检验截面
I
II
III
IV
V
焊脚差（mm）
无损检测：
RT合格UT
MTPT
其它
耐蚀堆焊金属化学成分（重量，﹪）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）
共4页第4页
附加说明：
结论：本评定按NB/T47014－2011标准规定焊接试件、检验试样，测定性能、确认试验记录正确.
对接焊缝焊件母材厚度范围1.5～12mm
焊缝化
学成分
接头硬度检验
铁素体测定
金相
微观
宏观
焊接工艺评定任务书共1页
编制：杨佳成审核：堵学兴批准：堵智明日期：2015.3.18
预焊接工艺规程共3页第1页
单位名称：无锡林亿机械制造有限公司
预焊接工艺规程编号：HGC-15-01日期：2015.3.18所依据焊接工艺评定报告编号：/
焊接方法：SMAW机械化程度：手工
焊接工艺评定报告编号：HPB-2015-01预焊接工艺规程编号：HGC-15-01
焊接方法：SMAW机械化程度（手工、机动、自动）：手工
焊接接头(简图)：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）
坡口形式：V型
衬垫：无
简图：
（如果与图样不符，以图样为准）
母材：
材料标准GB/T 9711-2011
10
5
施焊及焊缝外观检查记录
HJ-12-04-20
11
6
工艺评定试件委托单
HSW-15-01
12
7
工艺评定试件试验报告
HSB-15-01
13
8
无损检测报告
JH-HD-ZXYY-15-03
14
9
焊接工艺评定试件编号表
HPSBH-01
17
说
明
存档日期：2015.4.28
焊接工艺评定报告共4页第1页
单位名称：无锡林亿机械制造有限公司
焊接工艺评定报告
焊接工艺评定报告
评定单位：无锡林亿机械制造有限公司
评定日期：2015-03-28
焊接工艺评定存档目录
焊接工艺评定文件资料编号
序号
项目名称
编号
页码
备注
1
焊接工艺评定报告
HPB-2015-01
2
2
焊接工艺评定任务书
HPR-2015-01
6
3
预焊接工艺规程
HGC-15-01
7
4
焊接工艺卡
HGK-15-01
焊接接头：管材对接焊缝
坡口形式：V形坡口
衬垫（材料及规格）：无衬垫
其他：/
简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）
（如果与图样不符，以图样为准）
母材：
类别号Fe-1组别号Fe-1-1与类别号Fe-1组别号Fe-1-1相焊及标准号GB/T8163钢号20#与标准号GB/T8163钢号20#相焊
批准
堵智明
要求完成时间
2015-4-28
评定标准
NB47014-2011
验收机关
母材
直径、厚度（mm）
尺寸（mm）
接头形式简图：（坡口形式：V形坡口）
简图：
L245N
Φ219*6.3
长550(1组)
L245N
Φ219*6.3
长650(1组)
保护气体
氩气
焊接位置
5G
施焊技术
氩电联焊
预热
室温
层间温度
焊后热处理
后热处理
清根方法
焊
层
焊接
方法
焊材牌号
焊材规格
电流种类及极性
电流A
电压V
焊接速度cm/min
热输入
钨极直径
喷嘴直径
1
SMAW
E6010
φ3.2
直流正接
160～200
15～18
6～8
φ2.4
φ6-13
2
SMAWE6010φ4Fra bibliotek0直流反接
100～130
20～24
9～12
3
SMAW
E6010
φ4.0
直流反接
评定结果：（合格、不合格）合格
焊工
姓名
臧利安
焊工证号
T320283198612225511
施焊日期
2015.3.20
编制
杨佳成
审核
堵学兴
批准
堵智明
日期
2015.3.28
日期
2015.3.28
日期
2015.3.28
第三方检验
编制
杨佳成
任务书编号
HPR-2015-01
审核
堵学兴
评定要求
符合铁附件加工要求
材料代号L245N
类、组别号：Fe-1、Fe-1-1与类、组别号Fe-1、Fe-1-1相焊
厚度T=6.3mm
直径Φ219
其它/
焊后热处理：
保温温度/℃
保温时间/h
保护气体：
气体混合比流量（L/min）
保护气体///
尾部保护气///
背面保护气///
填充金属：
焊材类别纤维素焊条
焊材标准GB/ T8110-2008、GB5117-1995
100～130
20～24
9～12
检验项目、评定指标及试样数量
检验项目
检验标准
评定指标
检验项目
检验标准
评定指标
试样数量
外观检查
NB47014-2011
无裂纹
拉伸
试验
常温
高温
NB/T47016-2011
合格
2
无损检测
射线
JB/T4730-2005
无裂纹
超声
弯曲试验
面弯背弯
侧弯
合格
2
2
2
渗透
磁粉
冲击试验
焊缝热影响区
最大载荷
（kN）
抗拉强度
（MPa）
断裂部位
HPS-12-01
32
6.3
192
480
断母材
HPS-12-02
32
6.3
192
455
断母材
弯曲试验试验报告编号：2015-1133
试验编号
试样类型
试样厚度
（mm）
弯心直径
(mm)
弯曲角度
（°）
试验结果
HPS-12-03
面弯
6.3
D=4a
180°
合格
HPS-12-04
其他：/
共4页第2页
焊接位置：
对接焊缝位置5G方向：（向上、向下）
角焊缝位置方向：（向上、向下）
技术措施：
焊接速度（cm/min）6～8（SMAW）/11～12（SWAW）
摆动或不摆动摆动
摆动参数焊工自行掌握
多道焊或单道焊（每面）单道焊
多焊丝或单焊丝单焊丝
其他/
预热：
预热温度（℃）：室温
层间温度（℃）：/
其他/
焊缝外观检验：试件焊缝外观质量按GB50236标准检验合格。
渗透探伤（标准号、结果）/超声波探伤（标准号、结果）/
磁粉探伤（标准号、结果）/射线探伤（标准号、结果）JB/T4730.2-2005、合格
拉伸试验试验报告编号：2015-1133
试样编号
试样宽度
(mm)
试样厚度
（mm）
横截面积
(mm2)
焊条牌号伯乐
焊条规格Φ3.2、Φ4.0
焊丝牌号、直径：/
焊缝金属厚度：6.4
其它
电特性：
电流种类：直流
极性：直流正接（SMAW）、直流反接（SWAW）
钨极尺寸Φ2.4
焊接电流（A）160～200（SMAW）、100～130（SWAW）
电弧电压（V）15～18（SMAW）、20～24（SWAW）
焊接电弧种类短路弧
面弯
6.3
D=4a
180°
合格
共4页第3页
HPS-12-05
背弯
6.3
D=4a
180°
合格
HPS-12-06
背弯
6.3
D=4a
180°
合格
冲击试验试验报告编号：
试样编号
试样尺寸
(mm)
缺口类型
缺口位置
试验温度
(℃)
冲击吸收功
（J）
备注
金相检验（角焊缝）：
根部（焊透、未焊透），焊缝（熔合、未熔合）
焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）。