第一章编制依据及工程概况第一节编制依据一、适用范围为优化管理，科学组织********年产70万吨尿素项目安装工程施工，提高项目管理水平，保证工程质量，缩短建设周期，使本工程早日建成投入使用，特编制本施工组织设计。

二、编制依据1、*****科技有限责任公司设计文件。

2、执行的标准规范：《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB《钢结构工程施工质量及验收规范》GB《工业金属管道工程施工及验收规范》GB《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83《连续输送设备工程施工及验收规范》GB《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB《炼油、化工施工安全规程》SHJ505-97《压力容器安全技术监察规程》1999《钢制焊接压力容器》JBT《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB《电气装置安装工程低压器施工及验收规范》GB《电气装置安装工程电气设备交接验收规范》GB《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB《自动化仪表安装工程施工及验收规范》GBJ98-86《自动化仪表安装工程质量验收及评定标准》GBJ131-94《电缆线路施工及验收规程》GB《化学工业工程建设交工技术文件规定》HG4、本公司同类工程施工经验。

5、本公司《质量手册》、《质量体系程序文件》及其支持性文件。

第二节工程概况一、工程简介*************农七师40万吨年合成氨、70万吨年尿素工程，由****建设兵图农七师国有资产经营有限公司和****集团有限公司合资建设，厂址位于******、奎屯-*****工业园北一区,距奎屯市区东约3公里，距泉水沟南侧约8公里，交通条件极为便利。

本工程是以煤为原料，采用先进的水煤桨加压气化技术来生产大型合成氨及国产CO2汽提尿素工艺的全套新建装置。

本项目气化技术采用大连理工大学的低温甲醇洗工艺；变换采用耐硫变换工艺；净化采用大连理工大学的低温甲醇洗工艺；氨合成采用瑞士卡汽提工艺；硫回收采用SGSI生物脱硫技术。

萨利氨合成工艺技术；尿素采用国产CO2二、工程地点：****-***石化开发区压缩工段（802）、尿素造粒塔（838）、甲三、工程范围：尿素装置（801）、CO2醇罐区（191）、氨罐区（711）、液化气站（262）、泡沫站（502）、尿素配电室（507F）、包装配电室区域内的钢结构、设备、工艺管道安装、非标设备制安、电气、自控等安装工程，设备、管道的吹扫打压、气密性试验、单体试车、配合联动试车、电气和自控调试以及投料试生产的保驾护航。

四、设计单位：****科技有限责任公司五、主要工程内容表5.1 设备安装主要实物工程量表5.2 工艺管道安装主要实物工程量表5.4 非标设备及钢结构制安工程主要实物工程量第二章施工部署一、质量目标：单位工程合格品率达到100%，优良品率90%以上，确保工程质量达到优良标准，争创新疆优质工程。

二、指导思想1、依据本单位“以质量求生存，以信誉求发展”的经营方针，树立“质量第一，用户至上”的指导思想，严格按照有关技术标准，规范要求，实行项目法管理，充分发挥各生产要素的作用，高速优质完成该项工程，为业主交出满意的产品。

2、根据本工程特点，该工程分为八个施工队施工，合理编排施工工序和施工进度及网络控制计划，采用流水作业，确保在合同工期内高速优质完成施工任务。

3、执行ISO9001：2000标准管理模式，加强施工工序控制，实行月计划，确保总体进度计划，编制周滚动计划，保证月计划实施，使标准化、规范化的管理水平能够有效发挥。

三、施工安排根据工程的具体内容，将成八个施工队进行施工，可视现场实际情况对各施工队之间的施工力量进行合理调配，各工队间要相互配合，服从工程管理部统一协调、指挥。

四、施工项目经理部组织机构（见附图）第四章投入的主要施工机械设备情况及进场计划第五章劳动力安排计划依据工程阶段性的需要，劳动力采取动态管理模式，以确保工程进度控制达到总体统筹计划要求。

第六章材料供应计划安排第一节材料安排1、在施工准备阶段，组织有关人员，详细核查图纸，按业主要求，根据总施工进度网络计划，按月、季向业主递交材料物资需求计划和总的物资需求计划汇总表，提前三天作出材料分批计划，并提交监理、甲方认可，以便业主合理安排物资准时进场，保证施工需求。

2、项目经理部自购材料，由工程技术部编制材料计划和进场计划，设材部根据所提出的计划，编制采购方案。

采购物资的规格数量严格按工程技术部所提的计划为准，计划中应明确物资的规格、型号、材质、验收标准和质量要求。

3、编制物资需求计划的所有专业技术人员，必须认真核查图纸，如发现图纸有问题，有责任以书面形式及时向项目监理工程师反映，避免造成损失。

所编制的物资需求计划必须准确、明了。

4、本工程所需的所有物资均应符合国家有关质量标准，并应有生产许可证、质量检验证书和出厂合格证。

物资进场前，应将上述三证报项目监理检查。

5、项目经理部按合同规定所承担的建筑物资设备、器具，应严格按设计确定的类别型号、性能进行采购，对不符合设计和国家有关规定要求的建材、设备、器具和伪劣假冒产品施工单位予以更换，并承担所有责任，由业主和施工单位双方研究确定的建材设备、器具，如不符合设计和规范规定，同样不免除施工单位的责任。

6、对来源广泛的批量物资，需从合格供应商名录中选择3~5家，经“三比一算”比质量、比价格、比运距、算成本后进行评定，来源单一的物资及零星物资可直接从名录中选取，订货时，应向供货方明确提出下列质量保证要求：A：生产的设备材料所依据的技术规范和标准水平。

