一、工程概况********工程位于成都市。
总建筑面积256000平方米，其中地下建筑面积为56000平方米，地上建筑面积为200000平方米，地下为4层，高度为24米，3、4号楼为住宅楼，分别34层和38层，建筑高度为100米。
1、2号楼为办公楼，1号楼45层，建筑高度为152米，2号楼40层，高度135米。
二、编制依据1、*****施工组织设计2、******施工图纸3、建筑施工安全检查标准4、建筑施工高处作业安全技术规范5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）6、建筑施工手册7、钢结构设计规范（GB50017-2003）8、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）三、施工部署根据施工现场情况，3、4号楼在14层处搭设一道水平挑防护，外挑长度4500。
1、2号楼在17层、33层分别搭设一道水平挑防护，外挑长度4500。
1、材料准备搭设挑防护的主梁采用Φ48*3.0钢管，长度6米。
次梁采用Φ48*3.0钢管，用扣件固定，钢丝绳采用直径14的钢丝绳。
次梁上铺设脚手板和密目网。
主梁锚固采用预埋压环钢筋，直径16圆钢，没有预埋的部位采用u形螺栓加双螺帽固定，并垫一块3厚的钢板。
所有材料必须有材质合格证明，钢管不得有裂纹及变形。
材料进场必须经过监理单位验收合格后方可投入使用。
2、机械准备使用的机械主要有塔机、施工电梯、钢筋弯曲机、截断机、扳手、力矩扳手、焊机等。
3、人员准备架工进场后必须先进行安全教育，必须持证上岗，搭设过程中注意人员固定，不得随意更换。
4、其他准备搭设前要做好预留预埋工作，尤其是钢管穿剪力墙的位置，要注意预留套筒的保护，防止钢管不能穿过。
四、悬挑硬防护做法1、悬挑做法利用6m的钢管从楼面悬挑出4.5m，钢管通过卡环与主体结构的板面或梁固定，主梁钢管上铺上水平钢管，用扣件将钢管与钢管卡紧，钢管上满铺密目式安全网和脚手板。
在悬挑钢梁的端部设置不低于1.2m的栏杆，下口设150高挡脚板，如下图所示2、悬挑钢管与主体结构的固定根据现场实际，卡环的固定分两种情况：（1）无法预埋的卡环，采取在楼板上开孔，孔径20mm，利用直径16mmU 形螺栓、3mm厚钢垫板和木楔将悬挑钢梁固定。
（2）未施工的楼层，采取在梁及楼板上提前预埋直径16mm圆钢，用扎丝将卡环与板的底筋绑扎在一起，并点焊进行固定，在卡环弯折部分加一根横向的16的螺纹钢筋与板筋进行绑扎。
穿钢管后利用木楔将悬挑钢梁固定。
（3）预埋在楼板和梁上的卡环采用16的圆钢现场提前加工而成，16的U 形螺栓采用成品螺栓，进场后需经过验收合格才能使用。
楼板钻孔孔径为20，板底加3厚的钢板垫片，用双螺帽将螺栓与楼板进行固定。
卡环的固定如图所示：3、钢丝绳安装钢丝绳采用花篮螺栓连接，钢丝绳与钢管拉结点位于端头100mm处，与楼层拉结处预埋钢筋连接。
具体连接大样如图：绳卡固定大样花篮螺栓连接大样4、防护搭设4.1搭设程序放线定位----卡环预埋----主梁铺设、固定----钢丝绳卸载----水平横杆搭设----立面防护搭设----木板铺设----踢脚板、密目网安装----检查验收4.2 搭设方法按照1500的间距在楼板上进行放样，预埋卡环。
前后卡环间距1300，外面一个卡环距建筑结构外边100。
卡环用16圆钢现场制作，卡环与板的底筋绑扎牢固，并沿垂直于卡环方向加一根钢筋与板筋进行固定。
主梁间距1500，建筑物内锚固1500，悬挑4500，主梁端部离第一个卡环距离200。
主梁与卡环之间用木楔塞紧。
第一道钢丝绳吊点位置在钢管主梁端部100处，第二道钢丝绳吊点位置位于悬挑端部往里1500处，钢丝绳吊点处在钢管上加设扣件固定，防止钢丝绳滑动。
钢丝绳连接大样如上述第3条。
钢管主梁上水平钢管间距700设置，共设置6根水平次梁，钢管与钢管用铁丝扎牢，钢管两侧用扣件锁死进行固定。
每两根钢管之间用钢管将水平次梁钢管锁死。
立面防护架管的搭设：立面防护高度为1200，下部150高满铺踢脚板，刷红白相间油漆，钢管刷红白相间油漆。
满铺密目网。
水平钢管次梁上满铺脚手板，上面在铺一层密目网，防止小颗粒建渣下掉。
5、断口处搭设防护在施工电梯处断开，根据现场实际情况，钢管挑出钢管外不超过1米，立面防护搭设与电梯的防护相接但互相断开。
安装挑防护的楼层不涉及塔吊附着。
五、搭设时安全注意事项（1）搭设人员必须佩带安全带，并正确使用，高挂低用。
（2）搭设悬挑硬防护时，必须对钢管主梁采取可靠固定后，方可进行其它步骤的施工。
（3）钢管与卡环必须用木楔固定牢固。
（4）搭设大角的硬防护时，应在搭设完一半时采取钢丝绳斜拉卸荷后，再搭设剩余的一半。
（5）硬防护搭设完成后，应对每根悬挑钢管做一道钢丝绳斜拉，做为安全储备。
（6）本防护作为楼层的水平硬防护，严禁在上面堆载及施工作业。
六、检查与验收1、防护搭设完成后，施工班组要进行自检，看是否按照方案搭设。
然后报项目部验收，由项目部验收后再邀请监理单位验收，监理单位验收合格后方可使用。
验收标准参照《建筑施工高处作业安全技术规范》和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》相关条款。
2、挑防护的搭设应严格按照方案进行，主梁布置遇到结构上不能按1500布置时，应提前告知，以便进行调整。
否则，搭设间距不应超过100。
3、钢丝绳及下撑杆的位置严格按照方案执行，允许偏差为±50。
4、防护在验收合格通过投入使用后，必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。
防护日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次。
所以要求作业队防护进行日常的和定期的保养和维修，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。
防护保养整修的主要内容有：(1)检查主梁连接是否有所松动，面层有无过多堆放杂物(2)检查明确防护的整体和局部的垂直、水平偏差。
如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。
(3)各类扣件的涂油和紧固。
检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。
(4)检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。
(5)与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动。
(6)要对外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡松、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。
