吨，回用水5万吨。

西安市第三污水处理厂位于河东岸南牛寺村，日处理污水量为10万吨，每日中水回用可达10万立方米。

项目分两期建设。

一期工程日处理城市污水10万立方米，中水回用5万立方米，运行的第三污水处理厂主要接纳河东西两岸和纺织城地区2509公顷范围内的工业废水和生活污水，服务人口29万人，它对提高西安市污水处理率、改善东郊地区污水排放标准起到了重要作用。

污水处理厂进水水质;COD=390mg/L;BOD=200mg/L;SS=250mg/L;NH3-N=20mg/L;TP=4mg/L出水水质；COD=60mg/L;BOD=20mg/L;SS=20mg/L;NH3-N=8mg/L;TP=1.5mg/L回用水水质；COD=50mg/L;BOD=10mg/L;SS=5mg/L;TN=8mg/L;TP=1.0mg/L第三污水处理厂污水排放执行的是城镇污水排放一级B标准。

回用水经过混凝沉淀和砂滤等工序处理送往电厂。

●第三污水处理厂工艺流程图图一第三污水处理厂工艺流程图第三污水处理厂的主体工艺为氧化沟，其工艺流程图见下图●主要处理构筑物工艺设计参数1.粗格栅采用的是两组反捞式粗格栅，两个都用采用的是开五停十的时间，粗格栅前有速闭闸门，目的是为污水处理设备检修，可以实现在3-5s关闭进水，污水从超越管内流到河道。

粗格栅后接四台污水提升泵，每台泵都为2080m3/h,其中三台定速，一台变速并且常开。

2.鼓风机房与细格栅第三污水处理厂采用的是将鼓风机房与细格栅合建，采用的是半地下室的。

鼓风机房有两台罗茨鼓风机。

三台螺旋格栅除砂机，在细格栅间还有在线监测仪，实时检测进水水质，同步传到环保局和中控室，检测的数分别有；COD,NH3-N,PH,流量四个数值。

3.曝气沉砂池本厂采用曝气沉砂池，配置的是桥式细砂机，砂水分离器，隔油一个小时清除一次，平面尺寸为38×10m.水深3m。

，曝气是在水深1/3处曝气，出水采用旋转式调节堰。

图二曝气沉砂池设计图4.生物反应区第三污水处理厂所采用的是奥贝尔氧化沟，共四座。

其工艺特征如下：1、奥贝尔氧化沟由三个同心椭园形沟道组成，污水由外沟道进入，与回流污泥混合后，由外沟道进入中间沟道再进入内沟道，在各沟道循环达数百到数十次。

最后经中心岛的可调堰门流出，至二次沉淀池。

在各沟道横跨安装有不同数量水平转碟曝气机，进行供氧兼有较强的推流搅伴作用。

外沟道体积占整个氧化沟体积的50%-55%，溶解氧控制趋于0.0mg/L,高效地完成主要氧化作用;中间沟道容积一般为25%-30%,溶解氧控“在1.0mg/L左右,作为“摆动沟道”，可发挥外沟道或内沟道的强化作用；内沟道的容积约为总容积的15%-20%，需要较高的溶解氧值（2.0mg/L左右),以保证有机物和氨氮有较高的去除率。

