中央空调安装工程技术交底一、工程概况：聊城市第二人民医院外科病房楼，由山东省建筑设计院设计，主体11层，局部12层，建筑面积14443m2，框架结构;位置在聊城市第二人民医院内。

安装工程包括电气、给排水和空调三个分部工程，工程量大，且专业复杂。

空调工程分部主要由空调水管道、新风系统、防排烟系统及加压送风系统等几部分组成。

二、质量要求：合格率100%；优良率90%三、工程工期：2001年11月25日～2003年6月3日四、技术依据：1、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-20012、《建筑安装工人安全技术操作规程》3、《建筑机械使用安全技术规程》JBJ33-864、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-885、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-996、《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-997、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-978、《聊城市建筑业安全文明监督暂行规定》9、设计图纸及有关图纸答疑记录10、其它有关技术规范、标准五、施工人员安排①现场任何时间都保证在岗的：管道工，1人；壮工，1人。

②可随时调到现场参加施工的：电焊工2人；管道工，5人；壮工，3人；机械工，4人；油漆工，3人；钳工，5人；起重工，2人。

③现场施工任务最多时需用人数：电焊工3人；管道工，10人；壮工，15人；机械工，8人；油漆工，5人；钳工，5人；起重工，2人。

六、施工机具、计量装置计划①电焊机, 2台；②台钻，2台；③电锤，3台；④电动套丝机，1台；⑤吊车，1辆；⑥切割机，2台；⑦磨光机，4台；⑧台虎钳，2台；⑨冲击电钻，2台。

①磁力线坠2个；②金属卷尺（5米）， 2个；③水平尺，3个；④压力表，2块⑤千分尺，1把。

七、施工程序1.空调水系统安装准备→孔洞予留→地沟内空调干管安装→楼板上套管吊装→支架制作、安装→空调平管立管安装→风机盘管安装→空调水支管安装→分区试压、冲洗→空调管道保温→系统试压→风口安装→系统调试2.新风系统安装准备→孔洞予留→设备、风管安装→风道漏风测试→风口安装→调试3.防排烟系统安装准备→孔洞予留→风口安装→风机安装→系统调试八、工艺要求（一）.水管道安装：1.依据设计图纸要求和各层重要部位设备管道排列图进行拉线定位、标识。

2.支架和钢管下料、制作和安装，及配件和设备安装要按照上面的控制数据进行实地控制。

3.支架制作要求：①.尺寸要准确，并符合现场实际安装要求；②.角铁、圆钢、吊卡等配件制作时角边要打磨，式样统一、美观；③.焊接要规整，焊口要饱满、无夹渣；④.安装要牢固，位置、形式要统一；⑤.防腐要到位。

4.钢管安装注意事项：①.钢管下料、安装时，钢管材质、型号选用必须符合设计要求，尺寸大小、标高位置，符合图纸设计要求同时，也要满足实际安装、使用特点；②.钢管连接要顺直，无扭曲；③.管道管道螺纹丝扣应清洁、规整，断丝、缺丝不大于螺纹全扣数的10%，连接牢固，接口处根部外露螺纹2~3扣，铅油涂抹要均匀，麻绳缠裹要均匀、紧密，刷防锈漆两道，刷漆要均匀、美观；④.焊接连接时，焊口要饱满、均匀，无夹渣，除去焊渣后，刷防锈漆两道，刷漆要均匀、美观；⑤.加设垫木时注意选择相应管径的垫木，而且已做好了防火处理，垫木安装要牢固、美观；⑥.管道安装的同时注意清理平支管内污物。

5.管道冲洗：①水管道安装完毕，要从上到下逐层冲洗；②冲洗前要检查系统是否有遗漏和缺陷；③用软管将供回水支管连通（球阀后）再进行冲洗。

6.水压试验：按前面水压试验要求，先进行分层（分区）水压试验，最后进行系统试压。

质量控制数据：①DN80以上管道采用法兰焊接，DN80以下管道丝接连接。

②螺纹连接接口处根部外露螺纹2~3扣。

管道连接法兰应与管道中心线垂直，并且同心。

法兰对接应平行，偏差不得大于1.5mm。

③冷凝水管坡度应大于等于0.008（8‰）；供回水支管坡度为0.002（2‰）。

④冷凝水管软管连接长度不得大于150mm。

⑥管道支架定位：DN20平管支架间距一般情况按1.5米考虑；其余管径平管支架间距一般情况按2.4米考虑；立管支架在每层1.7米处设置。

（根据实际情况可相对调整，但DN20平管支架间距不得大于2米，DN25、DN32管不能大于2.5米，DN40管不能大于3米，DN50管不能大于3.5米，DN70管不能大于4米。

）⑦水系统冲洗排污合格（目测：排出口水色和透明度与入水口对比相近，无可试杂物）后，系统再循环试运行2小时以上。

⑧水压试验：分区分层试压试验压力为1.0MPa，稳压10分钟压力不下降，然后降至工作压力，稳压60分钟，压力不下降：为合格。

系统试压试验压力（最底点）为1.0MPa，稳压10分钟，压力降不大于0.02MPa，为合格。

（二）.风机盘管安装：1.设备开箱检查①设备开箱清点检查，（施工单位和建设或供货单位共同进行），做好记录。

②根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、质量应符合设计要求。

③检查设备及附件，分段管道标志应清晰齐全、外观无损伤变形，电气绝缘电阻大于0.5MΩ。

④检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。

2.支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装：①特殊支架制作，应根据施工现场结构类型选定形式，支架应采用角钢或槽钢制作。