如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。
(7)检查防护的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。
5、防护的日常保养和定期检查，都要有记录。
6、防护使用中必须经常检查，清除回面层上的杂物，严禁在防护棚上堆积施工材料，或上人，以免发生超载，造成事故。
七、防护拆除1、在防护拆除前应作好以下工作:(1)对防护进行安全检查，确认不存在严重隐患。
如存在影响拆除防护安全的隐患，应先对防护进行修整和回固，以保证防护的拆除过程中不发生危险；(2)在拆防护时，应先清除铺设层上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的集中装入容器内运下。
(3)防护在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，拆除的安全措施和警戒区域。
2、严格遵循拆除顺序，由后搭先拆、先搭后拆，同一部位拆除顺序是：铺设层→次梁钢管→主梁钢管。
3、拆除防护时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置；4、在拆除的防护周围，于坠落范围明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内；5、防护人工拆除，上下运输也为人工传递，拆下的钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。
对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；6、防护拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；7、拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。
8、防护拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中八、计算书一）、基本参数二）、荷载布置参数作用点号各排立杆传至梁上荷载F(kN) 各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距l a(mm)1 1 4400 1500附图如下：平面图立面图三）、主梁验算主梁材料类型钢管主梁合并根数n z 1主梁材料规格Φ48x3.0 主梁截面积A(cm2) 4.24主梁截面惯性矩I x(cm4) 10.78 主梁截面抵抗矩W x(cm3) 4.49主梁自重标准值g k(kN/m) 1 主梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205主梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm2) 125 主梁弹性模量E(N/mm2) 206000 q=1.2×g k=1.2×1=1.2kN/m第1排：F1=F1/n z=1/1=1kN1、强度验算弯矩图(kN·m)σmax=M max/W=0.76×106/4490=168.31N/mm2≤[f]=205N/mm2符合要求！2、抗剪验算剪力图(kN)τmax=Q max/(8I zδ)[bh02-(b-δ)h2]=1.8×1000×[68×1002-(68-4.5)×84.82]/(8×107000×4.5) =104.39N/mm2τmax=104.39N/mm2≤[τ]=125N/mm2符合要求！3、挠度验算变形图(mm)νmax=18.87mm≤[ν]=2×l x/400=2×4500/400=22.5mm符合要求！4、支座反力计算R1=0.2kN,R2=3.16kN,R3=3.18kN,R4=1.42kN四）、上拉杆件验算钢丝绳型号6×19 钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2) 1550 钢丝绳直径(mm) 17 钢丝绳不均匀系数α0.85 钢丝绳安全系数k 9 钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN) 15.19 钢丝绳绳夹数量[n] 312 花篮螺栓抗拉强度设计值[f t](N/mm2) 170花篮螺栓在螺纹处的有效直径d e(mm)主梁拉环直径d(mm) 20 焊缝厚度h e(mm) 10焊缝长度l w(mm) 100 角焊缝强度设计值f tw(N/mm2) 160钢丝绳绳卡作法上拉杆件角度计算：α1=arctanL1/L2=arctan(3050/3000)=45.47°α2=arctanL1/L2=arctan(3050/4400)=34.73°上拉杆件支座力：R S1=n z R3=1×3.18=3.18kNR S2=n z R4=1×1.42=1.42kN主梁轴向力：N SZ1=R S1/tanα1=3.18/tan45.47°=3.12kNN SZ2=R S2/tanα2=1.42/tan34.73°=2.06kN上拉杆件轴向力：N S1=R S1/si nα1=3.18/sin45.47°=4.45kNN S2=R S2/sinα2=1.42/sin34.73°=2.5kN上拉杆件的最大轴向拉力N S=max[N S1...N Si]=4.45kN钢丝绳：查(《建筑施工计算手册》江正荣著2001年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得，钢丝绳破断拉力总和：F g=167.5kN[F g]=α× F g/k=0.85×167.5/9=15.82kN≥N S=4.45kN符合要求！绳夹数量：n=1.667[Fg]/(2T)=1.667×15.82/(2×15.19)=1个≤[n]=3个符合要求！花篮螺栓验算：σ=[F g]/(π×d e2/4)=15.82×103/(π×122/4)=139.87N/mm2≤[ft]=170N/mm2符合要求！五）、悬挑主梁整体稳定性验算主梁轴向力：N =[(N SZ1+N SZ2)]/n z=[(3.12+2.06)]/1=5.18kN压弯构件强度：σmax=M max/(γW)+N/A=0.76×106/(1.05×4.49×103)+5.18×103/904.3=166.02N/mm2≤[f] =205N/mm2符合要求！受弯构件整体稳定性分析：其中φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)得，φb=1.6由于φb大于0.6，根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B，得到φb 值为0.89。