2、外沟道的供氧量通常为总供氧量的50%左右，但80%以上的BOD可以在外沟道中去除。

由于外沟道溶解氧平均值很低，绝大部分区域DO为0.0mg/L,所以，氧传递作用是在亏氧条件下进行的，氧的传递效率有所提高，有一定的节能效果。

加之下面将谈到的外沟道内所特有的同时硝化反硝功能，节能效果更为明显。

内沟道作为最终出水的把关，一般应保持较高的溶解氧，但内沟道容积最小，能耗相对较低。

中沟道起到互补调节作用，提高了运行的可靠性和可控性。

奥贝尔氧化沟独特的构造和机理，使之以较节能的方式获得稳定的处理效果。

3、奥贝尔氧化沟具有较好的脱氮功能。

在外沟道形成交替的耗氧和大区域的缺氧环境，较高程度地发生“同时硝化反硝化”，即使在不设内回流的条件下，也能获得较好的脱氮效果。

4、奥贝尔氧化沟具有推流式和完全混合式两种流态的优点。

对于每个沟道内来讲，混合液的流态基本为完全混合式，具有较强的抗冲击负荷能力；对于三个沟道来讲，沟道与沟道之间的流态为推流式，有着不同的溶解浓度和污泥负荷，兼有多沟道串联的特性，有利于难降解有机物的去除，并可减少污泥膨胀现象的发生。

5、奥贝尔氧化沟采用的曝气转碟，其表面密布凸起的三解形齿结，使其在与水体接触时将污水打碎成细密水花，具有较高的充氧能力和动力效率。

通过改变曝气机的旋转方向、浸水深度、转速和开停数量，可以调整供氧能力和电耗水平。

尤其是蝶片可以方便的拆装，更为优化运行提供了简便手段。

另一方面，由于转碟具有极强的整流和推流能力，氧化沟有效水深可达4米以上，即使因优化控制需要而减少曝气机运行台数时，一般也不会发生沉淀现象这是曝气转碟和奥贝尔沟型所独具的优点。

为了更好的脱磷，第三污水处理厂在氧化沟的前面设置了厌氧池，曝气采用转碟曝气。

曝气转碟属转盘类水平推流式表面曝气器，由盘片、水平轴及其两端的滚动轴承、减速机和电动机组组成。

每片圆形的曝气转碟由两个半圆形部件组成。

每对半圆形部件跨穿水平轴，组成整体的圆片，每个碟片可以独立拆装，便于调节安装密度，使整机达到所需的充氧能力，每米轴长一般装碟片3片至5片。

碟片采用聚苯材料注塑或采用玻璃钢压铸而成，其中聚苯材料碟片自重较轻，动力效率较高，国内已有质量很好的合资产品。

碟片表面布有梯形凸块，兼有供氧和推流搅拌的功能。

水平轴采用厚壁无缝钢管制造，表面作特种防腐处理。

驱支装置主要由减速机和电机组成。

曝气转碟的基本性能如下：曝气转碟直径：1400mm;适用转速：50-55rpm,经济转速：50rpm;适用浸没深度：400-530mm,经济浸没深度：500mm;单盘标准清水充氧能力：0.8-1.6kgO2/kw.h(以轴功率计);适用工作水深:4-5m;水平轴跨度：〈=10.0m;安装密度:<5ds/m。

5.终沉池第三污水处理厂所采用的是幅流式二沉池，采用周边进水周边出水。

共四座，分别对应四座奥贝尔氧化沟。

采用的是单吸式吸泥机。

图三单座二沉池平面图图四单座二沉池B-B剖面图6.污泥平衡池经过终沉池的的沉淀，污泥经过污泥泵房打到污泥平衡池。

平衡池的为一个圆柱，尺寸为:H×D=7×13m。

平衡池的主要作用为；1、平衡污泥浓度。

2、曝气防止厌氧，防止厌氧菌释磷。

泥龄最大可以达到23天。

污泥含水率一般在99.1～99.3%。

底部为圆锥型，污泥靠重力自流打入污泥浓缩脱水车间。

7.污泥浓缩脱水车间第三污水处理厂所采用的是污泥浓缩机，采用型号为转塞式污泥浓缩机，这在很大程度上节约了占地，时污泥浓缩时间比较好控制，但是从何加大了成本，采用污泥浓缩机无疑要加药，要用电，所以成本比较高。

