弹性涂料施工方案
外墙弹性涂料施工方案
一、工程概况: 本工程为外墙弹性拉花装饰工程。
二、施工工艺流程:
1、基层检查标准和验收基层抹面砂浆质量是保证涂料施工质量的关键
和基础, 应符合质量验收标准, 以保证涂料施工在合格的基层上, 从而保证涂料长期使用效果。
1) 清除墙面污物、浮沙、浮灰等, 基面要求平整、坚实。
2) 外墙面霉变、苔藓、泛碱物必须用钢丝刷或铲刀清除, 然后清洁干净;
2、基层处理工艺
1) 基层处理目的:
基层处理是涂装工程的基础, 是涂料施工中极为重要的一个环节基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命应对它予以足够的重视, 否则达不到预期的涂饰效果, 影响工程质量。
2) 基层处理的内容包括:
a) 清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物;
b) 减轻或消除表面缺陷;
c) 改进基层表面的物理或化学性能使涂料基层平整光滑。
3) 基层处理施工步骤方法
a) 除去浮浆和附着的杂物;
b) 修补基层上的孔洞、蜂窝、麻面微裂纹; ( 要求及时修补)
c) 除去基层油污;
d) 检查开裂、孔鼓现象;
e) 处理墙面钉头、铁丝等金属物件;
f) 外粉墙面接搓印;
g) 小面积的突起应用打磨机打磨平整。
3、涂料施工步骤方法
1) 外墙界面剂涂刷:
外墙界面剂使用时搅拌均匀, 用滚筒在被涂墙面上用力平稳地来回
滚动。
一般墙体只需均匀涂刷一遍即可, 按涂布率要求施工不宜涂刷面积过大。
干透后可进行下一道工序。
2) 腻子批刮:
腻子批刮三遍, 视基面情况增加。
第一遍腻子是主要是填补墙面的凹陷、气孔、砂孔和其它缺陷, 即局部找平。
第二、三遍腻子主要已整体找平为主, 最终达到平整度的要求。
待腻子干透后应先用320＃砂纸打磨一次后再用400＃砂纸打磨第二遍, 已消除打磨砂纸痕迹。
3）底漆涂刷
底漆使用时按漆: 水=100: （ 5-10）（体积比）稀释, 搅拌均匀后, 用滚筒在被涂墙面上用力平稳地来回滚动。
均匀涂刷一遍即可, 按涂布率要求施工, 不宜涂刷面积过大。
底漆干透后进行下一道工序用细砂纸进行轻轻打磨, 清除细微颗粒灰尘再进行面漆涂刷。
滚涂具体操作步骤:
a）蘸料
滚涂上料前应先用水将滚筒湿润, 甩干并压去多余的水份再蘸取涂料, 蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中, 然后在匀料板上来回滚动几下, 使涂料充分且均匀附着于滚筒, 以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。
滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。
b）展料
目的在于将滚筒上的涂料先行在工作面上展开。
从左边开始, 沿水平方向上将滚筒上的料，呈” v”状或” Z状先滚刷在基层上，也可沿竖直方向上将料呈”三”状展开。
展料面积根据蘸料多少和能够涂刷的面积而定,如间隔宽度太大, 可能会造成滚涂不均、漏涂或滚花。
如间隔太小,会重复涂刷造成材料浪费.
