钢丝绳更换检修标准化作业指导书编号：- A
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批准日期：年月日生效日期：年月日
一、目的与适用范围
1.目的
为了便于钢丝绳更换检修作业指导，确保更换钢丝绳检修作业的安全、质量，以实行设备维护检修程序化、标准化作业，规范检修人员作业行为，实现检修项目安全标准化管理，特编制本作业指导书。
2.适用范围
本作业指导书适用于单绳缠绕式局卷扬提升机提升钢丝绳更换检修作业。
二、工作内容及操作流程
1、将钢丝绳运送至大件通道，并固定于支架上；
2、将主箕斗吊放并固定在大件通道；
3、脱开离合器并锁紧副卷筒后，将新绳主绳带至机房；
4、合上离合器将副箕斗提升至阻车器前做好固定保护措施；
5、将副绳新绳带至机房后开始回收旧钢丝绳；
6、回收主副提升钢丝绳旧绳；
7、卷筒方固定副绳新绳绳头，缠绕副绳新绳；
8、箕斗方做副绳新绳绳头；
9、卷筒方固定主绳新绳绳头，缠绕主绳新绳；
10、箕斗方做主绳新绳绳头，将主箕斗吊放至斜井内，拆除副箕斗固定保护措施；
11、调绳试车运行；
12、检查紧固各部位固定螺栓。
（二）操作流程
1、施工准备：
（1）认真落实检修备件、材料、工具到位情况，做检修前的各项参数的实测工作，对更换备件认真检查、验收确认。
（2）备齐检修工程施工图纸资料，制定检修质量要求、安全措施、技术标准和验收标准。
（3）检修前对参加检修施工、监督、安全质量管理的人员、检修人员进行技术交底和安全教育培训，明确每班工作内容，明确项目检修负责人、安全负责人、技术负责人。
（4）检修前应对所使用的检修工具、吊装工具、吊车等进行全面检查。
2、将钢丝绳运送至大件通道；
（1）用汽车将钢丝绳由采供站库房运送至西部副井井口。
（2）将钢丝绳用汽车吊吊至平车上，捆绑牢固后，检查确认各联道口叉机，将钢丝绳用材料车卷扬机由西部副井井口牵引下放至550甩车道，运行速度不超过0.5m/s，下放过程中需有人员跟车下放。
（3）由550甩车道人力推运至550辅助井大件通道，推运过程中平车前方5米以外由2人用绳子牵引，平车前方3米以内及两侧边禁止人员站人。
（4）用电动葫芦将钢丝绳吊起后，固定摆放至绳盘支架上。
3、将主箕斗吊放固定在大件通道；
将主箕斗提升至550水平后用两个10吨电动葫芦同时起吊至大件通道平台轨道上，起吊前箕斗棱角部位垫放胶皮，并由专人指挥。
4、脱开离合器后将新绳主绳带至机房；
（1）解除卷扬机松绳保护装置、过卷保护装置，脱开深度指示器传动轴。
（2）打开调绳开关，关闭抱闸油管开关，脱开离合器，并锁紧副卷筒。
（3）将主绳新绳头与主绳旧绳头链接固定，中间用一根绳扣做过度绳。
（4）主箕斗固定稳固新绳与旧绳连接牢固后，在钢丝绳与箕斗链接处用割刀切断旧绳。
（5）关闭调绳开关单动主卷筒，卷扬机以0.5m/s的速度运行，将新绳带至机房，将主绳旧绳头固定在卷筒上。
新绳摆放至安全地点。
5、合上离合器将副箕斗提升至阻车器前做好固定保护措施；
（1）打开调绳开关合上离合器后，打开抱闸油路开关。
（2）将副箕斗提升至卸矿架上方阻车器前。
（3）将副箕斗用两根Ф19.5的绳扣与阻车器相连，将箕斗固定稳固在阻车器前方，箕斗、阻车器绳扣连接的棱角部位垫放胶皮。
6、将副绳新绳带至机房后开始回收旧钢丝绳；
（1）将副绳新绳头与副绳旧绳头链接固定，中间用一根绳扣做过度绳。
（2）副箕斗固定稳固，新绳与旧绳连接牢固后，在钢丝绳与箕斗链接处用割刀切断旧绳。
（3）卷扬机以0.5m/s的速度运行将新钢丝绳绳头牵引至机房。
7、回收主副提升钢丝绳旧绳；
（1）回收旧绳时可以先回收主绳，也可以先回收旧绳。