污泥浓缩后的污泥含水率为96～97%.污泥脱水采用的机械脱水，离心脱水和螺旋压榨机并用。

三台离心脱水机和一台螺旋压榨机。

污泥脱水后污泥含水率在80%左右。

8.中水处理系统中水处理系统包括混凝沉淀和砂滤。

混凝沉淀构成部分分别为；波形板反应器，斜板管沉淀池，V型槽。

底部是锥形采用管径为DN150虹吸排泥，排泥间隔为10h/次。

采用V型砂滤。

从上往下分别为，粒径1.2mm的石英砂1.2m。

10cm厚的鹅卵石层，不均匀系数为1.3～1.4.最下面为衬托层布有2687个滤头。

反冲洗时间间隔一般为24～48h。

最后，在出水时经过紫外线消毒并设置自动检测仪器24小时测出水氨氮，数据接入电脑数据库将实时数据上报主管单位。

实习总结通过实习，我们总结了一下第三污水处理厂的优缺点以及存在的问题，如下：1、脱氮除磷第三污水处理厂所采用的奥贝尔氧化沟工艺，2、能耗第三厂污水处理厂主要流程是：城市污水经过城市管网直接进入粗格栅，然后通过污水提升泵房，将污水提升至细格栅，后续污水处理都是靠污水的重力自流，污水分别通过曝气沉砂池，厌氧池，进入污水处理主体构筑物。

所以第三厂污水处理厂的主要能耗应该是在电的消耗，污水的提升和曝气转碟，后续中水处理污水的提升。

且每个构筑物间建筑紧凑，沿程损失较小。

3、臭气收集污水在处理的过程中会产生臭气的，其中臭气比较多的地方就是格栅间，曝气沉砂池，污泥浓缩等处。

第三厂污水处理厂只是在细格栅间设计有臭气收集系统，采用的主要工艺是活性炭吸附。

4、污泥上浮，污泥膨胀，泡沫第三厂污水处理厂奥贝尔氧化沟具有出水水质好、抗冲击负荷能力强、除磷脱氮效率比较高、污泥易稳定、能耗省、便于自动化控制等优点。

但是，在实际的运行过程中，仍存在一系列的问题。

1）污泥膨胀问题当我们在第三厂污水处理厂实习的时候看见厌氧池，氧化沟等处发生了污泥膨胀，数量不是很多。

现在分析如下；当废水中的碳水化合物较多，N、P含量不平衡，pH值偏低，氧化沟中污泥负荷过高，溶解氧浓度不足，排泥不畅等易引发丝状菌性污泥膨胀；非丝状菌性污泥膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷较高时。

微生物的负荷高，细菌吸取了大量营养物质，由于温度低，代谢速度较慢，积贮起大量高粘性的多糖类物质，使活性污泥的表面附着水大大增加，SVI值很高，形成污泥膨胀。

针对污泥膨胀的起因，可采取不同对策：由缺氧、水温高造成的，可加大曝气量或降低进水量以减轻负荷，或适当降低MLSS（控制污泥回流量），使需氧量减少；如污泥负荷过高，可提高MLSS，以调整负荷，必要时可停止进水，闷曝一段时间；可通过投加氮肥、磷肥，调整混合液中的营养物质平衡（BOD5：N：P=100：5：1）；pH值过低，可投加石灰调节；漂白粉和液氯（按干污泥的0.3%~0.6%投加），能抑制丝状菌繁殖，控制结合水性污泥膨胀。

2）泡沫问题针对氧化沟工艺，第三厂污水处理厂无疑没有办法避免泡沫问题，由于进水中带有大量油脂，处理系统不能完全有效地将其除去，部分油脂富集于污泥中，经转刷充氧搅拌，产生大量泡沫；泥龄偏长，污泥老化，也易产生泡沫。

解决办法用表面喷淋水或除沫剂去除泡沫，常用除沫剂有机油、煤油、硅油，投量为0.5~1.5mg/L。

通过增加曝气池污泥浓度或适当减小曝气量，也能有效控制泡沫产生。