曝光酚醛泡沫行业内幕！那些你不知道的酚醛板！
酚醛泡沫保温隔热材料是由酚醛树脂加入乳化剂、发泡剂、固化剂及其它助剂制成的闭孔硬质泡沫塑料，是一种高效保温隔热兼顾难燃防火的性能优异的材料。

它克服了常见泡沫塑料的易燃、多烟、遇热变形等缺点，属热固性材料。

酚醛泡沫在上世纪90年代以来得到很大发展，首先受到英、美等国家军方重视，将其用于航天航空、国防军工领域，后又被应用于民用飞机、船舶、车站、油井等防火要求严格的场所，并逐步推向医院、体育设施和大楼住宅等公共与民用建筑领域。

目前已经广泛应用于建筑的保温隔热、中央空调通风管道、各种管道或设备的保温隔热等等领域。

我国酚醛泡沫行业在央视大楼、上海教师公寓等一系列火灾导致公安部2011年发布“65号文”之后，获得了一个井喷式发展期。

2011年“65号文”之后的一两年内，我国酚醛泡沫生产流水线由原本之前的几条猛增到几百条，酚醛设备厂家也跟着火爆了一阵子。

俗话说，物极必反，盛极必衰，非常规发展的最后必导致背后隐藏问题的暴露，好比一棵没有根基的大树，根本经不起风雨。

随着外墙保温行业对保温隔热材料要求的的理性回归，2013年左右外墙保温行业对酚醛泡沫的需求量骤减。

这些厂家的流水线很多都闲置下来，还有一部分就转投做中央空调通风管道板材了。

为什么说酚醛泡沫流水线由原本之前的几条猛增到几百条属于非常规发展呢，这背后又有什么隐藏的问题呢？
其实酚醛泡沫的生产远非大家想象的那么简单，或者说生产出质量合格的酚醛板非常不容易，不是投资点钱、买条流水线和原材料就能马上解决的。

其实想想任何行业都是如此，都要经过漫长的摸索与工匠精神才能做出真正的好产品。

因此，有篇文章是写《德国工匠：我们不相信物美价廉》，仔细想想不无道理。

大约在2014年，我接到一个电话，是卖原材料的销售业务员打过来的，问我们要不要酚醛树脂，他说他们有技术和配方，可以大大降低生产酚醛板的成本，作为固化剂的酸可以占到整个的50%左右，还有其他一些技术等等。

降低生产成本本来是任何企业都在做的事情，可对于产品技术和配方方面的降低成本必须建立在科学与严谨上，不能以降低产品质量为前提，尤其是建材产品，更要慎之又慎，不能把建筑质量当做儿戏。

酚醛泡沫的生产还与另外一件事情息息相关，就是环保问题。

因为生产酚醛泡沫的主要原材料之一是酚醛树脂，酚醛树脂的合成属于化工合成反应，期间会有废水等产生，如果不经处理直接排放，会污染环境。

因此，随着2015年以来国家对环保的常态化普查，一大批酚醛泡沫企业正面临困境。

因为这些酚醛泡沫企业大多数建厂时都没考虑环评这一块，更别说环保设施，因此基本不可能重新获得环保排污许可证等环评方面资质。

那么这些酚醛企业怎么办呢？经过我们调查，大多转为周末或晚上偷偷生产。

有些老板表示，目前这种情况，能生产一天是一天，能赚一笔是一笔，最后实在不行就关门了之。

基于以上两点，就能理解为什么市场上酚醛泡沫产品的价格参差不齐，没有最低，只有更低。

下面再来详细说说那些低价格的酚醛板是如何生产出来的，以及有哪些问题和危害。

经过近几年调查到的情况来看，国内大多数酚醛泡沫企业为了降低成本，合成酚醛树脂
时用8-10%尿素代替了苯酚，发泡组合料中添加了添加20-30%的石英粉，固化剂采用硫酸，而且固化剂的用量加到50-70%。

这样做出来的酚醛泡沫成本比传统方法要低2-3元/kg。

还有酚醛复合风管板常用到的面材铝箔，现在大部分厂家铝箔厚度都在在0.03mm以下，有些厂家厚度更是薄到0.015mm。

采用这些低成本方法生产出来的酚醛板，外表看上去泡沫细腻、光滑、柔嫩性好、导热系数也不高，但背后产生的问题可能对酚醛行业产生一个毁灭性的的打击。

这也是本人写这篇文章的初衷，不能让这些低价格产品出现的问题最终导致抹黑了整个行业。

因为酚醛泡沫本身是一个很好的产品，只要把它做好，在很多领域都能的到很好的应用。

国外知名的酚醛厂家英国kingspan公司从1986左右就开始生产酚醛泡沫产品，真正的酚醛产品经得起时间的验证。

前面提到的固化剂采用硫酸，硫酸大家都知道属于无机强酸，实际生产时是用水稀释过的硫酸，这样固化剂的用量加到50~70%的话，生产出来的酚醛板不仅酸性非常强，而且水份含量大。

大家知道，硫酸等无机强酸的腐蚀性有多厉害，金属材料在这些酸性以及潮湿环境下极易产生腐蚀。

不仅金属材料，酸性太强的酚醛对外墙保温用的聚合物砂浆也会产生腐蚀，时间长了容易脱落。

酚醛泡沫实际应用时，经常会与金属材料接触，比如生产空调风管板时面材为铝箔或钢板，生产彩钢夹芯板时面材的钢板，应用于钢结构保温隔热时的钢板、螺丝，管道保温里面的管道等等。

其实早在2004年，国外就对酚醛板的酸性腐蚀问题进行过评估。

该文最后表明：
主要意思就是采用对甲苯磺酸（PTSA）作为固化剂，其酸性对建筑的影响很有限，基本不会损害建筑物。

为什么国内这些厂家要采用硫酸作为固化剂呢，很显然还是利益在作怪，因为硫酸市场上才700~800元/吨，而对甲苯磺酸市场上要7000~8000元/吨，差别为10倍。

（某些有机酸甚至价格更高）
硫酸用水稀释后，再把固化剂的用量提升上去，产品成本自然就降下来了。

想想仅固化剂一项，成本就降低了多少。

用硫酸作为固化剂的酚醛板的酸性腐蚀问题，虽然不会在短时间内马上体现出来，但随着时间的推移，最终产生的问题几乎是不可修复的。

下面就列举几例，我们接触到的部分案例。

1下面是国外某客户从国内某厂家采购的酚醛泡沫保温管壳，到货后不久，夹筋铝箔面层就开始出现黑色斑点。

基本判断该黑色斑点即为酸性腐蚀产生的。

2下面为国内某厂家的酚醛泡沫保温板板芯的彩钢夹芯板出现的钢板腐蚀问题。

3下面为台湾某大型工程采用国内某厂家的光面镀锌酚醛风管板，在不到一年的时间内，镀锌钢板就出现大面积腐蚀。