B：对设备、材料特殊要求的说明。

C：设备材料标识及追踪性要求。

D：必须出据质量检验证书及达到的标准要求。

E：对合格证或产品说明书与质量保证文件的要求。

7、材料供货应切实满足施工进度要求：A、甲供材料应按进度计划到货。

对由于延误、影响工期，业主、监理应出具相关认可的文字记录。

B、乙供材料由于材料延误影响工期，由乙方负全部责任。

第二节材料验证1、对工程中所需材料应按规定中所明确要求的验评标准及ISO9002中相关程序、要求进行验收，将材料分为重要物资、一般物资、次要物资。

2、采购物资到达后，采购员是必须及时填写入库单，保管员凭入库单验证物资外观、合格证、质量证明书等有关资料，并做好到货登记，然后办理入库手续，如需进行检验和试验，按有关规定进行。

3、重要物资由设材部责任人同保管员共同进行检查，并填写重要物资检查记录表。

4、物资的验证不能在当天进行，保管员应对该批物资标出待检字样。

5、在验证过程中，一旦发现不合格物资，要拒绝验收立即通知采购员，采购员负责处置措施，并将不合格信息进行记录、上报。

6、未经检验和验证的不合格物资，不准发放使用，保管员应严格把关。

7、所有进出库物资，设备材料部必须填写台帐，并保存物资采购台帐。

8、顾客指定的供应商提供的物资，也应按规定验证验收。

第三节物资的搬运和防护1、物资搬运工具必须符合技术要求，选用合理，不得损伤被搬运品及其标识。

2、搬运前应验证物资的标识，凡无标识或标识不符的，通知保管员，查明情况，重新标识后进行搬运，搬运应按品种、型号、规格分类装运。

防止发生差错。

3、雨、雪季节进行搬运，要采取可靠的防雨、防潮、防滑措施。

4、大宗物资搬运，应根据物资的性能、特性及现场实际情况进行安全性、经济性和可靠的综合分析评估，最终确定运输方案。

5、对易燃、易爆危险品不得同车混装，在搬运过程中，要轻搬、轻放，严禁剧烈震动和撞击。

第四节贮存与防护1、对现场的物资贮存设有仓库，仓库环境应符合技术标准和物资本身的要求，经常保持现场清洁，道路的畅通，并符合安全规定，消防设施齐备。

2、土建所用沙石等物资设置露天堆放，堆成三角形力求美观、整洁，所用水泥应放入仓库内存放或设置上盖、下垫、防雨、防潮措施，堆放在材料场。

3、大宗物资可以设置露天堆放，但须设置防潮、防雨措施，且不易堆集过高。

4、对业主提供的物资应与其它物资分开存放，并标明甲供字样。

5、入库的物资按照标识和可追溯性的规定要求做出明显标识，标识应清晰牢固。

6、所有露天储存的物资，应根据物资的性能、要求做到上盖、下垫等防护措施，妥善保管，杜绝因保管不善造成材料性能的下降。

7、对易燃、易爆危险品必须隔离存放，按照保管规定妥善保管，并落实好安全措施。

8、对在现场存放的材料，构配件工程设备等物资均应进行标识，标识可用标牌标识和用颜色直接在物资上标识。

9、到场的工程设备，应对其管口的封堵情况作检查，做到所有管口全部进行封堵，以免杂物灰尘进入。

10、到场的工程设备在开箱验收后，一些设备的随机备件及零星部件，应收入库房并标识是随哪台设备到货，然后重新封箱，以保证设备的完好度和清洁度。

11、设材部应不定期对库存物资进行检查，检查仓库环境是否符合要求。

物资的数量是否与帐、卡相符。

物资质量是否受损、变质。

安全消防措施是否有效。

12、物资材料的发放应严格按计划发放，核对清楚所发物资的材质、型号、规格、数量等，严格禁止错发、错用和乱发。

第七章关键部位施工方法第一节焊接工程施工方案一、工艺评定及焊工资格认证施工前必须对所涉及材质进行焊接性能试验，做好焊接工艺评定，并制定焊接作业指定书，所有焊工应持证上岗，对参加施工的所有焊工进行考核，考试合格者方可从事与考试合格项目相应的焊接作业。

二、环境要求1、环境若出现下列情况之一，而未采取保护措施时，不得继续进行焊接作业。

A、电弧焊焊接时，风速等于或大于8ms。

气体保护焊焊接时，风速等于或大于2ms。

B、相对湿度大于90%。

Ｃ、雨、雪天气。

2、焊接环境温度低于0℃时，所有母材的焊缝应在始焊处100mm范围内预热到15℃以上。

3、以上的环境中焊接，应遵守下列规定：A、消除焊件上的泥沙、油污、铁锈。

B、施工现场作好防风，防雨措施。

C、不得在焊完的管道上敲击。

4、焊接设备4.1焊接设备使用ZX7~400s型逆变焊机或BX-300型交流焊机，所有进入施工现场的焊接设备均需进行全面检查，测试合格后，方可使用。

4.2焊接设备的使用与维护A、焊机的接线由专业电工负责，焊工不得自行动手。

B、焊机外壳必须有良好的接地。

C、焊工合上或拉断闸刀开关时，头部不要正对电闸。

D、当焊钳与焊件短路时，不得起动焊机，暂停作业时，不准将焊钳直接搁在焊件上。

E、要按照焊机铭牌上标明的额定焊接电流和负载持续率使用。

F、工作完毕或中断作业时，要及时切断焊机电源。

三、焊前准备1、坡口预制1.1坡口尺寸按表1要求及参数进行加工。

1.2、坡口加工宜采用机械加工，也可采用氧乙焰等热加工方法。

采用热加工方法加工坡口后，必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，加工后坡口表面不得有裂纹、分层等缺陷，且钝边大小一致，坡口表面平整.2、焊前清理组对前应将坡口及其内外侧表面不小于20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，呈现金属光泽。