（2）回收旧绳前准备两辆平车，在平车的两侧边焊接4根角铁用于圈放旧绳，角铁必须焊接牢固，防止钢丝绳崩开伤人。
（3）回收主绳时，打开调绳开关、脱开离合器。
关闭调绳开关单动主卷筒，卷扬机按下放指令运行。
（4）卷扬机运行速度约为0.5m/s，钢丝绳由人力牵引从卷筒上拆除后，圈放在准备好的平车上。
（5）回收副绳时，打开调绳开关合上离合器，卷扬机按提升指令运行。
（6）卷扬机以0.5m/s的速度按提升指令运行，钢丝绳由人力牵引从卷筒上拆除后圈放至平车上。
（7）旧绳从卷筒上拆除一半圈放在平车上时，需对平车上的钢丝绳进行捆绑，防止钢丝绳崩开伤人。
8、卷筒方固定副绳新绳绳头，缠绕副绳新绳；
（1）将副绳新绳从副卷筒绳孔处穿入，穿过卷筒上的钢丝绳固定螺栓，用力压紧螺栓，绳头处长处的部位用铁丝将其与固定好的钢丝绳捆扎牢固。
（2）绳头做好后，与大件通道看护绳盘的人员联系清楚，开始缠绳，卷扬机按下放指令以0.5m/s的速度运行，回缠新绳。
（3）缠绳时，用橡胶锤敲打钢丝绳，使其紧贴卷筒，防止钢丝绳跳槽，钢丝绳缠绕须排列整齐紧密，无背绳调绳情况。
（4）新绳在卷筒上缠绕两层后，缠绳结束。
9、箕斗方做副绳新绳绳头；
（1）卷扬机按下放指令运行，缠绕副绳新绳，副绳在卷筒上缠绕两层后，将钢丝绳尾端与箕斗连接头连接做绳头。
（2）绳头部分钢丝绳长10米，从箕斗楔套穿出后双折用5个板卡等距均匀固定，板卡间距800mm，板卡之间用3吨的卸扣固定。
钢丝绳绳头用两根Ф19.5的保护绳与箕斗连接，每根保护绳用两个20的U型卡固定。
（3）紧固板卡时，板卡上下两个开口距离相同，防止板卡槽内的钢丝绳跳槽。
10、卷筒方固定主绳新绳绳头，缠绕主绳新绳；
（1）将主绳新绳从主卷筒绳孔处穿入，穿过卷筒上的钢丝绳固定螺栓，用力压紧螺栓，绳头处长处的部位用铁丝将其与固定好的钢丝绳捆扎牢固。
（2）绳头做好后，打开调绳开关，脱开离合器，与大件通道看护绳盘的人员联系清楚，单动主卷筒，开始缠绳，卷扬机按提升指令以0.5m/s的速度运行，回缠新绳。
（3）缠绳时，用橡胶锤敲打钢丝绳，使其紧贴卷筒，防止钢丝绳跳槽，钢丝绳缠绕须排列整齐紧密，无背绳调绳情况。
（4）新绳在卷筒上缠绕两层后，缠绳结束。
11、箕斗方做主绳新绳绳头，将主箕斗吊放至斜井内，拆除副箕斗固定保护措施；
（1）卷扬机按提升指令运行，缠绕主绳新绳，主绳在卷筒上缠绕两层后，将钢丝绳尾端与箕斗连接头连接做绳头。
（2）绳头部分钢丝绳长10米，从箕斗楔套穿出后双折用5个板卡等距均匀固定，板卡间距800mm，板卡之间用3吨的卸扣固定。
钢丝绳绳头用两根Ф19.5的保护绳与箕斗连接，每根保护绳用两个20的U型卡固定。
（3）紧固板卡时，板卡上下两个开口距离相同，防止板卡槽内的钢丝绳跳槽。
（4）绳头做好后用两个10吨电动葫芦同时起吊至斜井内轨道上，起吊前箕斗棱角部位垫放胶皮。
（5）拆除副箕斗的固定保护措施，准备调绳。
12、调绳试车运行；
（1）将副箕斗提升至卸矿位置，锁紧副卷筒。
（2）关闭副卷筒制动器油管闸阀，打开调绳管路油管闸阀，松开齿轮离合器（单动液压泵回路操作）。
（3）关闭调绳管路油管闸阀，将主箕斗下放至装矿位置进行对斗（联动操作），位置对好后，打开调绳管路油管闸阀，合上齿轮离合器（单动液压泵回路操作）。
（4）恢复安全保护装置，进行系统的检查、确认，上下联系清楚后进行试
车运行。
（5）首先进行空车试车运行（2m/s速度运行2转，5m/s速度运行2转），然后进行负载试车运行（先半负荷运行2转，在满负荷运行）
13、检查紧固各部位固定螺栓；
（1）试车运行结束后，检查紧固板卡螺栓及卷筒上钢丝绳固定螺栓。
（2）正常运行一天以后，再次检查紧固各部位固定螺栓。