应采用“一”字型、“L型、”“H型、“T”字型四种型式。

②支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差5mm。

埋设支架用水泥砂浆，灰砂比1:3.425号及其以上水泥，应注灰饱满、严实、不高出墙面，埋深不少于80mm；膨胀螺栓固定到架不少于两条。

一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露2~4扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧；支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物；螺栓加装平垫和弹簧垫圈固定牢固。

风机盘管外壳两端应与地线连接。

③型钢架的煨弯宜使用台钳、鎯头打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。

④支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。

3.风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀。

①对风机盘管进行通电试验检查，机械部分不得磨擦，电气部分不得漏电。

②逐台对风机盘管进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2~3min不渗不漏。

③风机盘管、吊架安装应平整牢固，位置正确。

吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平正。

④冷热媒水管与风机盘管连接应平直、紧固。

凝结水管宜软性连接，材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。

⑤冷热媒管连接，应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热交换器。

⑥暗装的卧式风机盘管时，吊顶应留活动检查门，便于整体拆卸和维修。

4.试运行验收：风机盘管安装完毕后，应整理、清扫干净、用摇表检测相间、相对地的绝缘电阻值并作好记录。

检查测试符合设计要求后，送电空载运行24h 无异常现象为合格。

风机盘管及走廊管道安装方案如（附图一）（三）、风机、阀门等设备的安装1.设备的型号、规格必须与设计要求相符，且具有合格证或质保文件；2.在安装连接设备进出口管时，应使管子中心与设备口中心保持一致，进行无应力接管安装。

不能用强加外力的方法进行接管安装，使设备产生附加应力而破坏已校正好的同轴度，引起设备不安全运行。

因此，在接管后要求复测设备的同心度，如与接管前不符，应拆下纠正后，重新接管。

3.每台设备底座下面安装的减振垫应均布，装后进行检测，保证符合设计要求。

4.一般设备在安装后可接通临时电进行试运转，进行中间交工验收，这有利于缩短调试周期。

(四).管道保温1.空调水管道在水压试验合格通过验收后方可进行管道保温（隐蔽）。

2.保温前准备好材料、工具（地沟内保温，使用36V安全照明灯）；并用干抹布将准备保温的管道擦拭干净，不留泥土、灰尘、水分。

保温方法如（附图二）附图二3.质量要求：保温材料使用一定要选准钢管相应的型号；瓦块对缝要严密；过楼板、墙体、伸缩缝的套管里要用保温瓦块塞实；面层玻璃丝布要缠绕均匀，外用用18#镀锌铁丝绑扎，绑扎不能过松，也不能过紧；保温各层要工整、匀称、层层压紧，不能有凸凹不平现象，保证外观顺直、美观；重点部位的处理要细，弯头、三通终端处理要仔细。

九、质量通病防治措施1、管材进场必须严格按照质量标准验收、选用，抽样试验。

2、管道临时短节处，必须及时封堵，防止杂物掉进堵塞管道；管道安装完毕后，清理干净管道内的杂物、污物，进行系统冲洗，达到饮用水标准，才能投入使用。

3、水管过楼板加套管，预留孔洞用微膨胀混凝土密封实。

4、空调水横管放坡要严格遵照设计要求进行，一般沿水流方向抬头走管，末端加放气阀。

主管分出的支管无放气阀时，沿水流方向低头走。

5、横管变径接口应管顶平接，竖管中心对接。

横管过大梁或门窗时在高电设放气阀，低点设泄水阀。

6、主管甩口时位置要得当，竖管中心距一侧墙表面50mm，横管距另一侧墙表面150mm~180mm为宜。

甩口同时注意装饰墙的影响，保证方便施工和维修。

7、支管位置要合理，竖管内侧距墙表面50mm为宜，横管距墙表面80mm~100mm 为宜。

十、质量保证措施：1、加强施工现场技术管理，并制定相应的技术措施，项目工程师组织工长作好开工前技术准备，及分项施工交底工作，工长搞好施工组织设计及施工方案，按规范要求和工程具体情况，绘制分项分部工程施工方案，向班组作业人员进行方案交底，交底做到细化有针对性。

2、班组要严格遵照施工组织设计及施工方案安排施工，按照工长的技术交底进行操作，每天班前会上有针对性的对班组成员进行教育、安排。

3、严格按图纸施工，及工艺操作规程，坚持质量工作的三级检查管理制度，抓好质量检查，施工中的合理化建议，按技术管理程序上报，未经技术部门和设计审核同意，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业。

4、以开展创优工程活动为中心，加强质量管理、切实执行“建筑安装施工技术管理规定”中关于竣工验收工程技术资料的要求做到齐全、真实、准确、及时。

5、加强预留预埋工程管理，指定专人组织和管理预埋工作，保证埋管和预留孔洞的准确性。

严禁在墙、柱板上随意开孔打洞，若因设计变更增加等原因必须打，要征求设计单位和甲方、工程监理同意，且要落实补救措施。

隐蔽工程完工，及时会同甲方、工程监理和质监站检查验收。

6、实行“样板开路”，达到优良标准，再行大量安装，做到一次“成活”，避免返工现象。

7、班组应做好工序质量，保证分项工程质量优良，以保证工程整体优良，工长应按分项工程向班组交待施工要求，项目质检员对工程质量实施监督检查。