c）收料
将涂料滚匀,不允许有堆积现象,比较粗糙的表面能够按井字形两个方向滚涂,以免遗漏不允。
应遵守先上后下, 先左后右, 先边角后大面的原则。
4）中层漆涂刷（拉毛）
中层漆的施工采用拉毛滚筒, 对于拉毛的涂层施涂、辊涂两遍。
滚涂具体操作步骤:
a）蘸料
滚涂上料前应先用水将滚筒湿润, 甩干并压去多余的水份再蘸取涂料, 蘸料时使涂料充分且均匀附着于滚筒, 以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。
滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。
b）展料
从左到右, 从上到下并排无间隙上料, 宽度不超过80 公分, 然后横向整理, 再竖向理匀
c）收料
从左到右, 从下到上轻轻滚涂, 均匀收料, 最后须保证漆面花纹、
形状、大小均匀一致, 无漏涂。
5）面漆涂刷（两遍）
第一遍面漆:
涂装时搅拌均匀后采用普通长毛滚筒施工, 局部可用毛刷进行修补, 滚筒施工时与底漆相同采用井字型涂刷, 已确保面漆涂刷均匀。
分色线、外墙瓷砖、窗框在涂装前应先用胶带封边, 而后进行涂装, 涂装时若使用毛刷应注意先边角后大面涂刷不能有漏涂现象。
面漆涂装时应注意在分隔线内墙面应一次涂装完毕, 以免造成接搓痕迹。
面漆涂装时发现有局部不符合要求的, 应按前道工序要求进行修补, 直至符合要求后方可涂装面漆。
滚涂具体操作步骤同底漆
技术要求:
a）涂刷面漆前应检测底漆是否受到污染。
墙面瑕疵是否修补完
毕。
b）施工面漆前要确认底漆已达到重涂时间。
c）雨天严禁施工，以防涂料未干冲落。
第二遍面漆:
施工应采用优质短毛滚筒进行涂层施涂,原则上应采用滚筒以”勤蘸勤理”法滚涂。
滚涂具体操作步骤:
a）蘸料
滚涂上料前应先用水将滚筒湿润, 甩干并压去多余的水份再蘸取涂料, 蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中, 然后在匀料板上来回滚动几下, 使涂料充分且均匀附着于滚筒, 以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。
滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。
b）展料
从左到右, 从上到下并排无间隙上料, 宽度不超过80 公分, 然后横向整理, 再竖向理匀
c）收料
从左到右, 从下到上轻轻滚涂, 均匀收料, 消除表面气泡。
6）涂料施工注意事项:
1、产品必须保存在阴凉、通风的地方, 避免阳光直接照射。
保持在0C以上，严防霜冻。
包装容器须保持密闭。
2、脚手架离墙面最少35—40MM（过近的需要拆除）。
3、涂料开桶后须充分搅拌均匀后方可施工。
4、涂装过程中若须中断施工, 必须涂至转角, 窗台, 分隔线, 下水管等天然分界线, 以免出现辊痕及接头。
5、涂层施涂宜严格按照”勤蘸勤理”的要求施涂均匀。
6、不同批号的涂料应分别堆放管理, 同一颜色的不同批号不能施工在同一墙面。
7、面漆需要保养2 周以上。
四、施工质量要求
色泽一致、无明显色差; 无漏涮, 无流挂, 无搭色, 分色清淅。
七、施工准备
1、首先按甲方要求指定颜色、型号先做小样, 经甲方监理确认合格后, 方可开始大面积作业, 每道工序施工后向监理报验, 经验收合格后方可进行下道工序。
2、检查准备施工用材料、型号、数量、所需工具, 墙面实
际面积
3、材料验收: 当材料进场后, 应由甲方单位见证取样, 经甲方单位验收认可后, 施工单位方可施工。
八、质量保证措施
1、健全施工质量保证体系。
2、专人负责制: 施工队长具体负责质量监督、工程进度; 组长负责现场施工、安全; 技术员负责工艺技术指导。
3、公司项目部质监安全小组, 将不定期对施工工程工地进行施工、质量、安全监理跟踪管理。
5、质量承诺:
A、严格执行ISO9001 质量体系认证规范。
B、严格按照建筑规范, 施工方案施工。
C、认真进行施工条件、施工工艺检验。
D 、定期对技术员、安全员、施工人员进行各种施工技术、质量要求的培训, 文明施工、安全施工的教育。
若出现质量问题, 我方负责及时给予进行返工修补。
九、安全保证措施
1、由专人负责现场安全施工, 施工前向工人进行安全交底, 签订安全责任书。
2、高空作业前应详细检查脚手架、脚手板、跳板等挡设、搁置和封闭是否牢固, 高空作业必须系好安全带, 穿软底鞋, 油漆桶应有挂钩。
3、禁止与其它工种上下垂直、同时作业, 施工用具必须在脚手架平台上放稳, 防止坠落伤人。
4、进入施工现场必须戴好安全帽、佩带上岗证, 对违章作业施工人员进行批评教育, 罚款开除处理。
十、文明施工
1、施工人员上班时间不准喝酒, 使用溶剂涂料严禁吸烟, 严禁明火, 戴好安全帽及上岗证。
2、不准有打架、偷窃等不文明行为。
3、坚持做到清洁卫生、文明用语、生活垃圾及时处理送到指定地点。