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库房出入库管理规定
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生效日期： 2019年 7月12日
库房产品出入库管理规定
库房管理是生产的基础条件，更是生产经营管理中的一个重要环节。

为加强库房原材料和产成品的贮存和周转始终处于良好状态，特制定此管理制度。

第一章总要求
全厂各库房管理都必须在“三清、两齐、三一致、四号定位、五五化”基础上设置库房的物资及产成品的定位。

“三清”是数量清、质量清、规格清。

“两齐”是库容整齐、摆放整齐。

“三一致”是账、物、卡相一致。

“四号定位”是存放物资都要有库号、架号、层号、位号，做到标记明显、签牌齐全，对号入座。

第二章库房安全管理
1、原材料、设备备件等要按类别、型号、规格、质量批号、入库批号分类存放，防止混淆。

2、购入的原材料，必须是质量部门验证合格的原材料，见验证单方可入库，未经验证的原材料(待验)要隔离摆放，不合格的要责令购物者退回，库房不得存入或办理入库手续。

3、防潮、防腐、防爆、易燃、毒品、化学药齐懈要采取不同的保管方法，做到通风、降温、防潮、防火、防变质等工作。

保卫等部门要配合保管员做好安全指导，并做好物资的标识，不断改进安全管理。

4、建立安全管理措施，切实做到“三防”防火、防盗、防水。

配备消防器具，严禁携带易燃物品，库内禁止吸烟，库外人员禁止入内，在库区明火作业必须有保卫部门批准，确保库房安全。

第三章配件、半成品、成品日常管理
1、配件、半成品、成品要见检验合格证，依据入库单数量、规格、型号验收无误后，方能办理入库登账、记卡等手续。

2、入库后，要分类别摆放整齐，配件、半成品、成品保管要有标识，生产日期、操作人、规格、数量、型号、合格证要齐备。

3、需要成袋、箱保管与防护的产品，按装袋、装箱工艺执行，上架保管。

4、各种标识要清楚，不能将保管物混淆，并依据半成品、成品入库合格凭证分类保管好。

5、对防护上有防潮、防锈等其它要求时，必须在标识卡上写清楚，以便于识别和保管。

6、建立半成品、成品入库台账，对出入库要求时间准确、账目清楚、数量无误，不合格的半成品、成品不得出入库。

第四章库房物资配件、半成品、成品出入库管理
1、物资配件入库管理
库房物资、原材料入库前，经检查员检查合格后，由采购人员填写入库单办理入库，保管员要填写标识卡，在标识卡上要写清：材料规格、材质、数量、入库时间；摆放时不能与之前存放的材料混放，以保证先入库原材料先出库。

2、成品入库管理
a)在入库前，须经质检员检验合格后，方可履行入库手续。

b) 物料的摆放应设置批次标签，以“1.2.3.。

”等号码代表所存放产品批次的先后。

c)每次入库产品时，须将入库产品放置于最后的号码处，代表所入库的最后批次。

d)每次出库时，库房保管员应将标签“1”处进行物料的出库。

e)当标签“1”处的物料出库完毕后，应将下一批次标签”2”处的物料整齐的移至标签“1”处，等待进行下次出库。

f)库房保管员应随时对先进先出标识进行管理，如标签损毁或破旧时应及时予以更换，以保持物料时刻做到标识清晰的先进先出。

第五章库房清仓盘点管理
为避免短缺和超储积压，使物资、配件、半成品、成品保持账、物相符，必须做到如下工作：
1、清点查账与物是否相符。

2、检查一切入库物资、配件、半成品、成品收发是否有误。

3、检查各种物资有无损坏、积压、锈蚀、腐蚀等，查出不合格或报废原因，报主管部门解决处理。

4、对库房储备物资、配件、半成品、成品，因特殊等原因造成报废或过保质期，必须向质量部申报报废，经检验后报厂长批准后再做出处理。

5、清仓盘点的方法及时间：
a)由保管员通过日常对物资、配件、半成品、成品收发，及时检查账、物、卡是否一致。

b)结合每月报库存表，由仓库管理员清仓盘点，供销科负责监督盘点。

c)对清仓盘点中的盈亏由库管员做出分析，查清原因、提出建议，报主管领导。

d)清仓盘点的时间间隔为每月一次。

清点库存要及时、准确、无误的反映库房状况，如实向主管领导汇报，提出个人的合理建议，确保一切库房的物资的质量，为企业生产提供良好、优质的服务。

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