5花式喷泉系统的控制
• 花式喷泉控制系统的输入/输出分配表见表5-1-1,仅作参考。
• 活动3:画PLC系统电路原理图
• 用三菱FX2N-48MR型可编程序控制器实现花式喷泉控制系统 的电路原理图如图5-1-2所示。
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任务一
用基本逻辑指令实现花式喷泉 系统的控制
• 活动4:PLC接线板的安装
• • • • 1元器件的准备 准备本活动需要的元件器材,见表5-1-2。 2元器件的布置 根据表5-1-2检测元器件的好坏,将符合要求的元器件按图5- 1-3安装在网孔板上并固定。 • 3PLC系统的连线与自检 • 根据图5-1-2以及图5-1-3 ,按配线原则与工艺要求进行 PLC控制系统的安装接线。特别注意布线时需紧贴线槽,保持整齐 与美观。具体操作方式可按如下步骤:
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任务一
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用基本逻辑指令实现花式喷泉 系统的控制
(5)连接PLC输出回路部分如图5-1-6所示。 ① 1号线通过FU3连接COM1。 ② COM1、COM2与COM3互相连接。 ③ Y000~Y010分别连接YV1~YV9。 ④ YV1~YV9另一端互相连接后,再接0号线。 (6)PLC输出回路部分的检测 ① 检查布线。对照图5-1-7检查是否掉线、错线,是否漏编、 错编,接线是否牢固等。 • ② 万用表检测。万用表检测过程见表5-1-7,如测量阻值与正 确阻值不符,应重新检查布线。
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任务一
用基本逻辑指令实现花式喷泉 系统的控制
• (4)PLC输入回路部分的自检 • ① 检查布线。对照图5-1-5检查是否掉线、错线,是否漏编、 错编,接线是否牢固等。 • ② 万用表检测。万用表检测过程见表5-1-5,如测量阻值与正 确阻值不符,应重新检查布线。 • ③ 通电观察PLC的指示灯。经过自检,确认正确和无安全隐患后, 通电观察PLC的LED指示灯并做好记录,见表5-1-6。
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任务一
用基本逻辑指令实现花式喷泉 系统的控制
• 3系统调试 • ① 在教师现场监护下进行通电调试,验证系统控制功能是否符合要 求。 • ② 如果出现故障,学生应独立检修,根据出现的故障现象检修相关 线路或修改梯形图。 • ③ 系统检修完毕后应重新通电调试,直至系统正常工作。
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任务三
用功能指令实现花式喷泉系统 的控制
• 二、数据寄存器D的分类
• 三菱FX2N系列PLC的数据寄存器D可以分成以下几类: • 1一般数据寄存器 • 一般数据寄存器的软元件编号为D0~D199,共200点。每个 数据寄存器都可以存入16位数据,当存入32位数据时,例如,3 2位数据存入D0、D1中,则D1中存高16位,D0中存低16 位。 • 存放在一般数据寄存器中的数据,不写入其他数据时,其内容保持不 变,直到写入新的数据。但是当PLC从“RUN”运行状态转到 “STOP” 停止状态或掉电时,且特殊辅助继电器M8033= “0” 即“OFF” 时,一般数据寄存器不具有断电保持功能,此 时一般数据寄存器中的数据均自动清“0”;
任务三
用功能指令实现花式喷泉系统 的控制
• 活动1:认识字元件、学习位元件组合的方式
• 位元件、字元件以及位元件的组合方式是三菱FX2N系列可编程控 制系统中非常重要的基本概念。位元件、字元件以及位元件的组合也 属于软元件的范畴,那么它们之间的区别是什么?用法又是如何呢? • 一、字元件 • 在PLC内部,有时需要进行大量的数据处理,仅让“位元件” 单 独参与运算,是远远不够的,因此需要设置大量用于存储数值数据 (这里的数值都是指的二进制数“0” 或“1”) 的软元件,我们 把它称为“字元件”。常用的“字元件”有定时器T、计数器C、数 据寄存器D等。
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任务二
用步进指令实现花式喷泉系统 的控制
• 活动1:PLC控制程序的编写
• ① 采用步进指令编写该程序,如图5-1-10所示。 • ② 程序分析:PLC运行后,由特殊辅助继电器M8002产生一 个扫描周期的脉冲,程序自动进入初始状态S0,按下X000启动 按钮后,进入状态S20,驱动Y010,高水柱喷水;时间到后, 进入下一通用状态S21,此时单号低水柱驱动Y000、Y002、 Y004、Y006同时得电;时间到后,又进入下一通用状态S2 2,此时双号低水柱驱动Y001、Y003、Y005、Y007 同时得电;时间到后,进入最后一个通用状态S23,此时高低水柱 同时得电,时间到后回到S20状态,循环运行。当按下X001停 止按钮时,系统将所有状态一并复位,并进入初始状态S0,等待程 序重新开始运行。
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任务三
用功能指令实现花式喷泉系统 的控制
• 二、位元件的组合 • 三菱FX2N系列PLC具有将位元件进行组合,然后用于数据处理 的功能。即采用位元件的组合来代替字元件参与数据的处理。 • 位元件的组合可采用KnXi、KnYi、KnMi、KnSi的形 式。n表示组数,每组有4个位元件,i表示位元件的首地址。
项目五
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花式喷泉系统的控制
任务一 用基本逻辑指令实现花式喷泉系统的 控制 任务二 用步进指令实现花式喷泉系统的控制 任务三 用功能指令实现花式喷泉系统的控制 拓展训练 用功能指令实现三相交流异步电动 机Y-△启动控制
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任务一
用基本逻辑指令实现花式喷泉 系统的控制
• 活动1:认识位元件
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任务二
用步进指令实现花式喷泉系统 的控制
• 活动2:用GXDeveloper编程软件 编写、下载、调试步进程序
• 1程序输入 • 打开GXDeveloper编程软件,新建“花式喷泉” 文件, 输入花式喷泉PLC程序,如图5-1-8所示。 • 2程序下载 • 点击“在线”图标,再点击“写入”,将PLC程序下载至PLC, 如图5-1-9所示。注意:此时可让三菱FX2NPLC的运行按 钮切换至“STOP”上。
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任务一
用基本逻辑指令实现花式喷泉 系统的控制
• 活动5:编写PLC控制程序
• ① 采用基本逻辑指令编写该程序,如图5-1-7所示。 • ② 程序分析:程序中X000为启动按钮,X000得电后→M0 得电自锁,其常开触点闭合→定时器T0~T7分别进行延时,通过 定时器触点的配合,分别驱动Y000~Y010的通断→定时器T 7延时时间到后,其常闭触点断开,定时器T0~T7自动复位,达 到程序循环运行的目的→按下X001停止按钮后,M0失电,其常 开触点恢复断开,系统停止运行。
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任务一
用基本逻辑指令实现花式喷泉 系统的控制
• ③ 通电观察PLC的指示灯。经过自检,确认正确和无安全隐患后, 通电观察PLC的LED指示灯并做好记录,见表5-1-4。 • (3)连接PLC输入回路部分如图5-1-5所示。 • ① 导线从X000端子→入端子排→从端子排出→接SB1常开按 钮的一端。 • ② 导线从X001端子→入端子排→从端子排出→接SB2常开按 钮的一端。 • ③ 将SB1、SB2两常开按钮的另一端互联→入端子排→从端子 排出→接PLC的COM端口。
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任务二
用步进指令实现花式喷泉系统 的控制
• 3系统调试 • ① 在教师现场监护下进行通电调试,验证系统控制功能是否符合要 求。 • ② 如果出现故障,学生应独立检修,根据出现的故障现象检修相关 线路或修改梯形图。 • ③ 系统检修完毕后应重新通电调试,直至系统正常工作。
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任务三
用功能指令实现花式喷泉系统 的控制
• ② 停电保持专用型数据寄存器:D512~D7999。其中,D 1000以后的数据寄存器可通过参数设定,并以500为单位用做 文件寄存器(D1000~D7999,共7000点)。不作文件 寄存器用时,与通常的停电保持型数据寄存器一样,可通过程序或外 围设备进行数据读写操作。
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任务三
用功能指令实现花式= “1”即“ON”时,一般数据 寄存器具有断电保持功能,这时数据可以保持。 • 2断电保持数据寄存器 • 断电保持数据寄存器的软元件编号为D200~D7999,共78 00点。它与一般数据寄存器一样,除非改写,否则原有数据不会变 化。但它具有断电保持的功能,PLC从“RUN”运行状态转到 “STOP” 停止状态或掉电时,存入断电保持数据寄存器的数据 都将保持不变,直到存入新的数据。它又可细分为停电保持型和停电 保持专用型两种。
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任务三
用功能指令实现花式喷泉系统 的控制
• 3特殊数据寄存器 • 特殊数据寄存器的软元件编号为D8000~D8255,共256 点,用于写入特定目的的数据或事先写入特定内容,以及监控PLC 中各种软元件的运行方式。PLC上电时,特殊数据寄存器先全部清 “0”,然后由系统ROM写入初始值。
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任务一
用基本逻辑指令实现花式喷泉 系统的控制
• 活动6:用GXDeveloper编程软件 编写、下载、调试程序
• 1程序输入 • 打开GXDeveloper编程软件,新建“花式喷泉” 文件, 输入花式喷泉PLC程序,如图5-1-8所示。 • 2程序下载 • 点击“在线”图标,再点击“写入”,将PLC程序下载至PLC, 如图5-1-9所示。注意:此时可让三菱FX2NPLC的运行按 钮切换至“STOP”上。
• 输入继电器X、输出继电器Y、辅助继电器M以及状态继电器S等编 程软元件在可编程控制器内部反映的是“位”的变化,“位”的值要 么是“0”,要么是“1”,有且仅有这两种状态。 • 如图5-1-1所示,程序中当X001闭合时,即X001= “1” 时,辅助继电器M0线圈得电,即M0= “1”,其对应的 常开触点M0闭合,Y000线圈得电,即Y000= “1”;而 常闭触点M0断开,Y001线圈失电, 即Y001= “0”。当 • X001断开时,即X001= “0” 时,辅助继电器M0线圈失 电,即M0= “0”,其对应的常开触点M0恢复断开,Y000 线圈失电,即Y000= “0”;而常闭触点M0恢复闭合,Y0 01线圈得电,即Y001=“1”。